SU1268649A1 - Способ изготовлени бумаги - Google Patents

Способ изготовлени бумаги Download PDF

Info

Publication number
SU1268649A1
SU1268649A1 SU853916870A SU3916870A SU1268649A1 SU 1268649 A1 SU1268649 A1 SU 1268649A1 SU 853916870 A SU853916870 A SU 853916870A SU 3916870 A SU3916870 A SU 3916870A SU 1268649 A1 SU1268649 A1 SU 1268649A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paper
zirconium
polyacrylamide
treated
starch
Prior art date
Application number
SU853916870A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Евсеевич Гурьянов
Людмила Ивановна Семкина
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт бумаги filed Critical Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority to SU853916870A priority Critical patent/SU1268649A1/ru
Priority to CS864071A priority patent/CS407186A1/cs
Priority to BG7523986A priority patent/BG46681A1/xx
Priority to DD29102886A priority patent/DD273558A3/de
Application granted granted Critical
Publication of SU1268649A1 publication Critical patent/SU1268649A1/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24Polysaccharides
    • D21H17/28Starch
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24Polysaccharides
    • D21H17/25Cellulose
    • D21H17/27Esters thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/37Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
    • D21H17/375Poly(meth)acrylamide
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • D21H17/66Salts, e.g. alums

Abstract

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  бумаги преимущественно рисовально-чертёжной, печатной и писчей и позвол ет улучшить качество ее за счет повьшени  механической и поверхностной прочности. В бумажную массу ввод т гидроксилсодержапщй полимер, предварительно обработанный водорастворимой солью циркони , а затем полиакриламидом. Обработку полимера солью циркони  ведут при соотношении (в пересчете на двуокись циркони ) от 20:1 до 1000:1. Расход полиакрштамида составл ет 0,01-10,0% от массы абсолютно сухого полимера. Затем формуют бумажное полотно и сушат его. В качестве гидроксилсодержащего полимера используют крахмал или натриевую соль карб-: оксиметилцеллюлозы, а в качестве водорастворимой соли циркони  сульфатоцирконат аммони  или натри  или оксихлорид циркони . 2 з.п. ф-лы, (Л 1 табл.

