SU1265004A1

SU1265004A1 - Классификатор сыпучих материалов

Info

Publication number: SU1265004A1
Application number: SU853889630A
Authority: SU
Inventors: Николай Емельянович Авдеев; Сергей Борисович Резуев
Original assignee: Воронежский технологический институт
Priority date: 1985-04-29
Filing date: 1985-04-29
Publication date: 1986-10-23

Abstract

КЛАССИФИКАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ , включающий загрузочное приспособление, расположенный под ним ротор в виде горизонтального диска с распределительным конусом, радиальные направл ющие с раздел ющими лопаст ми, установленными над ротором с образованием калибрую1дах каналов, приемники фрак1|ий, привод ротора и механизм регулировани раз 9 I i 1 Ч А 1 I I 1 Uu. I X «в г./ меров калибрующих каналов, отличающийс тем, что, с целью повышени качества классификации за счет повышени точности регулировани размеров калибрующих каналов , механизм регулировани размеров калибрующих каналов выполнен в виде соосно установленного над ротором и жестко св занного с раздел ющими лопаст ми кольца с равномерно распределенными по его окружности отверсти ми , направл ющих шпилек и винтовых регул торов положени кольг да, поочередно установленных в отверсти х кольца перпендикул рно ротору и св занных с ним соответственно жестко и посредством винтового соединени , при зтом каждый винтовой регул тор имеет диаметр, больший диаметра отверсти кольца, и выполнен с кольцевой выточкой, расположенной в соответствующем отверстии кольца. , / S 8 )в 3 /// / т . . ...... jJl-l. .11 J..J. i i / / Г 7 и -

Description

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов и может найти применение при очистке и классификации зерна и продуктов его переработки в пищевой промышленности и сельском хозяйстве.

Целью изобретения является повышение качества классификации за счет повышения точности регулирования размеров калибрующих каналов.

На фиг.1 изображен классификатор, разрез с указанием направления движения продукта; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Классификатор сыпучих материалов состоит из загрузочного приспособления 1, расположенного под ним ротора 2 в виде горизонтального диска 3 с вертикальным валом 4, размещенного на даске распределительного конуса 5, примыкающих к нему радиальных направляющих 6,и установленных за ними разделяющих лопастей 7, •жестко связанных с кольцом 8, положение которого изменяется при помощи винтовых регуляторов 9, соединенных с кольцом с возможностью вращения в нем, и направляющих шпилек 10, приемников фракций 11, 12 и 13, привода ротора с электродвигателем 14 и клиноременной передачей 15.

1265004 1 классификатор сыпучих материалов работает ‘следующим образом.

Исходный продукт через загрузочное приспособление 1 поступает на 5 распределительный конус 5. Под действием центробежной и кориолисовой сил инерции радиальными направляющими 6, он отбрасывается на разделяющие лопасти 7. Двигаясь вдоль •О калибрующего канала, частицы продукта, размеры которых меньше высота канала, проходят через него и попадают в соответствующие сборники фракций 11 и 12, Частицы, непрошед15 шие через калибрующий канал, выво•дятся в приемник 13.

Данное исполнение механизма регулирования размеров калибрующих кана20 лов позволяет одновременно регулировать их на всех разделяющих лопастях, что обеспечивает возможность точного и оперативного изменения в широких пределах размеров калибрую25 щих каналов. Такая необходимость возникает, например, на контроле крупности продуктов измельчения в комбикормовом производстве, когда при переходе с одного рецепта ком30 бикорма на другой изменяются требования к крупности готового продукта.

А-А

Claims

КЛАССИФИКАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающий загрузочное приспособление, расположенный под ним ротор в виде горизонтального диска с распределительным конусом, радиальные направляющие с разделяющими лопастями, установленными над ротором с образованием калибрующих каналов, приемники фракций, привод ротора и механизм регулирования раз- меров калибрующих каналов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества классификации за счет повышения точности регулирования размеров калибрующих каналов, механизм регулирования размеров калибрующих каналов выполнен в виде соосно установленного над ротором и жестко связанного е разделяющими лопастями кольца с равномерно распределенными по его окружности отверстиями, направляющих шпилек и винтовых регуляторов положения кольг ца, поочередно установленных в отверстиях кольца перпендикулярно ротору и связанных с ним соответственно жестко и посредством винтового соединения, при этом каждый винтовой регулятор имеет диаметр, больший диаметра отверстия кольца, и выполнен с кольцевой выточкой, расположенной в соответствующем отверстии кольца.

n. SU ,„.1265004 А f