SU1548303A1 - Бумажна масса - Google Patents

Бумажна масса Download PDF

Info

Publication number
SU1548303A1
SU1548303A1 SU884450240A SU4450240A SU1548303A1 SU 1548303 A1 SU1548303 A1 SU 1548303A1 SU 884450240 A SU884450240 A SU 884450240A SU 4450240 A SU4450240 A SU 4450240A SU 1548303 A1 SU1548303 A1 SU 1548303A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paper
starch
pulp
filler
cationic
Prior art date
Application number
SU884450240A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Григорьевич Чаусер
Виктор Васильевич Лапин
Тамара Владимировна Самсонова
Яков Ефимович Диклер
Людмила Александровна Воронина
Любовь Дмитриевна Кирсанова
Татьяна Николаевна Зайцева
Станислав Сергеевич Шаванов
Зуфар Гиниятович Расулев
Евгений Васильевич Шурупов
Михаил Игнатьевич Черкашин
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт бумаги filed Critical Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority to SU884450240A priority Critical patent/SU1548303A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1548303A1 publication Critical patent/SU1548303A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажной промышленности и позвол ет повысить удержание наполнител  и улучшить физико-механические показатели бумаги. Бумажна  масса содержит следующие компоненты, в мас.ч: волокнистый полуфабрикат 100
наполнитель 20-50
катионный модифицированный крахмал 0,5-0,3 и коагул нт 3-7. В качестве катионного крахмала используют крахмал, модифицированный поли N,N-диметил-N,N-диаллиламмонийхлоридом) в количестве 2-2% от массы абсолютно сухого крахмала. Бумажна  масса может быть использована при изготовлении как неклееных, так и клееных видов бумаги. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано дл  улучшени  качества как неклееной, так и клееной бумаги, преимущественно бумаги дл  печати и письма.
Цель изобретени  - повышение удержани  наполнител  и улучшение физико- механических показателей бумаги,,
Бумажна  масса, содержаща  волокнистый полуфабрикат, наполнитель, катионный крахмал и коагул нт, в качестве катионного крахмала содержит крахмал , модифицированный поли(К,М-диме- тил-и,М-диаллнпаммонийхлорилом) в количестве 2-20% от массы абсолютно сухого (а.с.) крахмала.
Катионный крахмал, используемый в предлагаемой бумажной массе,представл ет собой полимерный комплекс крахмала и поли(Ы.М-диметил-Н.М-ди- аллиламмонийхлорида), имеющий высокое сродство к волокнам целлюлозы. При введении такого крахмала в бумажную массу происходит образование дополнительных св зей между волокнами посредством полимерных мостиков, что приводит к существенному увеличению прочности бумаги.
В этом случае формируетс  более равномерна  структура бумажного полотна , обладающа  соответственно более однородными свойствами.
сл
Ј
00
со о со
10
20
25
Таким образом, положительное вли ие катионного крахмала, используемого в предлагаемой бумажной массе, а прочность бумаги не ослабл етс  еравномерным формованием и осуществ етс  в полной мере.
Кроме того, комплекс крахмала и поли(М,Н-диметил-К,М-диаллиламмоний- хлорида) обладает высокой удерживаюей способностью даже в жестких гидродинамических услови х, благодар  чему достигаетс  высока  степень удержани  наполнител .
Модификацию крахмала по предлагав- 15 мому изобретению осуществл ют путем введени  раствора поли(М,М-диметил- -Ы,М-диаллиламмонийхлорида) в суспензию нативного крахмала с последующей клейстеризацией при нагревании до .
В зкость крахмального клейстера при концентрации 2% составл ет 15 20 с (по ВЗ-4).
Расход поли(М,М-диметил-М,М-диал лиламмонийхлорида) составл ет 2-20% от массы а.с. крахмала, Меньшее ко- личество модифицирующего агента не обеспечивает требуемую эффективность катионного крахмала, превышение расхода более 20% экономически нецелесообразно .
После заварки крахмальный клейстер подают в бумажную массу, из которой затем изготавливают бумагу.
Предлагаема  бумажна  масса может содержать волокнистые полуфабрикаты, широко используемые при производстве бумаги дл  печати и письма - сульфитную хвойную, сульфатную хвойную и лиственную целлюлозу, а также древесную массу или их смеси,
В качестве наполнител  могут быть использованы каолин, мел, бланфикс, двуокись титана или их смеси. Д5
В качестве коагул нта бумажна  масса может содержать сульфат алюмини , его смесь с алюминатом натри , алюмокалиевые или алюмоаммиачные квасцы.
30
35
40
50
Предлагаема  бумажна  масса может быть использовала при изготовлении как неклееных, так и клееных видов бумаги.
В случае изготовлени  клееной бумаги бумажна  масса дополнительно содержит гидрофобизирующий агент, апример канифольный клей в количеств
1
10
20
25
15
Д5
83034
ве 1,0-2.0% от массы а,с, волокнистого полуфабриката. При этом использование крахмала, модифицированного поли(М,М-диметил М,М-диаллиламмоНий- хлоридом) улучшает проклейку бумаги, что позвол ет экономить канифольный клей.