Description

Изобретение относится к способам изготовления бумаги и может быть использовано при изготовлении рисовально-чертежной, печатной и писчей бумаги.
Цель изобретения - улучшение качества бумаги за счет повышения механической и поверхностной прочности.
Согласно способу изготовления бумаги путем обработки водорастворимого гидроксилсодержащего полимера водорастворимой солью циркония, введения обработанного полимера в бумажную массу, формирования бумажного полотна и сушку, обработку гидроксилсодержащего полимера солью циркония осуществляют при их соотношении в пересчете на двуокись циркония от 20:1 до 1000:1, а перед введением в бумажную массу полученную смесь обрабатывают полиакриламидом в количестве 0,01-10,0% от массы абсолютно сухого гидроксилсодержащего полимера.
В качестве гидроксилсодержащего полимера используют крахмал или натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы.
В качестве водорастворимой соли циркония используют сульфатоцирконат аммония или натрия, или оксихлорид циркония. Однако может быть использовано в качестве водорастворимой соли циркония продукт взаимодействия данных солей с органической кислотой или ее солями при молярном соотношении от 1:2 до 1:0,2.
Продукт взаимодействия водорастворимой соли циркония с органической кислотой получают путем растворения сопи циркония в воде, последовательного введения органической кислоты или раствора ее соли при их молярном соотношении от 1:2 до 1:0,2,
В качестве органической кислоты используют винную или уксусную кислоты, а также соли указанных кислот,
Бумажная масса может содержать любой волокнистый полуфабрикат: сульфатную и сульфитную хвойную и лист- 5® венную целлюлозу, древесную массу или их смесь, проклеивающие вещества, коагулянт, наполнитель, краситель.
Известно, что соли циркония в 55 растворах образуют комплексные соединения с амидными группами полиакриламида, переводя его в нерстворимое состояние. Поэтому водные растворы полиакриламида в присутствии солей циркония получить невозможно.
Несколько медленнее соединения 5 циркония реагируют с гидроксильными группами целлюлозы и гидроксилсодержащих полимеров. Тем не менее при хранении растворов гидроксилсодержащих полимеров, обработанных солями 10 циркония, происходит постепенная сшивка полимера за счет сохранивших свою реакционноспособность активных групп циркония.
Установлено, что блокировкой ак15 тивных групп соединений циркония за счет реакции с гидроксилсодержащим полимером можно снизить их активность до такой степени, что добавка в раствор полиакриламида не вызывает мгно20 венную сшивку и выпадение в осадок полиакрйламида.
В свою очередь полиакриламид повышает устойчивость растворов и дисперсий гидроксилсодержащих полимеров 25 и существенно изменяет свойства полученных составов.
Учитывая, что как гидроксилсодержащие полимеры, так и полиакриламид образуют с солями циркония 30 комплексные соединения, т.е. вступают в химическое взаимодействие, нельзя говорить об аддитивности свойств смеси полимеров, так как об'разуется единое смешанное комплекс35 ное соединение, обладающее новыми свойствами, которые позволяют значительно повысить механическую прочность бумаги и поверхности.
Обработка гидроксилсодержащего полимера водорастворимой солью циркония при их соотношении в пересчете на двуокись циркония менее 20:1 при-, водит к коагуляции смеси, а при использовании соотношения более 1000:1 свойства бумаги улучшаются незначительно .
Обработка смеси гидроксилсодержащего полимера и водорастворимой соли циркония полиакриламидом в^количестве менее 0,01% от массы абсолютно сухого гидроксилсодержащего полимера несущественно сказывается на улучшении качества бумаги, а в количестве более 10% не. вызывает дальнейшего увеличения прочности бумаги и приводит к ее незначительному удорожанию за счет нерационального перерасхода полиакриламида.
Пример 1. Способ изготовления рисовальной бумаги путем обработ-: ки крахмала сульфатоцирконатом аммония при соотношении в пересчете на двуокись циркония 200:1 при 95°С. 5
Затем полученную смесь обрабатывают полиакриламидом в количестве 5,0% от массы крахмала, вводят в бумажную массу, формуют и сушат.
Бумажная масса состоит из следую- 10 щих компонентов, мас.ч.: целлюлоза сульфатная хвойная 100; канифольный клей 2,0; алюминий сернокислый 3,0; крахмал, обработанный сульфатоцирконатом аммония и полиакриламидом, 15 2,0. Полученную бумагу испытывают.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Пример 2. Способ изготовления писчей бумаги путем обработки 20 натриевой соли карбоксиметилцеллюпозы оксихлоридом циркония при их соотношении 1000:1 при 70°С. Полученную смесь обрабатывают полиакриламидом в количестве 0,01%, вводят 25 бумажную массу, формуют и сушат.
Бумажная-масса состоит из следующих компонентов, мас.ч.: целлюлоза сульфатная лиственная и хвойная (70 и 30% соответственно) 100; канифоль- зо ный клей 2,5; алюминий сернокислый 3,5; крахмал, обработанный оксихлоридом циркония и полиакриламидом, 2,0; каолин 15. Полученную бумагу испытывают.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Пример 3. Способ изготовления рисовальной бумаги путем обработки крахмала продуктом взаимодействия сульфатоцирконата натрия и винной кислоты (при молярном соотношении 1:1) при их соотношении в пересчете на двуокись циркония 20:1 при 25°C. Затем полученную смесь обрабатывают полиакриламидом в количестве 10% от крахмала вводят в бумажную массу, состоящую из компонентов по примеру 1, формуют и сушат. Полученную бумагу испытывают. . 50
Результаты испытаний приведены в таблице.
Пример 4 (контрольный), Способ изготовления рисовальной бумаги по примеру 1 с той разницей, 55 что обработку крахмала сульфатоцирконатом аммония осуществляют при их соотношении в пересчете на двуокись циркония 1100:1, а полученную смесь обрабатывают полиакриламидом в количестве 0,005% от массы крахмала. Полученную бумагу испытывают.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Пример 5 (контрольный). Способ изготовления писчей бумаги по .примеру 2 с той разницей, что обработку натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы оксихлоридом натрия осуще- . ствляют при их соотношении в пересчете на двуокись циркония 18:1,
При этом происходит коагуляция раствора, что приводит к резкому ухудшению структуры бумажного листа и его просвета. Полученную бумагу испытывают .
Результаты испытаний приведены в таблице.
Пример 6 (контрольный). Способ изготовления рисовальной бумаги по примеру 1 с той разницей, что смесь ..рахщала и сульфатоцирконата аммония обрабатывают полиакриламидом в количестве 11% от массы крахмала. Полученную бумагу испытывают.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Пример 7 (контрольный). Способ изготовления рисовальной бумаги путем обработки крахмала полиакриламидом в количестве I0% от массы крахмала при 70 С. Затем обработанный крахмал вводят в бумажную массу, приготовленную по примеру 1, формуют и сушат. Полученную бумагу испытывают.
Результаты испытаний приведены в . таблице.
Пример 8 (известный). Способ изготовления рисовальной бумаги путем обработки крахмала оксихлоридом циркония при их соотношении 20:1 при 95°С, Затем обработанный крахмал вводят в бумажную массу, приготовленную по примеру 1, формуют и сушат. Полученную бумагу испытывают.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Как видно из данных таблицы, предлагаемый способ изготовления бумаги улучшает прочность бумаги, так сопротивление излому увеличивается в 2,0-2,5 раза, разрывная длина на 1520%, сопротивление продавливанию до 15%, прочность поверхности до 2 раз по сравнению с известным.способом.

