SU1266463A3 - Устройство дл перфорировани движущегос тонкого материала - Google Patents

Устройство дл перфорировани движущегос тонкого материала Download PDF

Info

Publication number
SU1266463A3
SU1266463A3 SU823452820A SU3452820A SU1266463A3 SU 1266463 A3 SU1266463 A3 SU 1266463A3 SU 823452820 A SU823452820 A SU 823452820A SU 3452820 A SU3452820 A SU 3452820A SU 1266463 A3 SU1266463 A3 SU 1266463A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
radiating
head
heads
emitting
tape
Prior art date
Application number
SU823452820A
Other languages
English (en)
Inventor
Фок Юрген
Пинк Петер
Ланге Норберт
Шмальфельд Эрвин
Петерсен Курт-Экард
Original Assignee
Хауни-Верке Кербер Унд Ко.,Кг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хауни-Верке Кербер Унд Ко.,Кг (Фирма) filed Critical Хауни-Верке Кербер Унд Ко.,Кг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1266463A3 publication Critical patent/SU1266463A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/12—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in a special atmosphere, e.g. in an enclosure
    • B23K26/123—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in a special atmosphere, e.g. in an enclosure in an atmosphere of particular gases
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/60—Final treatment of cigarettes, e.g. marking, printing, branding, decorating
    • A24C5/606—Perforating cigarettes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/142—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor for the removal of by-products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/1435—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor involving specially adapted flow control means
    • B23K26/1438—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor involving specially adapted flow control means for directional control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/1462—Nozzles; Features related to nozzles
    • B23K26/1464—Supply to, or discharge from, nozzles of media, e.g. gas, powder, wire
    • B23K26/147—Features outside the nozzle for feeding the fluid stream towards the workpiece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/38—Removing material by boring or cutting
    • B23K26/382—Removing material by boring or cutting by boring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/26—Perforating by non-mechanical means, e.g. by fluid jet
    • B26F1/28—Perforating by non-mechanical means, e.g. by fluid jet by electrical discharges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/30—Organic material
    • B23K2103/40—Paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/50—Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26

Abstract

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАНИЯ ДВИЖУЩЕГОСЯ ТОНКОГО МАТЕРИАЛА, преимущественно оберточного материала табачных изделий,включающее по меньшей мере одну излучающую головку и средство подачи воздуха под давлением дл  удалени  угарных частиц, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности удалени  угарных частиц с поверхности излучающей головки и улучшени  качества перфорации, средство подачи воздуха под давлением представл ет собой по меньшей мере одн сопло, установленное так, что его ось ориентирована на поверхность излучакицей головки, сл смежную с поверхностью излучени . 31 28 32 30 I I I 25 О5 О) 4 05 со сн

