SU1269735A3 - Arrangement for machining internal surface of round billet being cast - Google Patents

Arrangement for machining internal surface of round billet being cast Download PDF

Info

Publication number
SU1269735A3
SU1269735A3 SU802977951A SU2977951A SU1269735A3 SU 1269735 A3 SU1269735 A3 SU 1269735A3 SU 802977951 A SU802977951 A SU 802977951A SU 2977951 A SU2977951 A SU 2977951A SU 1269735 A3 SU1269735 A3 SU 1269735A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
article
rod
rollers
installation
head
Prior art date
Application number
SU802977951A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Такесита Кимио
Миягаки Мориюки
Амаказу Тосинари
Угата Кен
Накаиси Масао
Original Assignee
Кубота, Лтд (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кубота, Лтд (Фирма) filed Critical Кубота, Лтд (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1269735A3 publication Critical patent/SU1269735A3/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D31/00—Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings
    • B22D31/002—Cleaning, working on castings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B22D13/02—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of elongated solid or hollow bodies, e.g. pipes, in moulds rotating around their longitudinal axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/09—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using pressure
    • B22D27/11—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using pressure making use of mechanical pressing devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Method and device for pressurizing the inner surface of a molded cylindrical article by the step of pressurizing and forming the inner surface of the article while rotating a pressing unit (6a) of pressurizing means (6) relative to a molded article (2) during a period of time which begins immediately after completion of solidification of the article ready for pressurizing and forming, and which continues until the transition temperature of the article has been reached the temperature at which the tensile strength and elongation of the article undergo an abrupt charge. This is performed in order to pressurize and cause the collapse of blowholes and air bubbles in the molded article, and to harden the inner surface thereof.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству. The invention relates to foundry.

На фиг. 1 изображено вертикальное сечение центробежной машины щ  лить  с общим видом установки дл  обработки внутренней поверхности отливаемой заготовки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1J на фиг, 3 - прижимной механизм, разрез.FIG. 1 shows a vertical section of a centrifugal machine or casting with a general view of an installation for treating the inner surface of a molded workpiece; in fig. 2 is a view A of FIG. 1J in FIG. 3 — a clamping mechanism, a slit.

Центробежна  машина содержит изпожницу 1, приводные ролики 2, электромотор 3j приводное средство 4,The centrifugal machine comprises izbodynitsa 1, drive rollers 2, electric motor 3j drive means 4,

Установка дл  обработки внутренней поверхности отливаемой заготовки содержит штангу 5 с головкой 6, прижимной механизм 7, гидроцилиндр & шток 9 которого соединен с прихимным механизмом 7. Гидроцилиндр 10 закреплен на прижимном механизме 7, размещенном на рельсах 11. Шток 12 гидроцилиндра 10 размещен внутри штанги 5. На конце штока 12 имеетс  коническа  часть 13. Три ролика 14 расположены на равном рассто нии по окружности головки. Каждагй из них имеет ось вращени  параллельно оси штока 12, Возможно использование и одного ролика, Напрайл ющий элемент 15 одним концом прикреплен к головке 6 с помощью гайки, а другой конец его входит в отверстие конической части 13 штока 12. Ролики 14 креп тс  так, чтобы свободно вращатьс  на опорных валах 16, укреплентлх на обоймах 17.The apparatus for treating the inner surface of the cast billet comprises a rod 5 with a head 6, a pressing mechanism 7, a hydraulic cylinder & the rod 9 of which is connected to the priming mechanism 7. The hydraulic cylinder 10 is fixed on the clamping mechanism 7 located on the rails 11. The rod 12 of the hydraulic cylinder 10 is located inside the rod 5. At the end of the rod 12 there is a conical part 13. Three rollers 14 are located at equal distance around the circumference heads. Each of them has an axis of rotation parallel to the axis of the rod 12, it is possible to use one roller, the Primer 15 is attached at one end to the head 6 with a nut, and the other end enters the hole in the conical part 13 of the rod 12. The rollers 14 are fixed to rotate freely on the supporting shafts 16, reinforced on the yokes 17.