Claims (3)

  1. Изобретение относитс  к .способам изготовлени  бумаги и может быть использовано при изготовлении рисоваль но-чертежной, печатной и писчей бумаги . Цель изобретени  улучшение качества бумаги за счет повышени  механической и поверхностной прочности . Согласно способу изготовлени  бумаги путем обработки водорастворимого гидроксилсодержащего полимера водорастворимой солью циркони , введени  обработанного полимера в бумажную массу, формировани  бумажного полотна и сушку, обработку гидроксил содержащего полимера солью циркони  осуществл ют при их соотношении в пересчете на двуокись циркони  от 20:1 до 1000:1, а перед введением в бумажную массу полученную смесь об рабатывают полиакриламидом в количестве 0,01-10,0% от массы абсолютно сухого гидроксилсодержащего полимера . В качестве гидроксилсодержащего полимера используют крахмал или нат риевую соль карбоксиметилцеллюлозы. В качестве водорастворимой соли циркони  используют сульфатоциркона аммони  или натри , или оксихлорид циркони . Однако может быть использовано в качестве водорастворимой соли циркони  продукт взаимодействи  данных солей с органической кис лотой или ее сол ми при мол рном со отношении от 1:2 до 1:0,2. Продукт взаимодействи  водорастворимой соли циркони  с органическо кислотой получают путем растворени  соли циркони  в воде, последователь ного введени  органической кислоты или раствора ее соли при их мол рно соотношении от 1:2 до 1:0j2. В качестве органической кислоты используют винную или уксусную кислоты , а также соли указанных кислот Бумажна  масса может содержать л бой волокнистый полуфабрикат: сульфатную и сульфитную хвойную и лиственную целлюлозу, древесную массу или их смесь, проклеивающие вещества , коагул нт, наполнитель, краситель . Известно, что соли циркони  в растворах образуют комплексные соед нени  с амидными группами полиакрил амида, перевод  его в нерстворимое состо ние. Поэтому водные растворы полиакриламида в присутствии солей циркони  получить невозможно. Несколько медленнее соединени  циркони  реагируют с гидроксильными группами целлюлозы и гидроксилсодержащих полимеров. Тем не менее при хранении растворов гидроксилсодержащих полимеров, обработанных сол ми циркони , происходит постепенна  сшивка полимера за счет сохранивших свою реакционноспособность активных групп циркони . Установлено, что блокировкой активных групп соединений циркони  за счет реакции с гидроксилсодержащим полимером можно снизить их активность до такой степени, что добавка в раствор полиакриламида не вызывает мгновенную сшивку и выпадение в осадок полиакриламида. В свою очередь гюлиакриламид повьш1ает устойчивость растворов и дисперсий гидроксилсодержащих полимеров и существенно измен ет свойства полученных составов. Учитыва , что как гидроксилсодержащие полимеры, так и полиакриламид образуют с сол ми циркони  комплексные соединени , т.е. вступают в химическое взаимодействие, нельз  говорить об аддитивности свойств смеси полимеров, так как образуетс  единое смешанное комплексное соединение, обладающее новыми свойствами, которые позвол ют значительно повысить механическую прочность бумаги и поверхности. Обработка идроксштсодержащего полимера водорастворимой солью циркони  при их соотношении в пересчете на двуокись циркони  менее 20:1 при-, водит к коагул ции смеси, а при использовании соотношени  более 1000:1 свойства бумаги улучшаютс  незначит .ельно. Обработка смеси гидроксилсодержащего полимера и водорастворимой соли цирконк   полиакриламидом в1соличестве менее 0,01% от массы абсолютно сухого гидроксилсодержащего полимера несущественно сказываетс  на улучшении качества бумаги, а в количестве более 10% не вызывает дальнейшего увеличени  прочности бумаги и приводит к ее незначительному удорожанию за счет нерационального перерасхода полиакриламида. 3 Пример 1, Способ изготовле ни  рисовальной бумаги путем обрабо ки крахмала сульфатоцирконатом аммо ни  при соотношении в пересчете на двуокись циркони  200:1 при 95 С. Затем полученную смесь обрабатывают полиакриламидом в количестве 5,0% от массы крахмалл, ввод т в бумажну массу, формуют и сушат. Бумажна  масса состоит из следую щих компонентов, мае,ч.: целлюлоза сульфатна  хвойна  lOOj канифольный клей 2,0; алюминий сернокислый 3,0; крахмал, обработанный сульфатоцирко натом аммони  и полиакриламидом, 2,0, Полученную бумагу испытывают. Результаты испытаний приведены в таблице. П р и ме р 2. Способ изготовлени  писчей бумаги путем обработки натриевой соли карбоксиметилцеллюпозы