Description

12 2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что излучающа  головка и сопло размещены в каркасе, при этом излучан ца  головка установлена так, что поверхность ее излучени  находитс  вне каркаса. 3.Устройство по ПП.1 и 2, от личающеес  тем, что излуча юща  головка имеет корпус с входным и выходным окнами и боковое отверсти дл  газа, а также линзу дл  фокусиро вани  когерентнаго луча на перфорируемую часть материала. , 4.Устройство по пп.1-3, о г л и чающеес  тем, что оно содержит средства дй  делени  и направлени  выход щего от источника излучени  когерентного луча к впускным: окнам излучающих головок. 5.Устройство по п.1, о т л и ч а ю. щ е е с   тем, что перед излучаюцими головками на рассто нии от них 3 раеположены опорные поверхности дл  пзрфорируемого материала, установленные с интервалом одна от другой в направлении , перпендикул рном подаче ленты материала. 6. Устройство по п.5, о тл и ч аю щ е е с   тем, что опорные поверхности образованы цилиндрическими поверхност ми неподвижно закрепленных болтов, размещенных по дуге. 7.Устройство по ПП.5 и 6, о т личающеес  тем, что опорные поверхности расположены на стороне ленты материала, обращенной противоположно размещению излучающих головок . 8.Устройство по П.1, отличающеес  тем, что оно снабжено средствами дл  отвода газового потока, размещенными по противоположной излучающим головкам стороне ленты материала.
1
Изобретение относитс  к устрой ству дл  перфорировани  движущегос  тонкого материала, в частности покровного оберточного материала табачных изделий.
Цель изобретени  - повышение надежности удалени  угарных частиц с поверхности излучающей головки и улучщение качества перфорации.
На фиг.1 изображено устройство, продольное сечение; на фиг.2 - излучающа  головка, продольное сечение; на фиг.З - схематически изображено устройство дл  перфорировани  сигарет; на фиг.4 - вырез поперечного сечени  устройства дл  электроперфорировани  движущегос  ленточного материала.
Устройство дл  перфорировани  двжущегос  то 1кого материала в виде бумажной ленты 1 состоит из каркаса 2 с отверсти ми 3, в которых установлены излучающие головки 4. Излучающие головки смещены (на чертеже не показано) одна относительно другой поперечно направлению движени  бумажной ленты 1 дл  вьшолнени  в
бумажной ленте 1 дорожки с трем  плотно прилегакщими друг к другу р дами отверстий.
В каркасе 2 имеетс  далее отверстие 5 дл  входа когерентного луча 6, выход щего из действующего в пульсирующем режиме лазера 7 и один или несколько раз измен ющего направление с помощью зеркала 8 (показано пунктиром). В отверстие 5 установлено зеркало 9, от отверсти  5 ответвл етс  почти под пр мьм еуглом отверстие 10, в котором установлены одно за другим зеркала 11 - 13.
Зеркало 11 отражает треть попадающего на него лазерного луча и пропускает две трети луча. Зеркало 12  вл етс  полупроницаемым, а зеркало 13 полностью отражательным. Таким
образом на каждую излучающую головку 4 попадает по одной трети лазфного луча, поступающего в каркас через отверстие 5.
На фиг.1 прказан р д излучающих головок 4, выполн нщ х в бумажной ленте 1 дорожку с трем  проход п ми р дом р дами отверстий. Если в бумажной ленте 1 дл  изготовлени  сигарет с двойным фильтром необходи мо сделать две дорожки с трем  прох д щими р дом р дами отверстий в каж дой, то в каркасе 2 устанавливаетс  второй такой р д излучающих головок В отверстии 5 имеютс  в этом случае два зеркала 9 одно за другим, переднее из которых  вл етс  полупроницаемым . В этом случае на каждую излучающую головку поступает шеста  часть интенсивности излучени . Излучающа  головка А (фиг.2) состоит из корпуса 14, установленного в отверстии 3 каркаса 2. В корпусе излучающей головки 4 с помощью винтового кольца 15 прикреплена фокусирующа  линза 16, представл юща  собой впускное окно излучающей головки . По внешнему периметру корпуса имеетс  кольцева  канадка 17, котора  через отверстие 18 соединена с каналом 19 в карк,асе. Через другое отверстие 20 кольцева  канавка 17 соединена с внутренним пространством корпуса 14. Согласно изобретению имеетс  еще одно отверстие 21, соединенное с каналом 19 и с соплом 22. Ось последнего ориентирована на поверхность излучающей головки, смежную с ее поверхностью излучени . Верхн   кромка корпуса 14 находитс  в непосредственном соседстве с выходным отверсти ем 23 излучающей головки 4. Посредством соединительного элемента 24 (фиг.1) канал 19 соединен с источником 25 избыточного давлени  дл  получени  газового потока. В качестве газа примен ютс , например, воздух или защитный газ. На фиг.2 представлено отверстие 21 с соплом 22, направл юащм газовую струю к верхней кромке излучающей головки. В рамках изобретени  предусмотрено также расположение нескольких подобных сопел вокруг излучакщей головки или применение кольцевого сопла, которое частично или полность охватьшает излучающую головку. Бумажна  лента 1 проходит через направл ющие поверхности, образованные участками окружных поверхностей неподвижных болтов 26 - 28, которые расположены на стороне бумажной ленты 1, обращенной в сторону, противоположную излучающим головкам 4, в непосредственной близости к соот634 ветствующей точке перфорировани . Они наход тс  вдоль дуги, выпуклой по отношению к излучающим головкам. Благодар  этому происходит строгое направление ленты -и обеспечиваетс  определенное положение перфорируемого участка бумажной ленты по отношению к соответствующей излучающей головке 4. Можно также располагать направл ющие болты 26 - 28 на стороне бумажной ленты 1, обращенной к излучающим головкам 4. В этом случае они распо .