SU1265139A1

SU1265139A1 - Способ управлени контактным аппаратом сернокислотного производства

Info

Publication number: SU1265139A1
Application number: SU853837297A
Authority: SU
Inventors: Владислав Александрович Живописцев; Владимир Петрович Козлов; Ольга Васильевна Назарова; Наталья Георгиевна Буриченкова; Владимир Сергеевич Петровский; Геннадий Владимирович Михайлов; Владимир Семенович Витков; Владимир Иванович Федоров; Фагим Мурзаханович Габдрахманов
Original assignee: Предприятие П/Я В-8830
Priority date: 1985-01-03
Filing date: 1985-01-03
Publication date: 1986-10-23

Abstract

Изобретение относитс к способу управлени контактньм аппаратом сернокислотного производства, может быть использовано в химической промышленности и позвол ет уменьшить потери серы за счет сокращени времени переходных режимов. Способ реализуетс системой автоматического регулировани (САР), имеющей контур регулировани общего расхода исходной газовой смеси, датчик (Д) 13, регул тор (Р) t2, контур регулировани теш1ературы исходной газовой смеси иэменением подачи холодной части исходной газовой смеси на вход контактного аппарата (Д7, Р5, Кб) с коррекцией по концентрации диокж сида серы в исходной газовой смеси и температуре в.слое катализатора (Д10 и Р9, РЗ, св занные с Р5), которую в свою очередь корректируют по общему расходу исходной газовой смеси. 2 ил. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к автоматизации технологических процессов и может быть использовано в химической промьшшенности при производстве серной кислоты контактным способом.

Цель изобретени - уменьшение потерь серы за счет сокращени времени переходных режимов.

На фиг. 1 приведены зависимости на. выходе из сло катализатора (Т ) , температуры в слое катализатора (Т ) и степени конверсии (f|) от концентрации диоксида серы в исходной газовой смеси (% 50), температуры ИСХОДНОЙ газовой смеси (Т ) и общего расхода исходной газовой смеси (V)/,

на фиг. 2 - схема реализаху и предлаI

гаемого способа.

Как видно (фиг. 1), наибольшее вли ние на температуру внутри сло оказывают концентраци диоксида серы, температура на входе и расход исходной газовой смеси. На температуру Т оказывают воздействие концентраци диоксида серы и температура газа на входе. Расход газа на температуру Т практически не оказывает вли ние.

Система управлени содержит реактор 1, датчик 2 и регул тор 3 температуры в слое катализатора, регул торы 4 и 5 температуры на выходе сло катализатора и исходной газовой смеси, клапан 6 подачи холодной части исходной газовой смеси, датчи- ки 7 и 8 температуры исходной газовой смеси и на выходе сло катализатора , корректирующий блок 9, датчик 10 концентрации диоксида серы, устройство 11 динамической св зи, регул тор 12 и датчик 13 расхода исходной газовой смеси.

Способ осуществл ют следзпощим образом.

Дл обеспечени стабильной работы контактного аппарата при различных возмущени х технологического режима примен етс комбинированна каскадно-св занна система регулировани , причем датчик 2 устанавливаетс на 1/4-1/5 высоты сло , а датчик 8 - на выходе из сло . При по влении возмущени на входе в сло сигнал от датчика 2 поступает в .ведомый регул тор 3, где сравниваютс показани датчика и задатчика. Регул тор 3 св зан с ведущим регул тором 4, который вырабатывает сигна

на регул тор 5 температуры. Соответственно измен етс расход холодного газа и температура, измер ема датчиком 7. Это приводит к предвари5 тельной компенсации поступающего возмущени . Если в процессе регулировани температуры на выходе из сло измеренна датчиком 8 температура отклонитс от заданной, то ведущий

О регул тор изменит задание ведомого так, чтобы устранить возникшее изменение температуры на выходе из сло .

Дл улучшени работоспособности

5 схемы автоматического регулировани вводитс корректирующий (отражающий) сигнал, формируемый корректирующим блоком 9, от изменени концентрации диоксида серы в газе. Сигнал переда20 етс регул тору 5. Характерной особенностью предлагаемой схемы вл етс наличие в ней устройства 11 динамической св зи между регул тором 12 и регул тором 3. Устройство 11 динамической св зи формирует из сигнала расхода газа сигнал, соответствующий по форме и длительности изменению температуры 1 в слое контактной массы, но противоположньй по знаку. Этот сигнал от динамической св зи обеспечивает инвариантность (независимость ) температур Т и Т от расхода газа.

Корректировка сигнала задани ,

35 поступающего к ведомому регул тору 3 температуры сло , в предлагаемой схеме происходит за счет разности выходного сигнала ведущего регул тора 4 температуры и выходного

40 устройства 11 динамической св зи.

Использование предлагаемого способа позвол ет по сравнению с известным уменьшить врем переходных режимов на 40-50%, практически ликвиди45 ровать перегрев контактной массы,

что дает увеличение срока службы катализатора на 4-6 мес., уменьшить потери диоксида серы из-за стабилизации степени конверсии, что приводит

50 к увеличению производительности систем по выпуску серной кислоты и обеспечивает компенсацию при всех существующих возмущающих воздействи х на первый слой контактного

55 аппарата.

Стабилизаци температурного режима первого сло контактного аппарата обеспечивает увеличение общей степени контактировани на 0,00026%, увеличивает /вьшуск кислоты за счет использовани газа повьшенной концентрации на 0,45%.

В таблице приведены данные, свидетельствующие об улучшении показателей процесса контактировани в первом слое контактного аппарата

2651394

по предлагаемому способу управлени по сравнению с известным.

Из таблкцы видно, что при изменении концентрации диоксида серы на 5 входе в слой, степень контактировани по пре,цлагаемому способу увеличиваетс с 73,9 до 75,0, тогда как по известному степень контактировани уменьшаетс до 69,8. 10

604 ,5

8,5 613,0 9,5

604,5

Claims

8,5 604,5 9,5 Формула изобр е т е н и Способ управлени контактным аппаратом сернокислотного производства путем регулировани подачи вхолодной части исходной газовой смеси на вход контактного аппарата, стабилизации температуры на выходе сло катализатора воздействием на температуру в слое катализаторд.и измерени об-, щего расхода исходной газовой смеси и ее температуры, отличающийс тем, что, с целью уменьшени потерь серы за счет сокращени времени переходных режимов, дополI

73,9 69,8

73,9 75,0 нительно измер ют концентрации диоксида серы в исходной газовой смеси, осуществл ют стабилизацию общего расхода исходной газовой смеси и регулирование температуры исходной газовой смеси изменением подачи холодной части исходной газовой смеси на вход контактного аппарата с коррекцией по концентрации диоксида серы в исходной газовой смеси и температуре в слое катализатора, а при регулировании температуры в слое катализатора ввод т коррекцию по общему расходу исходной газовой смеси.