Кроме того, использование крахмала , модифицированного поли (М,Н-дим9- тил-Н,М-диаллиламмонийхлоридом) позвол ет сократить расход коагул нта, в качестве которого используют сульфат алюмини , что приводит к смещению процесса отливки бумаги в нейтральную область рН и, соответственно, увеличивает долговечность бумаги.
Также достигаютс  и другие преимущества , обусловленные использованием катионного крахмала: улучшаетс  обезвоживание бумажной массы, сокращаетс  расход пара на сушку, снижаетс  показатель ВПК. Поскольку поли(Н,М- диметил-Ы,Н-диаллиламмонийхлорид) обладает антисептическими свойствами, использование крахмала, модифицированного этим полимером, преп тствует слизеобразованию в бумажной массе и уменьшает биообрастание.
Пример 1. Навеску крахмала в количестве 0,5 мае.ч. на 100 мае.ч. целлюлозного волокна заливают холодной водой, добавл ют поли(Ы,М-диме- тил- П-диаллиламмонийхлорид) в количестве 20% от массы а.с. крахмала и нагревают при перемешивании до 90- 95°С. Полученный крахмальный клейстер имеет в зкость по ВЗ- при концентрации 2% и температуре 20°С 19,5 с, Катионный крахмал ввод т в бумажную массу, приготовленную из 100 мае.ч. волокна целлюлозы сульфитной беленой хвойной, размолотой до 28-30 ШР,
30
35
40
20 мае.ч. наполнител  - каолина, добавл ют 5,0 мае.ч. коагул нта - сульфата алюмини  и формуют бумагу массой 80 г/м2 на бумагоделательной машине.
Пример 2. В бумажную массу, приготовленную из 100 мае,ч., целлюлозного волокна, 50-мае,ч. каолина, ввод т катионный крахмал, приготовленный аналогично примеру 1(по предлагаемому изобретению). Однако расход поли(К,М-диметил-М,Кт-диаллил- аммонийхлорида) составл ет 10% от массы а.с. крахмала,, а расход катионного крахмала составл ет 3,0 мае.ч. на 100 мае.ч. целлюлозного волокна. В зкость крахмального клейстера по
5 . 1 составл ет 17,0 с. Далее в бумажную массу добавл ют 3,0 мае.ч. сульфата алюмини  и формуют бумагу.
Пример 3. В бумажную массу, приготовленную из 100 мае.ч. целлюлозного волокна, 35 мае.ч. каолина, ввод т катионный крахмал, приготовленный аналогично примеру 1, однако Лрасход поли(М,М-диметил-1Я,1Ч-диаллил- аммонийхлорида) составл ет 2,0 % от массы а.с. крахмала, а расход катионного крахмала составл ет 2,0 мае.ч. на 100 мас.ч, целлюлозног волокна. В зкость крахмального клейс тера по ВЗ-k составл ет 1(S0 с. Далее в бумажную массу добавл ют 7,0 мае.ч. сульфата алюмини  и формуют бумагу.
Пример . В бумажную массу, приготовленную из 100 мае.ч. целлюлозного волокна, 20 мае.ч. каолина и 0,5 мае,ч. канифольного кле , ввод т катионный крахмал, приготовленный аналогично примеру 1, однако рас ход поли(Н,Ы-диметил-М,Ы-диаллиламмо нийхлорида) составл ет 2,5% от массы
а.с. крахмала, а расход катионного крахмала составл ет 1,5 мае.ч. на 100 мае.ч. целлюлозного волокна. Далее в бумажную массу добавл ют . 5,5 мае.ч. сульфата алюмини  и формуют бумагу.
Пример 5. В бумажную массу, приготовленную из 100 мае.ч. целлюлозного волокна, 30 мае.ч. каолина и 2 мае.ч. канифольного кле , ввод т катионный крахмал, приготовленный аналогично примеру 1, однако расход поли(М,М-диметил-Н,Н-диаллиламмоний- хлорида) составл ет массы а.с. крахмала, а расход катионного крахмала составл ет 25 мае.ч. на 100 мас„ч целлюлозного волокна. В зкость крахмального клейстера по ВЗ-k составл ет 1,1 с. Далее в бумажную массу добавл ют 3,5 мае.ч. сульфата алюмини  и формуют бумагу.
3
Дл  сравнени  по примерам 1-5 готов т известную бумажную массу и формуют бумагу аналогично описанному . В качестве катионного крахмала используют крахмал, модифицированный N-(З-хлоро-2-гидроксипропил)-триме- тиламмонийхлоридом. Провод т измерение аналогично примеру 1.
Результаты измерений представлены в таблице.
Как видно из приведенных в таблице данных, катионный крахмал, используемый в предлагаемой бумажной массе в сравнении с катионным крахмалом в известной бумажной массе позвол ет увеличить разрывной груз на 2,-6,3% разрывную длину на ,1%, сопротивление излому на 17-33,3%, удержание каолина на 1,0-12,6%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Бумажна  масса, преимущественно дл  изготовлени  бумаги дл  печати и письма, содержаща  волокнистый полуфабрикат , наполнитель, катионный модифицированный крахмал и коагул нт, отличающа с  тем, что, с целью повышени  удержани  наполнител  и улучшени  физико-механических показателей бумаги, она в качестве катионного крахмала содержит крахмал , модифицированный поли(М,М-диме ,М-диаллиламмонийхлоридом) в количестве 2-20% от массы абсолютно сухого крахмала, при следующем соотношении компонентов, мае,ч.:
    Волокнистый
    0
    5
    полуфабрикат Наполнитель Крахмал, модифицированный поли(Ы,М- -диметил-М,№- -диаллиламмо- нийхлоридом) Коагул нт
    100 20-50
    0,5-3,0 - 3-7
SU884450240A 1988-06-29 1988-06-29 Бумажна масса SU1548303A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884450240A SU1548303A1 (ru) 1988-06-29 1988-06-29 Бумажна масса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884450240A SU1548303A1 (ru) 1988-06-29 1988-06-29 Бумажна масса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1548303A1 true SU1548303A1 (ru) 1990-03-07