лагаю рс  с интервалом по отношению один к другому вдоль дуги, вогнутой к излучающим головкам. При этом (не показано) расположении они наход тс  в непосредственном соседстве с соответствующим местом перфорировани , чтобы фокусы излучающих головок находились всегда по возможности точно в плоскости ленты. Бумажна  лента 1 и поверхность каркаса 2 образуют границы канала. Дл  формировани  воздушного потока через этот канал в задней стенке машины имеетс  вентил ционна  щель 29. На стороне бумажной ленты 1, обращенной в сторону, противоположную излучающим головкам, имеетс  покрытие 30, которое с бумажной лентой 1 образует пространство 31, в которое выходит вентил ционна  щель 32. Ниже приведен принцип действи  предлагаемого устройства. Из источника излучени , предпочтительно лазера 7, когерентный луч 33 после одно- или многократного изменени  направлени  (показано пунктирным зеркалом 8), попадает через отверстие 5 в каркас 2. От зеркала 9 луч 33 направл етс  в отверстие 10, расположенное почти под пр мым углом к отверстию 5. Здесь он попадает на зеркало 11, отражающее треть луча в соответствующую излучак цую головку 4. Из двух третей лазерного луча,проход щих через зеркало 11, половина отражаетс  в полупроницаемом зеркале 12,последн   треть разделенного уча попадает в результате отражени  в зеркале 13 в правую излучающую гоовку . От линз 16 излучающих головок 4 асть лучей фокусируетс  в плоскости ерфорируемой бумажной ленты 1. Лаер работает в пульсирующем режиме, то имеет следствием образование с помощью трех расположенных в р д и смещенных в сторону по отношению одна к другой излучающих головок перфорации в бумажной ленте 1 в виде дорожки с трем  проход щими р дом р дами отверстий. Вблизи от мест перфорировани  бумажна  лента направ л етс  через неподвижные болты 26 ,28, вследствие чего обеспечиваетс  ее посто нное прохождение через фокальные плоскости излучающих головок Соединительный элемент 24 каркаса 2 соединен с источником 25 давлени . Через канал 19 и отверстие 18, а также кольцевую канавку 17 и отверстие 20 газовый поток формируетс  во внутреннем пространстве корпуса 14 излучающей головки 4, Этот газовый поток охлаждает излучающую головку и наход щуюс  в нем оптику и преп тствует попадаНию частиц уга ра от перфорации через выходное отверстие 23 в излучающую головку.Через отверстие 21, соединенное с каналом 19 и подсоединенное тем самым к источнику 25 давлемй , газова  стру  через сопло 22 направл етс  по отношению к верхней кромке излучающей головки 4. Эта газова  стру  преп тствует скоплению угарных частиц в верхней краевой зоне окружной поверхности излучающей головки и об разованию там угарных наплывов, которые могут привести к засорению выходного отверсти  и тем самым к снижению мощности излучени  излучаю щей головки. Угарные астицы, кото рые вследствие движени  перфорируемого материала имеют тенденцию к скоплению на стороне верхней кромки где поток направлен вниз, сдуваютс  газовой струей и выт гиваютс  из пространства между движущейс  лентой материала и поверхностью каркаса 2 через вентил ционную щель 32. Одновременно через вентил ционную щель 29 из пространства 31 выт гива ютс  угарные частицы, попадающие на другую сторону бумажной ленты. Дл  получени  газовой струи, .направл емой на кромку излучающей головки , в первую очередь примен етс  воздух или защитный газ. На фиг.З схематически показан пр мер выполнени  устройства дл  перфо рировани  сигарет. Подлежащие перфорированию сигареты 34 подаютс  н вращающемс  барабане 35 в направле63б НИИ стрелки. Цилиндр 36, имеющий снаружи по периметру углублени  37 и выступы 38, расположен параллельно барабану таким образом, что его выступы 38, служащие в качестве поверх ностей контрроликов, касаютс  как раз по окружности сигарет, подаваемых вращающимс  барабаном. Цилиндр 38 вращаетс  в направлении, противоположном направлению вращени  барабана 35. Когда соответствующа  сигарета обкатываетс  между поверхностью барабана 35 и поверхностью выступа 38 цилиндра 36, она сохран ет свое положение. Дл  перфорировани  сигарет 34 имеетс  излучающа  головка 39. Ее внутренн   конструкци  соответствует конструкции излучающей головки 4, Дл  получени  когерентного луча предусмотрен лазер 40, луч которого из излучающей головки 41 фокусируетс  пр мо на сигарету 34, вращающуюс  между поверхностью вращающегос  барабана 35 и выступом 38 цилиндра 36. Вследствие этого на сигаретной оболочке образуетс  кольцо равномерных отверстий. В изобретении предусмотрено сопло 42, направленное на смежную с выходным отверстием 43 кромку излучающей головки. Сопло соединено с трубкой 44, подсоединенной к источнику 45 давлени . Стру , воздуха, выход ща  из сопла 42, преп тствует скоплению угарных частиц на внешней кромке излучающей головки 41. Вместо сопла 42 здесь можно использовать также несколько сопел или располагать кольцевое сопло вокруг излучающей головки. Следующа  форма выполнени  изобретени  представлена на фиг.4, где показан вырез поперечного сечени  устройства дл  электроперфорировани  бумажной ленты 46. В раме 47 по обе стороны от подлежащей перфорированию бумажной ленты 46 установлены изол торы 48 и 49. На изол торах наход тс  электроды, попарно образующие между собой электрическое соединение. Электрод 50 с.лужит дл  подсоединени  к источнику (не йоказан) высокого напр жени . Такой же присоединительный электрод находитс  в противоположном изол торе 49 на противоположной стороне устройства. Электроды 51 открьгааютс  в канавки 52 и 53, кото- .
рые по обе стороны от подлежащей перфорированию бумажной ленты 46 образуют два продольных канала. Канавки 52 и 53 соединены каналами 54 и 55, а также отверсти ми 56 с источником 57 защитного газа. В изол торах 48 и 49 имеютс  также отверсти  5.8 и .59, соединенные с источником защитного газа Сопла 60, выход щие из отвестий 58 и 59, ориентированы на переднюю смежную с поверхностью перехода искровых разр дов поверхность электродов 51. Угарные частицы, образующиес  в ходе процесса перфорировани , не могут под действием газовой струи, выход щей из сопел, скапливатьс  на этой кромке и отрицательно вли ть на перфорацию . Поток защитного газа из источника 57 защитного газа отводит образующиес  угарные частицы по каналам, образованным канавками 52 и 53, непосредственно из устройства.