оксихлоридом циркони  при их соотношении 1000:1 при 70°С. Получе ную смесь обрабатывают полиакриламидом в количестве 0,01%, ввод т бумажную массу, формуют и сушат. Бумажна -масса состоит из следую щих компонентов, мае,ч.: целлюлоза сульфатна  лиственна  и хвойна  (70 и 30% соответственно) 100; канифольный клей 2,5; алюминий сернокислый 3,5; крахмал, обработанный оксихлори дом циркони  и полиакриламидом, 2,0 каолин 15, Полученную бумагу испытывают . Результаты испытаний приведены в таблице, Пример 3, Способ изготовлени  рисовальной бумаги путем обработ ки крахмала продуктом взаимодействи  сульфатоцирконата натри  и винной кислоты (при мол рном соотношении 1:1) при их соотношении в пересчете на двуокись циркони  20:1 при . Затем полученную смесь обрабатывают полиакриламидом в количестве 10% от крахмала ввод т в бумажную массу, состо щую из компонентов по примеру 1, формуют и сушат. Полученную ; бумагу испытывают. Результаты испытаний приведены в таблице. Пример 4 (контрольный), Способ изготовлени  рисовальной бумаги по примеру 1 с той разницей, что обработку крахмала сульфатоцирконатом аммони  осуществл ют при их соотношении в пересчете на двуокись 494 циркони  1100:1, а полученную смесь обрабатывают полиакриламидом в количестве 0,005% от массы крахмала. Полученную бумагу испытывают, Результаты испытаний приведены в таблице, Пример 5 (контрольный), Сцособ изготовлени  писчей бумаги по .примеру 2 с той разницей, что обработку натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы оксихлоридом натри  осуще- . ствл ют при их соотношении в пересчете на двуокись циркони  18:1, При этом происходит коагул ци  раствора, что приводит к резкому ухудшению структуры бумажного листа и его просвета. Полученную бумагу испытывают , Результаты испытаний приведены в таблице. Пример 6 (контрольный). Способ изготовлени  рисовальной бумаги по примеру 1 с той разницей, что смесь . и сульфатоцирконата аммони  обрабатывают полиакриламидом в количестве 11% от массы крахмала. Полученную бумагу испытывают. Результаты испытаний приведены в таблице. Пример 7 (контрольный). Способ изготовлени  рисовальной бумаги путем обработки крахмала полиакриламидом в количестве 10% от массы крахмала при 70 С, Затем обработанный крахмал ввод т в бумажную массу , приготовленную по примеру 1, формуют и сушат. Полученную бумагу испытывают . Результаты испытаний приведены в . таблице. Пример 8 (известный), Способ изготовлени  рисовальной бумаги путем обработки крахмала оксихлори- дом циркони  при их соотношении 20:1 при , Затем обработанный крахмал ввод т в бумажную массу, приготовленную по примеру 1, формуют и сушат . Полученную бумагу испытывают. Результаты испытаний приведены в таблице. Как видно из данных таблицы, предлагаемый способ изготовлени  бумаги улучшает прочность бумаги, так сопротивление излому увеличиваетс  в 2,0-2,5 раза, разрывна  длина на 1520% , сопротивление продавливанию до 15%, прочность поверхности до 2 раз по сравнению с известным,способом. Формула изобретени  1, Способ изготовлени  бумаги, включающий обработку водорастворимого гидроксилсодержащего полимера водорастворимой солью диркони , введени  обработанного полимера в бумажную массу, формование бумажного полотна и его сушку, о тлцчающ и и с  - тем, что, с делью улучшени  качества бумаги за счет повышени  ее механической и поверхностной прочности, перед введением в бумажную массу обработанный солью циркони  полимер дополнительно обрабатыва ют полиакриламидом в количестве 0,01 496 10,0% от массы абсолютно сухого полимера , при этом обработку полимера солью циркони  осуществл ют при их соотношении соответственно (в пересчете на двуокись циркони ) от 20:1 до 1000:1.
  2. 2.Спо со б по п, 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, в качестве гидроксилсодержащего полимера используют крахмал или натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы ,
  3. 3.Способ по п. 1, отличающий с   тем, что в качестве водорастворимой соли циркони  используют сульфатоцирконат аммони  или натри  или оксихлорид циркони .
SU853916870A 1985-06-26 1985-06-26 Способ изготовлени бумаги SU1268649A1 (ru)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853916870A SU1268649A1 (ru) 1985-06-26 1985-06-26 Способ изготовлени бумаги
CS864071A CS407186A1 (en) 1985-06-26 1986-06-03 Method of paper production
BG7523986A BG46681A1 (en) 1985-06-26 1986-06-04 Method for manufacture of paper
DD29102886A DD273558A3 (de) 1985-06-26 1986-06-06 Papierhrstellungsverfahren