Кажда  из обойм 17 имеет возможность скользить в радиальном направлении штока 12. Обоймы 17 имеют кулачковую поверхность 18. Ролики 14 представл ют собой форму, имеющую плоскую поверхность 19 небольшой ширины в его центральной части и с обеих сторон наклоненные поверхности 20. Ролики имеют в центральной части выпуклую форму.Each of the sleeves 17 has the ability to slide in the radial direction of the stem 12. The sleeves 17 have a cam surface 18. The rollers 14 are shaped, having a flat surface 19 of small width in its central part and on both sides inclined surfaces 20. The rollers have in the central part convex shape.

Центральна  часть поверхности роликов небольшой ширины дает возможность повысить усилие на внутреннюю поверхность издели .The central part of the surface of the small width rollers makes it possible to increase the force on the inner surface of the product.

Пружины 21 расположены между головкой 6 и обоймами 17 и предназначены дл  возврата обойм в исходное положение. PeжyшJ й инструмент 22 предназначен дл  очистки внутренней поверхности лить  и крепитс  на конце головки 6.The springs 21 are located between the head 6 and the clips 17 and are designed to return the clips to their original position. The dry tool 22 is designed to clean the inner surface of the cast and is attached to the end of the head 6.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Сначала заливают расплавленный металл в изложницу 1 и получают с помощью центробежного лить  трубчатое литое изделие. Затем ввод т головку 6 во внутреннюю полость трубчатого литого издели . Сразу после завершени  затвердевани  трубчатого литого издели  приводитс  в действие гидравлический цилиндр 10. Шток 12First, molten metal is poured into a mold 1 and a tubular molded product is produced by centrifugal casting. Then the head 6 is introduced into the internal cavity of the tubular molded product. Immediately upon completion of the solidification of the tubular molded product, the hydraulic cylinder 10 is actuated. Stem 12

выдвигаетс  и коническа  часть 13 на его конце заставл ет обоймы 17 роликов 14 перемещатьс  в сторону внутренней поверхности упом нутого литого издели . Каждый ролик 14 производит уплотнение давлением внутренней поверхности трубчатого литого изде-,the conical part 13 extends and, at its end, causes the sleeves 17 of the rollers 14 to move towards the inner surface of said molded product. Each roller 14 produces a seal pressure of the inner surface of the tubular cast product,

ЛИЯ .LIAH.

Все,это происходит в то врем , когда металлическа  изложница непрерывно вращаетс ,а ролики 14 производ т уплотнение давлением при свободном вращении.All this happens at a time when the metal mold rotates continuously, and the rollers 14 are pressurized with free rotation.

С помощью гидроцилиндра 8 прижимной механизм 7 перемещаетс  по рельсам 11, при этом головка 6 движетс  вдоль оси трубчатого литого издели  и воздействует на внутреннюю поверхность трубчатого издели .By means of the hydraulic cylinder 8, the clamping mechanism 7 moves along the rails 11, while the head 6 moves along the axis of the tubular molded product and acts on the inner surface of the tubular product.

Если произвести очистку внутренней поверхности перед проведением уплотнени , то внутренний диаметр трубчатого литого издели  может быть одинаковым и таким образом, последующа  обработка внутренней поверхности с помощью роликов 14 будет одинаковой по всей поверхности и это дает возможность получить трубчатое литое изделие более качественное. Если производить стадию очистки после уплотнени  давлением, можно получить внутренний диаметр трубчатого литого издели  желаемого размера. Кроме того , при первоначальной зачистке внутренней поверхности, последующем уплотнении давлением и повторной зачистке можно получить упом нутые преимущества.If the inner surface is cleaned before compaction, the inner diameter of the tubular molded product may be the same, and thus the subsequent treatment of the inner surface with the help of rollers 14 will be the same across the entire surface, and this makes it possible to obtain a tubular molded product of higher quality. If the purification step is carried out after compaction with pressure, the inner diameter of the tubular cast product of the desired size can be obtained. In addition, with the initial cleaning of the inner surface, subsequent compaction with pressure and re-cleaning, you can get the benefits mentioned.