Claims (8)

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАНИЯ ДВИЖУЩЕГОСЯ ТОНКОГО МАТЕРИАЛА, преимущественно оберточного материала табачных изделий,включающее по меньшей мере одну излучающую головку и средство подачи воздуха под давлением для удаления угарных частиц, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности удаления угарных частиц с поверхности излучающей головки и улучшения качества перфорации, средство подачи воздуха под давлением представляет собой по меньшей мере одно, сопло, установленное так, что его ось ориентирована на поверхность излучающей головки, смежную с поверхностью излучения.
266463
2. Устройство по π. 1, отличающееся тем,' что излучающая головка и сопло размещены в каркасе, при этом излучающая головка установлена так, что поверхность ее излучения находится вне каркаса.
3. Устройство по пп.1 и 2, от личающееся тем, что излучающая головка имеет корпус с входным и выходным окнами и боковое отверстие для газа, а также линзу для фокусирования когерентного луча на перфорируемую часть материала. ,
4. Устройство по пп.1-3, о т л и · чающееся тем, что оно содержит средства для деления и направления выходящего от источника излуче- , ния когерентного луча к впускным: окнам излучающих головок.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что перед излучающими головками на расстоянии от них расположены опорные поверхности для пэрфорируемого материала, установленные с интервалом одна от другой в направлении, перпендикулярном подаче ленты материала.
6. Устройство по п.5, о т.л и ч аю щ е е с я тем, что опорные поверхности образованы цилиндрическими поверхностями неподвижно закрепленных болтов, размещенных по дуге.
7. Устройство по пп.5 и 6, о т личающееся тем, что опорные поверхности расположены на стороне ленты материала, обращенной противоположно размещению излучающих головок.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено средствами для отвода газового потока, размещенными по противоположной излучающим головкам стороне ленты материала.
SU823452820A 1981-07-10 1982-06-07 Устройство дл перфорировани движущегос тонкого материала SU1266463A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3127206 1981-07-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1266463A3 true SU1266463A3 (ru) 1986-10-23

