RU2097122C1 - Полимеризатор - Google Patents
Полимеризатор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2097122C1 RU2097122C1 RU96109726A RU96109726A RU2097122C1 RU 2097122 C1 RU2097122 C1 RU 2097122C1 RU 96109726 A RU96109726 A RU 96109726A RU 96109726 A RU96109726 A RU 96109726A RU 2097122 C1 RU2097122 C1 RU 2097122C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- bundles
- tube
- sectors
- catalyst
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00076—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements inside the reactor
- B01J2219/00081—Tubes
Abstract
Изобретение относится к конструкциям аппаратов для проведения процессов полимеризации в растворе или суспензии и может быть использовано, в частности, для синтеза бутилкаучука. Сущность изобретения: полимеризатор содержит вертикальный цилиндрический корпус с технологическими патрубками, внутри которого по оси расположен вал с многоярусными лопастными мешалками, а по периферии - пучки теплообменных труб, разделенные на секторы, с трубными досками и трубными перегородками, нижние трубные доски пучков расположены на уровне нижней мешалки, а трубные перегородки - на уровнях вышерасположенных мешалок. Трубные перегородки в промежутках между секторами могут иметь отверстия. Патрубок ввода катализатора может быть снабжен трубой ввода катализатора, открытый торец которой расположен в кольцевом пространстве между пучками и второй снизу мешалкой. Труба ввода катализатора может быть расположена под углом к оси корпуса с открытым торцем, направленным вниз. 3 з. п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к конструкциям аппаратов для проведения процессов полимеризации в растворе или суспензии и может быть использовано, например, для синтеза бутилкаучука.
Известен полимеризатор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с патрубками для подачи шихты и катализатора в нижней его части, вывода реакционной массы в верхней части, внутри которого по оси расположен вал с установленными на его высоте лопастями мешалками, а по периферии пучки теплообменных труб с трубными досками и трубными перегородками, обеспечивающими жесткость пучков и равномерность расстояния между трубами по длине пучка [1]
Указанный полимеризатор характеризуется пониженной эффективностью теплообмена на поверхностях труб, находящихся внутри пучков.
Указанный полимеризатор характеризуется пониженной эффективностью теплообмена на поверхностях труб, находящихся внутри пучков.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому полимеризатору является реактор для проведения процесса полимеризации, имеющий цилиндрический корпус, многоярусную лопастную мешалку, пучок теплообменных труб и технологические штуцера, в котором эффективность теплообмена увеличена за счет того, что пучки теплообменных труб разделены на секторы [2]
Однако в связи с застойными явлениями в области трубных досок и трубных перегородок межтрубное пространство пучков быстро забивается полимером. Кроме того, подача шихты и катализатора в реакционный объем полимеризатора, непосредственно примыкающий к поверхности его нижнего днища, т.е. в зону с ограниченными стенкой возможностями перемешивания, приводит к отложению полимера на этой поверхности, образованию и накоплению комков полимера в реакционном объеме. Все это в совокупности определяет недостаточную длительность непрерывной работы и, соответственно, производительность полимеризатора, снижает качество получаемого полимера.
Однако в связи с застойными явлениями в области трубных досок и трубных перегородок межтрубное пространство пучков быстро забивается полимером. Кроме того, подача шихты и катализатора в реакционный объем полимеризатора, непосредственно примыкающий к поверхности его нижнего днища, т.е. в зону с ограниченными стенкой возможностями перемешивания, приводит к отложению полимера на этой поверхности, образованию и накоплению комков полимера в реакционном объеме. Все это в совокупности определяет недостаточную длительность непрерывной работы и, соответственно, производительность полимеризатора, снижает качество получаемого полимера.
Задачей изобретения является повышение производительности полимеризатора и улучшение качества получаемого полимера.
Задача решается тем, что в полимеризаторе, содержащем вертикальный цилиндрический корпус с патрубками для подачи шихты и катализатора в нижней части, вывода реакционной массы в верхней части, внутри которого по оси расположен вал с установленными по его высоте лопастными мешалками, а по периферии пучки теплообменных труб, разделенные на секторы, с трубными досками и трубными перегородками, нижние трубные перегородки на уровнях вышерасположенных мешалок.
Трубные перегородки в промежутках между секторами могут иметь отверстия.