Claims (3)

1. Установка дл  обработки внутренней поверхности трубчатой отливаемой заготовки, содержаща  штангу с головкой и прижимной механизм, отличающа с  тем, что она снабжена гидроцилиндром, концева  часть штока которого выполнена конической , обоймами;, установленными с равным интервалом в головке над конической частью штока, размещенного в полости, выполненной в штанге, ро ликами , каждый из которых установлен свободно на оси в соответствующей обойме, при этом .поверхность обоймы, обращенна  к конической час ти штока, выполнена с той же конусностью . 1. Installation for treating the inner surface of a tubular casting billet containing a rod with a head and a pressing mechanism, characterized in that it is provided with a hydraulic cylinder, the end of the stem of which is made conical, clips ;, installed with equal spacing in the head above the conical part of the stem placed in the cavity made in the rod, rollers, each of which is installed freely on the axis in the corresponding holder, while the surface of the holder, facing the conical part of the rod, is made with the same horse Nost. 2.Установка по п. 1, отличающа  с  тем, что она снабжена трем  обоймами с роликами. 2. The installation according to claim 1, characterized in that it is provided with three clips with rollers. 3.Установка по п. 1, о т л ичающа с  тем, что поверхность ролика выполнена плоской в центральной части и наклонной в боковых част х. 4о Установка по п. 1, о т л и чающа с  тем, что центральна  поверхность роликов имеет выпуклую форму. 5.Установка по п. 1, отличающа  с  тем, что обоймы подпружинены относительно головки. 6.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что она снабжена устройством дл  перемещени  прил много механизма. 7.Установка по .п. 6, о т л и чающа с  тем, что устройство дл  перемещени  прижимного механизма выполнено в виде масл ного гидравлического цилиндра, шток которого св зан с прижимным механизмом .3. The installation of claim 1, wherein the surface of the roller is made flat in the central part and inclined in the side parts. 4o The installation according to claim 1, about tl and that the central surface of the rollers has a convex shape. 5. Installation according to claim 1, characterized in that the clips are spring-loaded relative to the head. 6. The installation according to claim 1, characterized in that it is provided with a device for moving the adjoining multi-mechanism. 7. Installation by. 6, that the device for moving the pressing mechanism is made in the form of an oil hydraulic cylinder, the rod of which is connected with the pressing mechanism.
SU802977951A 1978-12-19 1980-08-18 Arrangement for machining internal surface of round billet being cast SU1269735A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15892778A JPS5584265A (en) 1978-12-19 1978-12-19 Pressure molding method for bore surface of cylindrical casting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1269735A3 true SU1269735A3 (en) 1986-11-07

Family

ID=15682371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802977951A SU1269735A3 (en) 1978-12-19 1980-08-18 Arrangement for machining internal surface of round billet being cast

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0028653B1 (en)
JP (1) JPS5584265A (en)
BR (1) BR7908953A (en)
DE (1) DE2953434C2 (en)
GB (1) GB2048743B (en)
NL (1) NL178945C (en)
SU (1) SU1269735A3 (en)
WO (1) WO1980001257A1 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0553759U (en) * 1991-12-27 1993-07-20 エヌ・オー・ケー・メグラスティック株式会社 Casting equipment
DE19823728A1 (en) * 1998-05-27 1999-12-09 Fuerstlich Hohenzollernsche We Method for producing a metallic composite body and composite body
FR2874979B1 (en) * 2004-09-03 2008-02-08 Gianfranco Passoni METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING A MECHANICAL PIECE, IN PARTICULAR A BEARING RING, AND PART OBTAINED ACCORDING TO SAID METHOD
CN107876723B (en) * 2017-10-30 2019-12-31 象山信基机械厂 Centrifugal casting device
CN109590444B (en) * 2019-01-07 2020-12-01 肇庆华信高精密机械有限公司 Centrifugal casting equipment for hydraulic cylinder body
CN112775406A (en) * 2020-12-25 2021-05-11 青岛联合智造科技有限公司 Automatic casting machine for pipeline
CN117399587B (en) * 2023-11-23 2024-02-27 烟台大学 High-temperature alloy part forming method and device

