SU1267494A1

SU1267494A1 - Способ сушки силовых конденсаторов

Info

Publication number: SU1267494A1
Application number: SU833663302A
Authority: SU
Inventors: Николай Алексеевич Прудников; Николай Алексеевич Гудко; Александр Григорьевич Восходов; Зиновий Петрович Вишня
Original assignee: Институт Тепло-И Массообмена Им.А.В.Лыкова; Харьковское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Электротермического Оборудования
Priority date: 1983-11-28
Filing date: 1983-11-28
Publication date: 1986-10-30
Also published as: CS313784A1; CS260967B1; DD254118A3

Abstract

СПОСОБ CYIUKH СИЛОВЫХ КОНДЕНСАТОРОВ , включаюпшй индивидуальное вакуумирование конденсаторов, нагрев, сушку и последующее охлаждение их в вакуумной камере с регулируемым давлением, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества сушки конденсаторов и сокращени длительности процесса, нагрев конденсаторов осуществл ют подачей в вакуумную камеру насыщенного пара жидкого теплоносител , при этом поддерживают его давление, равным давлению насьпцени , увеличением его температуры до температуры сушки конденсаторов, а после проведени сушки осуществл ют охлаждес @ ние конденсаторов заполнением вакуумной камеры жидким теплоносителем (Л и снижают давление в камере до значений , меньших давлени насыщени теплоносител на 10-1000 Па. О) 4 СО i4

Description

Изобретение относитс к способам термовакуумной обработки силорьк конденсаторов и может быть использовано на предпри ти х электротехнической промьшленности при сушке преимущественно крупногабаритных конденсаторов.

Известен способ сушки силовых конденсаторов, заключающийс в индивидуальном вакуумировании конденсатора в камере с регулируемым давлением 1.

Недостаток способа - низка интенсивность теплоподвода и его существенна неравномерность в различных точках камеры.

Известен также способ сушки конденсаторов , состо щий в повышегши на начальном этапе давлени в камере за счет выдел ющегос пара из изол ции конденсаторов, чем обвс|Печиваетс интенсификаци нагрева изделий за счет повьшени коэффициента конвективного теплообмена L2

Однако данный способ не приводит улучшению теплообмена на основном этапе сушки и во врем охла сдени .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс способ сушки силовых конденсаторов, включающий индивидуальное вакуумирование конденсаторов, нагрев, сушку и последующее охлаждение их в вакузп ной камере с регулируемым давлением 3.

Недостатками известного способа вл етс не вполне удовлетворительна . интенсивность и равномерность нагрева вследствие сильной зависимости коэффициента теплообмена у жидкого теплоносител от скорости протекани и невозможность организовать одинаковые услови омывани конденсаторов во всем объеме печи. При этом большие скорости обтекани требуют применени высоконапорных насосов, а при низких скорост х коэффициент теплоотдачи от масла к конденсатору не превьшает 100-130 Вт/м.град. Кроме того, этот способ не исключает плохого качества сушки отдельных конденсаторов , наход щихс в застойных зонах камеры, где циркул ци жидкого теплоносител мала или вовсе отсутствует . Помимо того, при охлаждении изделий жидкий теплоноситель (например , трансформаторное масло) охлаждают до температур 10-20°С, что прйводит к резкому увеличению его вл кости и, следовательно, к ухудшению теплообмена и большим потер м в напорных насосах.

Цель изобретени - улучшение качества сушки конденсаторов и сокращение длительности процесса.

Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу сушки силовых конденсаторов, включающему индивидуальное вакуумирование конде.нсаторов , нагрев, суижу и последующее охлаждение их в вакуумной камере с регулируемым давлением, нагрев конденсаторов осуществл ют подачей в вакуумную камеру насьш1;енного пара жидког теплоносител , при этом поддерживают его давление, равным давлению насыщени , увеличением его температуры д температуры сушки конденсаторов, а после проведени операции сушки осутцествл ют охлаж;п;ение конденсаторов заполнением вакуумной камеры лсидким теплоносителем и снижают давление в камере до значений, меньших давлени насыщени теплоносител на 10-1000 Па.

Предлагаемый способ сушки может быть реализован на любой установке, имеющей систему индивидуального вакуумировани путем незначительной модернизации внешних устройств, из-за изменени теплофизических характеристик нов.ого теплоносител .

Сущность способа состоит в следующем .

После установки конденсаторов в камеру и подключени их к системе индивидуального вакуумировани , предварительно вакуумируют саму камеру и нагревают,ее стенки, а затем подают в нее теплоноситель в виде насыщенного пара с определенной температурой и давлением. При этом пар получают вне камеры в любом теплообменнике . Попада в камеру, пар конденсируетс на холодных поверхност х и стекает затем в поддон, откуда вновь попадает в испаритель. На этом этапе давление в камере определ етс характеристикой теплоносител , а также температурой стенок конденсаторов и по мере их прогрева его следует увеличивать до состо ни насыщени . Интенсивность прогрева , конденсаторЬв в этом случае за счет конденсации паров теплоносител очень высока ,, так как подвод тепла можно обеспечить до 25000 Вт/м.

Claims

СПОСОБ СУШКИ СИЛОВЫХ КОНДЕНСАТОРОВ, включающий индивидуаль- ное вакуумирование конденсаторов, нагрев, сушку и последующее охлаждение их в вакуумной камере с регулируемым давлением, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сушки конденсаторов и сокращения длительности процесса, нагрев конденсаторов осуществляют подачей в вакуумную камеру насыщенного пара жидкого теплоносителя, при этом поддерживают его давление, равным давлению насыщения, увеличением его температуры до температуры сушки конденсаторов, а после проведения сушки осуществляют охлаждение конденсаторов заполнением вакуумной камеры жидким теплоносителем и снижают давление в камере до значений, меньших давления насыщения теплоносителя на 10-1000 Па.

SU ,„,1267494