Family

ID=6136543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823452820A SU1266463A3 (ru) 1981-07-10 1982-06-07 Устройство дл перфорировани движущегос тонкого материала

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4500770A (ru)
JP (1) JPS5816669A (ru)
FR (1) FR2509213B1 (ru)
GB (1) GB2102324B (ru)
IT (1) IT1152275B (ru)
SU (1) SU1266463A3 (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4895603A (en) * 1988-12-19 1990-01-23 Philip Morris Incorporated Apparatus and method for in-place cleaning and priming of a nozzle assembly
GB9112105D0 (en) * 1991-06-05 1991-07-24 Molins Plc Cigarette manufacture
IT1253040B (it) * 1991-09-25 1995-07-10 Gd Spa Dispositivo e metodo per la foratura di materiale di incarto di sigarette mediante almeno un fascio laser
JP3146076B2 (ja) * 1992-10-20 2001-03-12 日本たばこ産業株式会社 通気度検出方法及びその装置
US5783793A (en) * 1996-02-29 1998-07-21 Merck & Co., Inc. Process for producing a plurality of holes in dosage forms using a laser beam deflected by an acousto-optic deflector
DE19723749A1 (de) * 1997-06-06 1998-12-10 Koenig & Bauer Albert Ag Verfahren und Vorrichtung zum Quertrennen von laufenden Bedruckstoffbahnen
BE1012329A3 (fr) * 1998-12-09 2000-09-05 Rizla International B V Tubes en papier a cigarette et leur procede de fabrication.
US7434585B2 (en) * 2003-11-13 2008-10-14 R. J. Reynolds Tobacco Company Equipment and methods for manufacturing cigarettes
US7296578B2 (en) * 2004-03-04 2007-11-20 R.J. Reynolds Tobacco Company Equipment and methods for manufacturing cigarettes
US20080017203A1 (en) * 2006-07-19 2008-01-24 Barry Smith Fagg Apparatus and methods for manufacturing cigarette tubes
US8287977B2 (en) 2010-06-21 2012-10-16 The Procter & Gamble Company Uniquely perforated web product
US8443725B2 (en) 2010-06-21 2013-05-21 The Procter & Gamble Company Method of perforating a web
US9259848B2 (en) 2010-06-21 2016-02-16 The Procter & Gamble Company Method for providing a web with unique lines of weakness
US8468938B2 (en) 2010-06-21 2013-06-25 The Procter & Gamble Company Apparatus for perforating a web material
US8283013B2 (en) 2010-06-21 2012-10-09 The Procter & Gamble Company Uniquely perforated web product
US8757058B2 (en) 2010-06-21 2014-06-24 The Procter & Gamble Company Process for perforating a web
US8535483B2 (en) 2010-06-21 2013-09-17 The Procter & Gamble Company Apparatus for uniquely perforating a web material
US8763523B2 (en) 2010-06-21 2014-07-01 The Procter & Gamble Company Method of perforating a web material
US8763526B2 (en) 2010-06-21 2014-07-01 The Procter & Gamble Company Apparatus for perforating a web material
US8268429B2 (en) 2010-06-21 2012-09-18 The Procter & Gamble Company Perforated web product
US8287976B2 (en) 2010-06-21 2012-10-16 The Procter & Gamble Company Uniquely perforated web product
JP5663776B1 (ja) * 2014-03-27 2015-02-04 福井県 吸引方法及び吸引装置並びにレーザ加工方法及びレーザ加工装置
WO2016028566A1 (en) 2014-08-20 2016-02-25 R. J. Reynolds Tobacco Company Seam-sealing adhesive application apparatus and associated method
DE102015224115B4 (de) * 2015-12-02 2021-04-01 Avonisys Ag Laserstrahl-bearbeitungsvorrichtung mit einer einkoppelvorrichtung zum einkoppeln eines fokussierten laserstrahls in einen flüssigkeitsstrahl

