t Изобретение относитс к резинотехнической и легкой промышленности, аименно к устройствам дл обработки подошв по контуру. Целью изобретени вл етс повышение качества обрезки. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же вид, в планер на фиг. 3 - вид А на фиг.2. Устройство дл обрезки вьшрессоБОК с формованных деталей низа обуви включает станину 1, на которой смон тирован поворотный стол 2 с приводом состо щим из злектродвигател 3, ре дуктора 4 и зубчатой передачи 5. На столе 2 размещены по окружности ре жущие органы 6, каждый из которых состоит из дискового ножа 7с приво дом от электродвигател 8, редуктора . 9 и цепной передачи 10 и средства дл полного поворота подошвы,, включающего поворотный 11, прижимно 12 и упорный 13 ролики. Поворотный ролик 11 имеет привод от электродви гател 14 и ременной передачи 15, Прижимной ролик 12 смонтирован на подпружиненном рычаге 16, установленном на оси 17 и взаимодействующе через ролик 18 с неподвижным копи ром 19 во врем выгруЪки обработанной подошвы и подачи необработанной (приспособление дл подачи подошв . в зону обработки не показано). в зону обрезки может производитьс -вручную, а также с помощью любого известного приспособлени . Упорный ролик 13 смонтирован в подшипниковой опоре 20 с возможностью свободного вращени . Устройство работает образом.. При подаче подошвы 21 в зону резани (между прижимным роликом 12 и дисковым ножом 7 с касанием боковой поверхности подошвы 21 упорного ролика 13) прижимной ролик 12 пс)сред ством копира 19 прижимает подошву к вращающемус дисковому ножу 7. В результате подошва под действием сил со стороны дискового ножа 7, поворот ного 11, прижимного 12 и упорного 13 роликов начинает движение относитель но точки 22 контакта релсуш их кромок дискового ножа.7 и поворотного ролика 11 таким образом, что в любой момент времени лини контура подошвы 21 касаетс точки 22. Упорный ролик 13 помимо воздействи на боковую поверхность подошвы 142 обеспечивает расправление (направление ) выпрессовки 23 при подходе ее к точке 22 . В точке 22 .происходит обрезка выпрессовки и ее дальнейшее направление дл отвода из зоны резани , В процессе обрезки происходит вращение поворотного стола 2, что позвол ет поочередно загружать все режущи:е органы 6. Подошва 21 осуществл ет полный поворот относительно точки 22 резани (т.е. полностью обрезаетс ) за промежуток времени,, соответствующий времени поворота стола 2 от места подачи подошвы до места ее выгрузки. Таким образом, за врем , необходимое дл обработки одной подошвы, обрабатываетс несколько подошв (в данном случае четьфе, что соответствует увеличению производительности в 4 раза). Использован.ие предлагаемого устройства позволит значительно повысить, производительность труда при улучшении качества обрезки вьшрессовок с , формованных подошв. Количество режущих органов (одновременно обрабатываемых подошв) и скорость вращени поворотногостола определ ют производительность устройства в целом. Улучшение качества обрезки обеспечиваетс надежным направлением выпрессовки в процессе обрезки. Направление выпрессовки между дисковьм ножом и поворотным роликом осуществл етс на участке от вершины конуса упорного ролика до точки резани (точки контакта режувщх кромок дискового ножа и поворотного ролика). В начале этого участка выпрессов- ; ка расправл етс с помощью вершины конуса, а в конце происходит одновременно направление вьшрессовки с помощью режущей кромки поворотного ролика и ее обрезка в точке резани . При этом конус упорного ролика расположен таким образом, что вершина его расположена над вьтрессовкой и не затрудн етее движени ,а образующа конуса со стороны прижимного ролика параллельна образующей боковой поверхности подошвы и перпендикул рна плоскости дискового ножа (последнее необходимо дл создани опорных точек по форме профил поДошвы ) 5 отсюда угол меж,цу осью вращени и плоскостью прижимного ролика равен 1/2 угла конуса. Угол при вер шине конуса должен быть острым, такt The invention relates to rubber and light industry, specifically to devices for treating soles along the contour. The aim of the invention is to improve the quality of trimming. FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is the same view in the glider of FIG. 3 is a view A in FIG. The device for trimming the extrusion from the molded parts of the bottom of the shoe includes a bed 1 on which a rotary table 2 is mounted with a drive consisting of electromotor 3, a reducer 4 and a gear 5. On the table 2 there are circumferentially cutting organs 6, each of which consists of a circular knife 7c, driven by an electric motor 8, a gearbox. 