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853916870A SU1268649A1 (ru) 1985-06-26 1985-06-26 Способ изготовлени бумаги

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1268649A1 true SU1268649A1 (ru) 1986-11-07

Family

ID=21184836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853916870A SU1268649A1 (ru) 1985-06-26 1985-06-26 Способ изготовлени бумаги

Country Status (4)

Country Link
BG (1) BG46681A1 (ru)
CS (1) CS407186A1 (ru)
DD (1) DD273558A3 (ru)
SU (1) SU1268649A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19953591A1 (de) * 1999-11-08 2001-05-17 Sca Hygiene Prod Gmbh Metallvernetzbare oxidierte cellulosehaltige Faserstoffe und daraus hergestellte Produkte
US6824645B2 (en) 1999-02-24 2004-11-30 Sca Hygiene Products Gmbh Oxidized cellulose-containing fibrous materials and products made therefrom
US6987181B2 (en) 1999-11-08 2006-01-17 Sca Hygiene Products Gmbh Oxidized polymeric carbohydrates and products made thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1079722, кл. D 21 Н 3/28, 1982. Патент US № 3236721, кл. 162-175, 1966. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6824645B2 (en) 1999-02-24 2004-11-30 Sca Hygiene Products Gmbh Oxidized cellulose-containing fibrous materials and products made therefrom
DE19953591A1 (de) * 1999-11-08 2001-05-17 Sca Hygiene Prod Gmbh Metallvernetzbare oxidierte cellulosehaltige Faserstoffe und daraus hergestellte Produkte
US6409881B1 (en) 1999-11-08 2002-06-25 Sca Hygiene Products Gmbh Metal-crosslinkable oxidized cellulose-containing fibrous materials and products made therefrom
US6987181B2 (en) 1999-11-08 2006-01-17 Sca Hygiene Products Gmbh Oxidized polymeric carbohydrates and products made thereof

Also Published As

Publication number Publication date
DD273558A3 (de) 1989-11-22
CS407186A1 (en) 1989-06-13
BG46681A1 (en) 1990-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2519257C2 (ru) Способ получения наноцеллюлозы, включающий модификациюцеллюлозных волокон
JPH07324221A (ja) スルホン化セルロース及び調製方法
JP2002513872A (ja) 繊維製品の製造法
SU1268649A1 (ru) Способ изготовлени бумаги
US3630830A (en) Method for surface sizing of paper
US5043432A (en) Sulfonation of lignins
US3002881A (en) Method of increasing the wet strength of cellulosic material and article formed thereby
US5049661A (en) Sulfonation of lignins
US3236721A (en) Reaction product of a dialdehyde polysaccharide with a metal salt and preparing paper containing same
SU1268648A1 (ru) Состав дл поверхностной обработки бумаги
US3615795A (en) Method for sizing paper
US6368457B1 (en) Internal paper sizing agent
SU1266914A1 (ru) Способ поверхностной проклейки бумаги
JPH02478B2 (ru)
SU1266916A1 (ru) Способ поверхностной проклейки бумаги
RU2258108C2 (ru) Способ производства бумаги (варианты) и бумажный продукт, изготовленный этим способом
CA1274162A (en) Method for the manufacture of products containing wood chippings
CZ282570B6 (cs) Způsob delignifikace surové celulozy
JPH0541754B2 (ru)
SU1735465A1 (ru) Способ приготовлени крахмального св зующего дл бумажной массы
SU1266917A1 (ru) Способ поверхностной проклейки бумаги
SU1548303A1 (ru) Бумажна масса
SU1491922A1 (ru) Способ подготовки крахмального св зующего дл поверхностной проклейки бумаги
JP2000027092A (ja) 中性紙
RU1802840C (ru) Состав дл поверхностного покрыти гофробумаги или плоских слоев гофрированного картона