SU1265905A1

SU1265905A1 - Коммутационное устройство

Info

Publication number: SU1265905A1
Application number: SU853882890A
Authority: SU
Inventors: Александр Рафаилович Мясников; Иосиф Моисеевич Фаерович
Original assignee: Предприятие П/Я А-1701
Priority date: 1985-04-11
Filing date: 1985-04-11
Publication date: 1986-10-23

Description

Изобретение относитс к электротехнике и может быть использовано в различного рода коммутационных устройствах.

Целью изобретени вл етс расширение функциональных возможностей путем обеспечени стыковки различных коммутируемых объектов в автоматическом режиме.

На фиг.1 изображено устройство при пристыкованной панели одного выкатного элемента и отстыкованной панели второго выкатного элемента; на фиг. 2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - устройство после отстыковки панели одного выкатного элемента и перед началом ее отведени в сторону от станционарной панели с пути движени панели второго выкатного элемента; на фиг.4 - устройство при пристыкованной панели второго выкатного элемента и отстыкованной панели первого выкатного элемента .

Коммутационное устройство содержит стационарную панель 1 с контактными элементами 2 и кабел ми 3, св зывающими контактные элементы 2 с провер емой или исполнительной аппаратурой (не показана). Панель 1 снабжена центрирующими элементами в виде штырей 4. Выкатные элементы 5 и 6 снабжены панел ми 7 и 8 с контактными элементами 9 и 10 и кабел ми 11 и 12, св зывающими контактные элементы 9 и 10 с проверочной или рабочей аппаратурой (не показана).

Так как части устройства идентичны по конструкции, то в описании ссылки на позиции даютс одновременно дл двух частей устройства.

Выкатные элементы 5 или 6 щарнирами 13 или 14, оси которых параллельны панел м 7 и 8, св заны с концами щтоков 15 или 16 приводных элементов 17 или 18, шарнирно закрепленных в средней их части на неподвижных опорах 19 или 20. Вторые концы 21 и 22 щтоков 15 и 16 закреплены на концах роликами 23 и 24, размещенными в пазах 25 и 26 под эти ролики, выполненных в жестко установленных на неподвижных опорах планках 27 и 28. Каждый паз 25 и 26 состоит из двух частей - пр молинейных участков 29 и 30 и криволинейных участков 31 и 32, выполненных таким образом, что все отрезки пр мых, проведенные от оси каждого криволинейного участка 31 или 32 через щарнир неподвижной опоры 19 или 20 приводного элемента 17 или 18 до продольной оси выкатного элемента 5 или 6, равны между собой и длине штока 15 или 16 приводного элемента 17 или 18.

Благодар такой профилировке паза 25 или 26 планок 27 или 28 при перемещении по криволинейному участку 31 или 32 панель 7 или 8 выкатного элемента 5 или 6 перемещаетс параллельно стационарной панели 1 при стыковке и расстыковке с него, а при перемещении по пр молинейному участку 29 или 30 паза 25 или 26 отводитс в сторону от стационарной панели 1. Приводной элемент 17 снабжен поршнем 33 и щтуцерами 34 и 35 дл подвода рабочего давлени . Приводной элемент 18 снабжен порщнем 36 и щтуцерами 37 и 38 дл подачи рабочего давлени . Панели 7 и 8 снабжены центрирующими элементами в виде конусных втулок 39.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении панель 7 пристыкована к панели 1, а панель 8 отстыкована и отведена в сторону от панели 1. При подаче давлени в щтуцер 34 поршень 33 вместе со штоком 15 начинает перемещатьс . При этом ролик 23, закрепленный на конце 21 щтока 15, перемещаетс по криволинейному участку 31 паза 25, вызыва этим перемещение щтока 15, обеспечивающее движение панели 7 параллельно стационарной панели 1, необходимое дл расQ стыковки панелей. После окончани расстыковки панелей ролик 23 переходит на пр молинейный участок 29 паза 25, при этом движение щтока 15 обеспечивает отвод панели 7 в сторону от панели 1.

При необходимости пристыковки аппара5 туры, св занной с контактными элементами 10, установленными на панели 8, в щтуцер 38 приводным элементом 18 подаетс давление и порщень 36 со щтоком 16,начинает перемещатьс . При этом ролик 24, закрепленный на конце 22 штока 16, перемещает с по пр молинейному участку 30 паза 26, шток вместе с выкатным элементом 6 с панелью 8 подводитс к стационарной панели 1. Затем ролик 24 переходит на криволинейный участок 32, вызыва при этом перемещение штока 16, обеспечивающее движение панели 8 параллельно стационарной панели 1, необходимое дл стыковки. В процессе указанного перемещени происходит взаимное ориентирование панелей 1 и 8 за счет вхождени центрирующих щтырей 4

0 в конусные втулки 39.

Стыковка панели 7 осуществл етс аналогично стыковке панели 8, но при подаче давлени в щтуцер 35.

Расстыковка панели 8 осуществл етс 5 аналогично расстыковке панели 7, но при подаче давлени в щтуцер 37.

Таким образом, за счет поочередной подачи давлени в штуцера 34 и 38, 35 и 37 осуществл етс поочередна автоматическа отстыковка и пристыковка панелей 7 и 8 к стационарной панели 1, что и обеспечивает стыковку устройством различных коммутируемых объектов.

Claims

Таким образом, в предлагаемом устройстве предусмотрен отвод панели выкатно5 го элемента в сторону от стационарной панели, что обеспечивает возможность подведени к стационарной панели и стыковки с нею панели второго выкатного элемента. св занной с другим коммутируемым объектом . Такое выполнение устройства обеспечивает автоматизацию при коммутации различных объектов. Изобретение расшир ет функциональные возможности устройства за счет обеспечени стыковки устройством различных коммутируемых объектов в автоматическом режиме , что резко снижает трудовые затраты при эксплуатации устройства. Формула изобретени Коммутационное устройство, содержащее панели с закрепленными на них контактными и центрирующими элементами, причем одна из панелей жестко закреплена на неподвижной опоре, а друга закреплена на выкатном элементе, его приводной элемент шарнирно закреплен на неподвижной опоре и содержит подвижный шток, один конец которого шарнирно закреплен на выкатном элементе, отличающеес тем, что, с целью расширени функциональных возможностей путем обеспечени стыковки различных объектов, он снабжен роликами, а также планками, жестко закрепленными на неподвижных опорах и выполненными с пазом, состо щим из двух участков: пр молинейного , параллельного направлению отвода выкатного элемента, и криволинейного, направленного под углом к пр молинейному, причем ролик закреплен на другом конце штока приводного элемента, шарнирно закрепленного в средней его части.

12

18Фиг .2

Ф(г.5