Патрубок ввода катализатора может быть снабжен трубой ввода катализатора, открытый торец которой расположен в кольцевом пространстве между пучками и второй снизу мешалкой. Указанное пространство это зона наиболее эффективного воздействия мешалки на реакционную массу в нижней части полимеризатора, и может быть ограничено объемом кольца, расположенного на уровне второй снизу мешалки соосно валу мешалки при внутреннем диаметре кольца, равном rм, а внешнем (Rп rп) и высоте 2•rм,
где rм радиус мешалки,
rп радиус пучка,
Rп радиус окружности расположения осевых линий пучков в поперечном сечении корпуса.
где rм радиус мешалки,
rп радиус пучка,
Rп радиус окружности расположения осевых линий пучков в поперечном сечении корпуса.
Труба для ввода катализатора может быть расположена под углом к оси корпуса с открытым торцом, направленным вниз.
На фиг.1 схематично изображен вертикальный разрез предлагаемого полимеризатора; на фиг.2 горизонтальное сечение полимеризатора; на фиг.3 - сечение пучка.
Полимеризатор состоит из корпуса 1, в котором расположены вал 2 с мешалками 3 5, пучки теплообменных труб 6 с трубными досками 7 и трубными перегородками 8. Корпус полимеризатора снабжен патрубками ввода шихты 9, ввода катализатора 10, вывода реакционной массы 11. Патрубок ввода катализатора снабжен трубой ввода катализатора 12, открытый торец 13 которой расположен в пространстве 14 (см. фиг.2) между пучками и второй снизу мешалкой 4. Трубная перегородка имеет отверстия 15 (см. фиг.3) в промежутках 16 между секторами 17 пучка.
Полимеризатор работает следующим образом.
Хладоагент подается в пучки труб снизу и выходит из верхней части пучков. Шихта и катализатор подаются в полимеризатор снизу и заполняют весь его объем. Мешалки приводятся во вращение от привода и обеспечивают интенсивное перемешивание, необходимое в процессе полимеризации для распределения реагентов и обеспечения съема выделяющегося тепла реакции при поперечном обтекании теплообменых труб пучков реакционной массой. Реакционная масса выводится из верхней части полимеризатора.
Расположение нижних трубных досок и трубных перегородок пучков на уровнях и в непосредственной близости от лопастных мешалок, то есть в зонах высоких скоростей обтекания их реакционной массой, обеспечивает устранение застойных явлений в области трубных досок и трубных перегородок и, как следствие, уменьшает забивку межтрубного пространства полимером.
Отверстия в трубных перегородках, располагаемые в промежутках (каналах) между секторами теплообменных труб в пучках, также снижают застойные явления, обеспечивая, кроме того, движение реакционной массы в осевом направлении внутри пучков.
Установка трубы для ввода катализатора в точку в нижней части реакционного объема, которая характеризуется удаленностью от поверхностей конструкции, высокой интенсивностью перемешивания и максимальной локальной скоростью движения реакционной массы, обеспечивает наиболее эффективное, быстрое и равномерное распределение в реакционной массе образующегося в этой точке полимера, препятствуя его слипанию и комообразованию.
Расположение трубы для ввода катализатора под углом к оси корпуса с открытым торцом, направленным вниз, предотвращает забивку трубы полимером при прекращении подачи катализатора.
Таким образом, предлагаемая конструкция по сравнению с известной позволяет увеличить длительность цикла и, как следствие, стабилизировать режим полимеризации, что в конечном итоге увеличивает производительность полимеризатора и улучшает качество получаемого полимера.
Claims (4)
1. Полимеризатор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с патрубками для подачи шихты и катализатора в нижней части, вывода реакционной массы в верхней части, внутри которого по оси расположен вал с установленными по его высоте лопастными мешалками, а по периферии пучки теплообменных труб, разделенные на секторы, с трубными дисками и трубными перегородками, отличающийся тем, что нижние трубные доски пучков расположены на уровне нижней мешалки, а трубные перегородки на уровнях вышерасположенных мешалок.
2. Полимеризатор по п. 1, отличающийся тем, что трубные перегородки в промежутках между секторами имеют отверстия.
3. Полимеризатор по пп.1 и 2, отличающийся тем, что патрубок ввода катализатора снабжен трубой ввода катализатора, открытый торец которой расположен в кольцевом пространстве между пучками и второй снизу мешалкой.