9 and the chain drive 10 and the means for fully rotating the sole, comprising a swivel 11, a presser 12 and a thrust 13 rollers. The swivel roller 11 is driven by an electric motor 14 and a belt drive 15. The presser roller 12 is mounted on a spring-loaded lever 16 mounted on the axis 17 and interacting through the roller 18 with a fixed copy 19 while unloading the treated sole and feeding it (the device for feeding soles to the treatment area is not shown). The cutting zone can be produced manually, as well as using any known device. The thrust roller 13 is mounted in a bearing support 20 with the possibility of free rotation. The device works as follows. When applying the sole 21 to the cutting zone (between the pressure roller 12 and the disk knife 7 with the side surface of the foot 21 of the thrust roller 13 touching) the pressure roller 12 ps), the copier 19 presses the foot to the rotating disk knife 7. As a result under the action of forces from the side of the disk knife 7, the rotary 11, the presser 12 and the thrust 13 rollers, the sole begins to move relative to the point 22 of the contact of the reel of the edges of the circular knife.7 and the rotary roller 11 in such a way that at any time the seams 21 touches point 22. The thrust roller 13, in addition to acting on the lateral surface of the sole 142, provides for straightening (direction) of the pressing out 23 as it approaches the point 22. At point 22, the extrusion is trimmed and further directed to move away from the cutting zone. During the trimming process, the rotary table 2 rotates, which allows loading all the cutting machines alternately: e. 6. The sole 21 performs a full rotation about the cutting point 22 (t during the period of time, corresponding to the time of rotation of the table 2 from the place of submission of the sole to the place of its unloading. Thus, during the time required to process one sole, several soles are processed (in this case, four times the productivity increase). The use of the proposed device will significantly improve the productivity of labor while improving the quality of cutting of the moldings with molded soles. The number of cutting bodies (simultaneously machined soles) and the rotational speed of the turntable determine the performance of the device as a whole. Improving the quality of pruning is provided by a reliable direction of extrusion during pruning. The direction of extrusion between the disk knife and the swivel roller is carried out in the area from the top of the cone of the thrust roller to the cutting point (the point of contact of the cutting edges of the disk knife and the swivel roller). At the beginning of this section, vypressov-; The canal is straightened with the tip of the cone, and at the end, the direction of the extrude is simultaneously carried out with the help of the cutting edge of the swivel roller and is cut at the cutting point. At the same time, the cone of the thrust roller is located in such a way that its top is located above the extrusion and does not obstruct movement, and the cone forming from the side of the pressure roller is parallel to the side surface of the sole and perpendicular to the plane of the disc knife ) 5 hence the angle between, the axis of rotation and the plane of the pressure roller is 1/2 the angle of the cone. The angle at the top of the cone tire should be sharp, so
33
как тупой угол создаёт зажим вьшрессовки и затрудн ет движение подошвы. Такое техническое решение обеспечивает качественную обрезку вьшрессовок различной толщины,. так как деформаци подошвы на участке направлени вьшрессовки между дисковым ножом и поворотным роликом исключена в св зи с тем, что подошва лежит на дисковом ноже, а вьшрессовка расположена консольно.how an obtuse angle creates a clip and makes movement of the sole difficult. This technical solution provides high-quality pruning vyressovok different thicknesses. Since the deformation of the sole in the direction of the extrusion between the disk knife and the swivel roller is excluded due to the fact that the sole rests on the disk knife and the extruder is cantilevered.