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202271C (en) *
DE190089C (en) *
FR578656A (en) * 1924-03-14 1924-10-02 Method and apparatus for making solid products or objects using one or more liquid or plastic materials
US1717720A (en) * 1926-09-27 1929-06-18 William M Martin Reconditioning metal mold
US2178163A (en) * 1936-10-31 1939-10-31 Arthur C Davidson Method of and apparatus for centrifugally casting metals
DE750924C (en) * 1942-03-03 1945-01-31 Process for the production of metal centrifugal cast hollow bodies
US3259975A (en) * 1963-12-19 1966-07-12 Combustion Eng Tube manufacture
JPS5211658B2 (en) * 1973-09-03 1977-04-01

Also Published As

Publication number Publication date
DE2953434A1 (en) 1980-06-26
BR7908953A (en) 1981-08-04
GB2048743B (en) 1983-03-09
WO1980001257A1 (en) 1980-06-26
EP0028653A1 (en) 1981-05-20
JPS5584265A (en) 1980-06-25
DE2953434C2 (en) 1982-02-04
NL178945B (en) 1986-01-16
NL7920183A (en) 1980-10-31
EP0028653B1 (en) 1984-07-04
NL178945C (en) 1986-06-16
GB2048743A (en) 1980-12-17
EP0028653A4 (en) 1981-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1269735A3 (en) Arrangement for machining internal surface of round billet being cast
US5660223A (en) Vertical die casting press with indexing shot sleeves
US3702138A (en) Apparatus for removing rubber rings from a mold
US3089205A (en) Mold and core blowing machine
GB1437435A (en) Centrifugal casting machine and method of casting
US4349327A (en) Automatic finishing chip maker
US3821980A (en) Apparatus for automatically stripping a sectionalized mold from a cast
CN112893231A (en) A scarfing cinder fat liquoring curing means for tubular pile mould
SU1077695A1 (en) Apparatus for extraction of rotating tube from ingot mould of centrifugal casting machine
CN112247122A (en) Post-processing system for manufacturing and processing engine cylinder block
SU374113A1 (en) DEVICE FOR THE FORMATION OF THE STRUCTURE IN THE EMPTY BLAKES PREPARED IN THE CAMERA MACHINE CAMERA
US4383967A (en) Automatic finishing chip process
US3077013A (en) Method and apparatus for centrifugal casting of pipe
SU1580478A1 (en) Method of machining contact surface of electric machine brushes and device for effecting same
SU1353623A1 (en) Installation for centrifugal casting of bushes from polymeric material
CN116765336B (en) Device and method for casting rotary part of textile equipment
CN212822581U (en) Demolding equipment for die-casting mold
SU766740A1 (en) Centrifugal cast iron pipe-making machine
JP2767571B2 (en) Anchor plate vacuum cleaner
US1969623A (en) Centrifugal casting machine
JPH01150507A (en) Centrifugal molding device for concrete pile
DE392403C (en) Machine for the production of pipes u. Like. By centrifugal casting
DE524925C (en) Method and device for removing castings from sand molds which have the shape of revolving bodies
CN117507123A (en) Demolding device for prefabricated part and application method of demolding device
US1058250A (en) Process of treating, molding, and casting materials and apparatus therefor.