4. Полимеризатор по п.3, отличающийся тем, что труба ввода катализатора расположена под углом к оси корпуса с открытым торцем, направленным вниз.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96109726A RU2097122C1 (ru) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | Полимеризатор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96109726A RU2097122C1 (ru) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | Полимеризатор |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96109726A RU96109726A (ru) | 1997-10-27 |
RU2097122C1 true RU2097122C1 (ru) | 1997-11-27 |
Family
ID=20180605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96109726A RU2097122C1 (ru) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | Полимеризатор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2097122C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004058829A1 (en) * | 2002-12-20 | 2004-07-15 | Exxonmobil Chemical Patents, Inc. | Polymerization processes |
US7723447B2 (en) | 2002-12-20 | 2010-05-25 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polymerization processes |
WO2012160579A1 (en) | 2011-05-26 | 2012-11-29 | Conser Spa | Improved polymerization reactor for butyl rubber production |
RU172251U1 (ru) * | 2016-07-29 | 2017-07-10 | Публичное Акционерное Общество "Нижнекамскнефтехим" | Установка получения бутилкаучука |
-
1996
- 1996-05-14 RU RU96109726A patent/RU2097122C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
SU, авторское свидетельство, 1627243, кл. B 01 J 19/18, 1991. 2. RU, патент, 1615935, кл. B 01 J 19/18, 1994. * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004058829A1 (en) * | 2002-12-20 | 2004-07-15 | Exxonmobil Chemical Patents, Inc. | Polymerization processes |
EP1572753A1 (en) * | 2002-12-20 | 2005-09-14 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Polymerization processes |
EP1572753A4 (en) * | 2002-12-20 | 2006-07-26 | Exxonmobil Chem Patents Inc | POLYMERIZATION PROCESSES |
US7723447B2 (en) | 2002-12-20 | 2010-05-25 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polymerization processes |
WO2012160579A1 (en) | 2011-05-26 | 2012-11-29 | Conser Spa | Improved polymerization reactor for butyl rubber production |
RU2561092C2 (ru) * | 2011-05-26 | 2015-08-20 | Консер Спа | Усовершенствованный полимеризационный реактор, предназначенный для производства бутилкаучука |
US9428593B2 (en) | 2011-05-26 | 2016-08-30 | Conser Spa | Polymerization reactor for butyl rubber production |
RU172251U1 (ru) * | 2016-07-29 | 2017-07-10 | Публичное Акционерное Общество "Нижнекамскнефтехим" | Установка получения бутилкаучука |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0597952B1 (en) | Polymerization reactor | |
RU2142334C1 (ru) | Реактор для двухфазовых реакций, в частности, для синтеза мочевины при высоких давлении и температуре | |
KR101187181B1 (ko) | 기체-액체 반응을 수행하는 교반 장치 및 공정 | |
CN100584445C (zh) | 搅拌/导流多相反应器 | |
ZA200506453B (en) | Segmented agitator reactor | |
KR100511213B1 (ko) | 불균일 촉매를 사용한 반응방법 및 그 반응장치 | |
WO2014201767A1 (zh) | 一种熔融缩聚反应方法及其反应器和降膜管 | |
CN110193333B (zh) | 一种气液固多相管式搅拌反应器 | |
RU2097122C1 (ru) | Полимеризатор | |
CN1076216C (zh) | 连续搅拌塔式聚合反应装置 | |
KR19990013451A (ko) | 반응기 열 교환 시스템 | |
RU2330715C1 (ru) | Реактор | |
WO2021198818A1 (en) | Apparatus for distributing fluid in downflow reactors | |
US3125420A (en) | Compact reactor for production of fertilizer solids | |
CN112654424B (zh) | 具有挡板的间歇式反应器 | |
CN117797760A (zh) | 非均相釜式反应器 | |
CN210632106U (zh) | 一种反应器 | |
SU874166A1 (ru) | Реактор | |
RU96109726A (ru) | Полимеризатор | |
CN1017971B (zh) | 在有外部中间调温的多级反应区中进行加压化学反应的方法和设备 | |
US5152934A (en) | Mixing system for gas dispersion in liquids or liquid suspensions | |
CN214234043U (zh) | 一种聚丙烯酰胺聚合反应釜 | |
RU2031704C1 (ru) | Реактор смешения | |
CN218339565U (zh) | 一种双重加热型液体加热搅拌装置 | |
CN214716658U (zh) | 一种气液反应装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130515 |