Изобретение относитс к технологии получени фторида натри в гранулированной форме и может быть использовано при получении сорбентов дл очистки газов от фтористого водорода и шестифтористого урана, а также при получении акцепторов дл извлечени фтористого водорода из .его разбавленных растворов. При очистке газовых потоков пред почтительно применение гранул или таблеток фторида натри , что позвол ет снизить сопротивление сорбирующего сло . Цель изобретени - увеличение вы хода продукта в виде гранул. Пример 1. В реактор, представл юпчий собой барабан С4..наружным электрообогревом и перемешивающим устройством внутри барабана, загружают 110 кг соды, содержащей 98,5% основного вещества, и 61 кг плава фторидов аммони , содержащего 64,5% фтора. Массу перемеишвают 20 мин, включают электрообогрев и, перемешива смесь, разогревают ее до выдержива массу при этой температу ре 20 мин. Поднимают температуру до 400°С и ведут процесс при переме шивании до удалени аммиака. Обща продолжительность синтеза 2,0 ч. Разрежение в системе 98,1 Па (10 мм вод, ст.). При выгрузке получают 84,8 кг .гранулированного фторида натри , содержащего 99,18% основного вещест ва, 0,43% HF и 0,38 Ш, Выход продукта составл ет 98% (против 30-70 по известному способу), удельна поверхность гранул 3,6 , Пример2. В реактор загруж 90 кг соды и 50 кг плава фторидов аммони и тщательно перемешивают 20 мин. Включают электрообогрев и разогревают массу до 200С, выдержива ее при этих услови х 40 мин, после чего поднимают температуру д 400С и ведут процесс до удалени аммиака. Обща продолжительность синтеза 2,5 ч. Разрежение в системе 98,1 Па. Получают 68,8 кг гранулированного фторида натри , содержащего 99,0% основного вещества, 0,10% NH „ и 0,34 HF, Выход продукта 97%, удельна поверхность гранул 3,2 , ПримерЗ, В реактор загружают 85,0 кг соды и 46,5 кг плава фторидов аммони , Массу перемешивают 20 мин. Включают электрообогрев, разогревают смесь до и выдерживают ее при перемешивании 30 мин. После этого поднимают температуру смеси до 400с и ведут процесс до удалени аммиака. Обща продолжительность синтеза 2,5 ч. Разрежение в системе 49,1 Па, Получают 65,5 кг гранулированного фторида натри , содержащего 98,4% NaF 0,42% NHj ч 0,,80% HF, Выход 97%, удельна поверхность гранул 3,2 , Пример4, В реактор загружают 95,0 кг воды и 52,0 кг плава фторидов аммони и перемешивают в течение 20 мин. Включают электрообогрев и разогревают массу до 200°С, Вьщерживают смесь при перемешивании в этих услови х 30 мин, после чего поднимают температуру массы до и ведут процесс до удалени аммиака. Обща продолжительность синтеза 2,0 ч. Получают 73,3 кг гранулированного фторида натри , содержащего 98, 1% NaF, 0,20% Шз и 0,31% HF. Выход продукта составл ет 97%, удельна поверхность 3,5 . Примеры 5-9, Провод т аналогично примеру 1, В таблице приведены данные зависимости выхода гранулированного фторида натри от температурного режима и времени вьщержки массы на первой . ступени.The invention relates to the technology of producing sodium fluoride in granular form and can be used in the preparation of sorbents for the purification of gases from hydrogen fluoride and uranium hexafluoride, as well as in the preparation of acceptors for the extraction of hydrogen fluoride from its diluted solutions. When cleaning gas streams, it is preferable to use granules or tablets of sodium fluoride, which reduces the resistance of the sorbent layer. The purpose of the invention is to increase the yield of the product in the form of granules. Example 1. In the reactor, which represents a C4 drum .. with an external electrical heating and mixing device inside the drum, 110 kg of soda containing 98.5% of the basic substance and 61 kg of ammonium fluoride containing 64.5% of fluorine are loaded. The mass is mixed for 20 minutes, the electrical heating is switched on and, stirring the mixture, it is heated until the mass is kept at this temperature for 20 minutes. The temperature is raised to 400 ° C and the process is carried out with stirring until ammonia is removed. The total synthesis time is 2.0 hours. The vacuum in the system is 98.1 Pa (10 mm of water, Art.). When unloading, 84.8 kg of granulated sodium fluoride containing 99.18% of the basic substance, 0.43% HF and 0.38 W are obtained. The yield of the product is 98% (against 30-70 by a known method), the specific surface area granules 3.6, Example2. 90 kg of soda and 50 kg of ammonium fluoride are loaded into the reactor and mixed thoroughly for 20 minutes. Electrical heating is turned on and the mass is heated to 200 ° C, keeping it under these conditions for 40 minutes, after which the temperature is raised to 400 ° C and the process is carried out until ammonia is removed. The total synthesis time is 2.5 hours. The vacuum in the system is 98.1 Pa. 68.8 kg of granulated sodium fluoride are obtained, containing 99.0% of the basic substance, 0.10% NH & 0.34 HF, Product yield 97%, specific surface of the granules 3.2, Example 3, 85.0 kg are loaded into the reactor soda and 46.5 kg of ammonium fluoride; The mass is mixed for 20 minutes. Electric heating is turned on, the mixture is heated up and kept under stirring for 30 minutes. After that, raise the temperature of the mixture to 400 ° C and carry on the process until ammonia is removed. The total synthesis time is 2.5 hours. A vacuum in the system is 49.1 Pa. 65.5 kg of granulated sodium fluoride are obtained, containing 98.4% NaF 0.42% NHj h 0,, 80% HF, Yield 97%, specific surface area granules 3.2, Example 4; 95.0 kg of water and 52.0 kg of ammonium fluoride are loaded into the reactor and mixed for 20 minutes. Electrical heating is turned on and the mass is heated to 200 ° C, the mixture is stirred under these conditions for 30 minutes, after which the temperature of the mass is raised before and the process is carried out until the ammonia is removed. The total synthesis time is 2.0 hours. 73.3 kg of granulated sodium fluoride are obtained, containing 98, 1% NaF, 0.20% Shz and 0.31% HF. The product yield is 97%, the specific surface area is 3.5. Examples 5-9. It is carried out analogously to example 1. The table shows the dependences of the yield of granulated sodium fluoride on the temperature and time of the mass at the first. steps