Family

ID=21385422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884450240A SU1548303A1 (ru) 1988-06-29 1988-06-29 Бумажна масса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1548303A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2483151C1 (ru) * 2011-11-10 2013-05-27 Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации Способ изготовления бумаги для печати

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Иванов С.Н. Технологи бумаги, М.: Лесна промышленность, 1970 с. 198-203. За вка FR № 2557166) кл. D 21 Н 3/28, 1985. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2483151C1 (ru) * 2011-11-10 2013-05-27 Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации Способ изготовления бумаги для печати

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2987642B2 (ja) 紙および紙製造方法
KR960002733B1 (ko) 종이와 판지의 제조방법
US4066495A (en) Method of making paper containing cationic starch and an anionic retention aid
US5667637A (en) Paper and paper-like products including water insoluble fibrous carboxyalkyl cellulose
EP0960236B1 (en) Lumen loading of mineral filler into cellulose fibers for papermaking
US5620510A (en) Swollen starches as papermaking additives
JPS6231120B2 (ru)
EP1918455A1 (en) Method of producing paper and board
KR100214895B1 (ko) 양이온 케텐 이량체를 사용한 충진제의 예비처리법
CA2550261A1 (en) Filler for papermaking process
EP1540081B1 (en) Papers comprising a boron-containing compound and a method of making same
US4152199A (en) Interpolymer paper strength additives
JPS62162098A (ja) 中性紙の製造方法
KR20020071014A (ko) 종이와 판지의 인쇄성 및 코팅성을 향상시키는 방법
SU1548303A1 (ru) Бумажна масса
US4880498A (en) Dry strength resin of amino/aldehyde acid colloid with acrylamide polymer, process for the production thereof and paper produced therefrom
JPS60185899A (ja) 中性紙
CN101748656B (zh) 一种以红麻韧皮漂白浆抄造标签纸的方法
KR100496704B1 (ko) 양이온성 전분을 이용한 종이 제조 방법
SU1735465A1 (ru) Способ приготовлени крахмального св зующего дл бумажной массы
SU1079722A1 (ru) Способ приготовлени бумажной массы дл изготовлени печатной бумаги
SU870550A1 (ru) Волокниста масса дл изготовлени печатной бумаги
JPH03260193A (ja) 化学改質による耐水紙
FI58665B (fi) Sammansaettning innehaollande cellulosa som modifierats med kiselsyra och foerfarande foer framstaellning av denna
SU699068A1 (ru) Способ подготовки бумажной массы