SU1270480A1 - Конденсатоотводчик - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  отвода конденсата из пневматических систем. Оно позвол ет повысить надежность работы. Газожидкостна  смесь поступает в корпус 1 через патрубок (П) 3. Конденсат (К) отдел етс  от газа и скапливаетс  на мембране 9. Газ поступает в полость обечайки (о) 7 и через П 4 отводитс  потребителю . По мере накоплени  К перекрываетс  нижн   кромка О 7. В дальнейшем уровень К над мембраной 9 не повышаетс , т.к. входным давлением К выжимаетс  в О 7. Уровень К в последней повьшаетс , поплавок 8 всплывает и перекрывает П 4, преп тству  выбросу К в магистраль потребител . При этом часть потока газа,.прошедшего через столб К, выпускаетс  через радиальное дроссельное отверстие 5. Дл  отвода тепла от К между стенкой корпуса 1 и О 7 установлены радиальные металлические перегородки 19.Дл  повышени  надежности при работе с агрессивными и токсичными средами конденсатоотводчик м.б. снабжен мембраной 20. Последн   выполнена с меньшей чем мембрана 9, эффективной площадью. i В центре мембран 9 и 20 герметично установлен П 21 отвода К. О 7 снаб (Л жена днищем 22 со сквозными отверсти ми 23. На днище 22 прикреплено седло 24, взаимодействующее с П 21, а отверсти  23 размещены вокруг седла 24 равномерно. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  отвода конденсата из пневматических систем.

Цель изобретени  повышение на- , дежности.

На фиг.1 представлен конденсатоотводчик , общий вид; на фиг.2 - то же, вариант.

Конденсатоотводчик дл  пневматических систем содержит корпус 1 (фиг.1) с днищем 2. Корпус 1 содержи патрубок 3 дл  подвода газожидкостно смеси, патрубок 4 дл  выхода газа с радиальным дроссельным отверстием 5.

8днище 2 выполнено отверстие 6 дл  отвода конденсата. Коаксиально патрубку 4 установлена примыкающа  к

}верхней стенке корпуса 1 обечайка 7, внутри нее размещен поплавок 8, взаимодействующий с торцом патрубка 4 дл  выхода газа. Между корпусом 1 и днищем 2 установлена мембрана 9 с .запорным органом 10, примыкающим к начальному участку 11 отверсти  6 дл  отвода конденсата, образующие собственно выпускной клапан. Управл юща  камера 12 выпускного клапана сообщена отверстием 13 с патрубком 4 дл  выхода газа. Полость корпуса 1 сообщена с объемом 14 nafs, мембраной 9 отверсти ми 15. Мембрана

9дополнительно подпружинена пружиной 16, усилие сжати  которой регулируетс  винтом 17. Пробка 18 герметизирует управл ющую камеру 12. Торец патрубка 4 дл  выхода газа может быть выполнен со скосом (фиг.1). Между обечайкой 7 и стенкой корпуса 1 установлены радиальные примыкаюпще

к НИН металлические перегородки 19, обеспечивающие теплоотвод от конденсата .

Выпускной клапан может быть снабжен дополнительной мембраной 20 (фиг.2), выполненной с меньшей, чем основна  мембрана 9 эффективной площадью . В центре мембран 9 и 20 герметично установлен патрубок 21 дл  отвода конденсата. Обечайка 7 снабжена на свободном торце днищем 22 со сквозными отверст и ми 23. На 2 прикреплено седло 24, взаимодействующее с патрубком- 21, а отверсти  23 размещены вокруг, седла 24 равномерно .

Газожидкостна  смесь поступает в корпус 1 через патрубок 3. Конденсат отдел етс  от газа и скапливаетс  на

мембране 9. Газ поступает в полость обечайки 7 и через патрубок 4 отводитс  потребителю.. По мере накоплени  конденсата перекрываетс  нижн  

кромка обечайки 7. В дальнейшем уровень конденсата в корпусе 1 над мембраной 9 не повышаетс , так как входным давлением конденсат выжимайтс  в обечайку 7, уровень в которой повышаетс , поплавок 8 всплывает и в ито- ге перекрывает патрубок 4, преп тству  выбросу конденсата в магистраль потребител . Часть расхода газа, прошедша  через столб конденсата в обечайке 7, проходит через дроссельное отверстие 5. Поскольку управл юща  камера 12 сообщена отверстием 13с патрубком 4 (на выходе), то при перекрытом патрубке 4 давление в камере 12 падает возникший перепад давлени  на мембране 9 вызывает ее сме- щение вниз, запорный орган 10 клада- на открывает начальный участок 11 отверсти  6 (фиг.1), либо седло 24 открывает патрубок 21 (фиг.2), и конденсат давлением газа выбрасываетс  из корпуса 1 через отверстие 6„ Выполнение конденсатоотводчика с двум  мембранами 9 и 20 (фиг.2), герметично соединенными с корпусом 1, днищем 2 соответственно и с патрубком 21 дл  отвода конденсата, позвол ет повысить надежность при работе с агрессивными и токсичными средами.

Claims (1)

1. Конденсатоотводчик дл  пневматических систем, содержащий корпус с патрубками дл  подвода газожидкостной смеси и выхода газа выпол 1енное в днище отверстие дл  отвода конденсата , размещенный в корпусе поплавок , взаимодействующий с патрубком дл  выхода газа, мембранный выпускной клапан с управл ющей камерой, сообщенной с патрубком дл  выхода газа, о тл и. чающийс  тем, что, с целью повышени  надежности, конденсатоотводчик снабжен размещенной в корпусе, и примыкающей к его верхней стенке коаксиально патрубку дл  вы- хода газа обечайкой, при этом поплавок размещен внутри, последней, а в

5 патрубке дл  выхода газа, размещенном внутри корпуса, выполнено радиальное дроссельное отверстие, а межд,у обечайкой и стенкой корпуса дополнительно установлены радиальные примыкающие к ним металлические перегородки .

2, Конденсатоотводчик по п. 1, о тличающийс  тем, что, с целью повьшени  надежности при работе в токсичных и агрессивных средах, он снабжен прикрепленной к днищу корпуса дополнительной мембраной, патрубком дл  выпуска конденсата и днищем, укрепленным на свободном торце обечайки , причем патрубок герметично установлен в центре основной и дополнительной мембран и взаимодействует с седлом, укрепленным на днище, при этом дополнительна  мембрана вьтолнена с меньшей, чем основна  эффект:. тивной площадью, а в днище выполнены равномерно размещенные вокруг седла отверсти .