SU1269825A1 - Реактор дл в зких жидкостей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  осуществлени  химических реакций с получением в зких продуктов , в частности дл  получени  полиэтилентерефталата непрерывшдо способом , и позвол ет повысить производительность аппарата. Внутри корпуса 1 размещены промежуточные кольцевые 11 и крайние 9 диски, к котЬрым прикреплен вал 8, В отверстии дисков 11 установлен стержень Л9 с пластинами 20, которые соскабливают продукты реакции на диски. 5 ил. I (Л to Ui.l Т- I IZZr ZZiBlZZiiiiMZiiIZiIZ SI

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  осуществлени  химических реакций с получением в зких продуКтов , в частности дл  получени  поли этилентерефталата непрерьшным спосо бом в химической отрасли промышпенности . Целью изобретени   вл етс  повышение производительности за счет повьшени  качества готового продукта и интенсификаци  njiouecca отгонки летучих. На фиг. 1 схематически изображен реактор дл  в зких жидкостей, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б--Б н фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3. . Реактордл  в зких жидкостей содержит цилиндрический корпус 1 с те : лообменной рубашкой 2, торцовые крьш ,ки 3 и 4 с обогревакнцими рубашками и 6, перемешивающее устройство$ вкл чающее концевые валы 7 и 8, закрепленные к крайним дискам 9 и 10, и р д промежуточных кольцевых дисков 11 с центральными отверсти ми 12. 1 Все диски соединены между собой про дольными ст жкгиу|и 13, размещенными периферийной части дисков. Дл  очистки торцовых крьшек пре (дусмотрены скребки 14, закрепленные на ступице 15 с впадинами, размещенной на втулке 16. На валах 7 .и 8 установлены полумуфты 17с выступами , свободно вход щими во впадины ступицы 15. Дл  очистки кор пуса от полимера предусмотрены гибкие пластины 18, прикрепленные к стйжкам 13. На центральных отверсти х12 дис ков 11 уложен стержень 19с прикреп ленными попарно расположенными ради альными пластинами 20. Рассто ние каждой пластины 20 от боковых повер ностей дисков 11 1-2 мм. У крайних дисков 9 и 10 кроме пластины 20 на стержне 19 прикрепле на диаметрально противоположна  ей пластина 21, причем длина 1 пластин 20 меньше (фиг. 4), чем рассто ние между центральным отверстием 12 про межуточньпс дисков 11 и ближайший к стержню 19 ст жки 13. Аппарат снабжен патрубками 22 дл  ввода в зкой реакционной массы, 23 - дл  вьшода готового продукта. 5 24 - дл  отвода летучих низкомолекул рных соединений. Реактор работает следующим образом . Реакционна  масса подаетс  в реактор через патрубок 22 и, перемеща сь вдоль корпуса 1, через отверсти  12 направл етс  к выходному патрубку 23. По пути движени  вдоль корпуса реакционна  масса интенсивно перемешиваетс  ст жками 13 и дисками 9-11. При этом часть в зкой жидкости выноситс  с т жками и дисками в паровое, пространство, где под вли нием высокой температуры и глубокого вакуума происходит интенсивное испарение летучих низкомоле1сул рных соединений, которые отвод тс  из аппарата через патрубок 24. Торцовые крьш1ки 3 и 4 в рабочем очищаютс  от в зкого полимера с помощью скребков 14, закрепленных на ступице 15, вращающейс  на втулке 16. Привод ступиць 15 осуществл етс  через выступ полумуфты 17, вращающейс  вместе с валом 7. Дл  самоочистки дисков 9 - 11 от налипающей в зкой жидкости в центральных отверсти х 12 дисков 11 уложен стержень 19 с пластинами 20. При вращении промежуточных дисков 11 стержень 19, свободно лежащий в отверсти х 12 этих дисков, непрерьгено скатьгоаетс  вниз под действием, собственного веса, стрем сь зан ть наиболее низкое положение. Следовательно , стержень 19 и пластины 20 и, 21 наход тс  в нижнем положении, в , то врем  как диски совершают вращение . Отсюда диски 9-11. продвига сь мимо пластин 20 и 21, расположенных от дисков на заданном рассто нии 1-3 мм, непрерывно очищаютс . В зкий полимер, прилипший к дискам после каждого его прохода через паровое пространство корпуса,срезаетс  пластинами 20 и 21,а свежий полимер вновь налипает на диски и вновь после одного оборота срезаетс .Таким образом происходит непрерьшное обновление в зкого продукта на всех дисках,чем полностью устран етс  длительна  задержка и разложение про.цукта на этих дисках. За счет этого повьш1аетс  качество получаемого продукта и значительно интенсифицируетс  процесс отгонки летучих низкомолекул рных соединений .

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Реактор для вязких жидкостей, содержащий горизонтальный корпус с теплообменной рубашкой и торцовыми крышками, перемешивающее устройство с концевыми валами, крайними сплошными и промежуточными кольцевыми дисками, соединенными между собой стяжками, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет повышения качества готового продукта и интенсифи· кации отгонки летучих, он снабжен 5 центральным свободно установленным в отверстиях кольцевых дисков стержнем с жестко, закрепленными на нем радиальными пластинами по обе стороны кольцевых дисков и с внутренней ^,0 стороны сплошных концевых дисков.

   /

   Фиг. А Фиг.5

   Составитель А. Лиханов Редактор Э. Слиган Техред И.оерес Корректор и. Муска'

   Заказ 6063/4 Тираж 527 . Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР .по делам изобретений и открытий

   113035, Москва, Ж-35, Раушская· ^наб · > Д· 4/5

   Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 о .