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1436557A (en) * 1920-09-28 1922-11-21 C V Ratcliff Process of and device for removing rivet heads
US3100255A (en) * 1961-10-09 1963-08-06 Miller Jack Method for air carbon-arc cutting or gouging
GB1242123A (en) * 1968-11-12 1971-08-11 Nat Res Dev Improvements relating to a method and apparatus for laser beam cutting
US3626141A (en) * 1970-04-30 1971-12-07 Quantronix Corp Laser scribing apparatus
JPS5823507Y2 (ja) * 1973-06-25 1983-05-19 株式会社東芝 レ−ザカコウヒサンブツジヨキヨソウチ
JPS5738346B2 (ru) * 1973-11-14 1982-08-14
JPS5368498A (en) * 1976-11-30 1978-06-17 Hitachi Ltd Laser machining gun
US4281670A (en) * 1977-06-13 1981-08-04 Hauni-Werke Korber & Co. Kg Apparatus for increasing the permeability of wrapping material for rod-shaped smokers products
US4121595A (en) * 1977-02-09 1978-10-24 Hauni-Werke Korber & Co. Kg. Apparatus for increasing the permeability of wrapping material for rod-shaped smokers products
DE2754104A1 (de) * 1977-12-05 1979-06-13 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zum herstellen einer zone gewuenschter luftdurchlaessigkeit in einem huellmaterialstreifen fuer stabfoermige artikel der tabakverarbeitenden industrie
US4167662A (en) * 1978-03-27 1979-09-11 National Research Development Corporation Methods and apparatus for cutting and welding
US4236062A (en) * 1978-06-30 1980-11-25 Philip Morris Incorporated Apparatus for electrical perforation of webs
US4247687A (en) * 1979-06-12 1981-01-27 Farmitalia Carlo Erba S.P.A. Aminoglycoside antibiotic derivatives and process for their preparation
DE2934044A1 (de) * 1979-08-23 1981-03-26 Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg Verfahren und anordnung zum elektrischen perforieren von umhuellungsmaterialbahnen fuer zigaretten
CH642891A5 (de) * 1979-11-21 1984-05-15 Laser Work Ag Verfahren und vorrichtung zur bearbeitung eines werkstuecks mittels laserstrahl.
DE3114603A1 (de) * 1980-04-25 1982-01-28 Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg Vorrichtung zum perforieren eines huellmaterialstreifens fuer artikel der tabakverarbeitenden industrie

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 2754104, кл. А 24 С 5/46, опублик. 1979. Патент DE № 2934044, кл. А 24 С 5/20, опублик.1981. *

Also Published As

Publication number Publication date
FR2509213A1 (fr) 1983-01-14
JPS5816669A (ja) 1983-01-31
IT1152275B (it) 1986-12-31
GB2102324B (en) 1986-02-19
JPS6251101B2 (ru) 1987-10-28
US4500770A (en) 1985-02-19
IT8222158A0 (it) 1982-06-30
GB2102324A (en) 1983-02-02
FR2509213B1 (fr) 1989-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1266463A3 (ru) Устройство дл перфорировани движущегос тонкого материала
US6229115B1 (en) Method of and apparatus in a filter tipping machine for manipulating in a web
US5092350A (en) Cigarette manufacture
US4672168A (en) Apparatus for perforating sheet material
US4322600A (en) Method and apparatus for forming microcavities on the surface of a rolling mill roll
GB2246092A (en) Device for transversely cutting lengths of a strip travelling continuously along a predetermined route
EP0352738B1 (en) Perforating apparatus for web
JPH0225717B2 (ru)
JP2013027933A (ja) 連続ストリップをレーザ切断するための装置
JPS589784A (ja) 移動する帯材にパ−フオレ−シヨンを付ける装置
US5186184A (en) Cigarette manufacture
DE2920264C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Filterzigaretten
US5404889A (en) Device for perforating cigarette wrapping material by means of at least one laser beam
KR900004973B1 (ko) 오염된 가스로부터 광학수단을 보호하는 장치
JPH0418832B2 (ru)
US4469111A (en) Apparatus for perforating webs of wrapping material for tobacco or the like
US6720525B2 (en) Device for perforating rod-shaped articles, particularly in the tobacco-processing industry
US5375613A (en) Cigarette manufacture
GB2074493A (en) Apparatus for Perforating Webs of Wrapping Material for Tobacco or the Like
GB2230688A (en) Cigarette manufacture
JP2000202678A (ja) レ―ザ切断用ノズル及びレ―ザ切断装置
GB1598188A (en) Methods of perforating rod-shaped articles
US6532966B1 (en) Apparatus for making perforations in the wrappers of rod-shaped products
DE3223122C2 (ru)
US20030131856A1 (en) Apparatus for perforating the wrappers of rod-shaped smokers' products and the like