SU1264976A1 - Method of preparing nickel cement-containing catalyst for redox process - Google Patents
Method of preparing nickel cement-containing catalyst for redox process Download PDFInfo
- Publication number
- SU1264976A1 SU1264976A1 SU843815480A SU3815480A SU1264976A1 SU 1264976 A1 SU1264976 A1 SU 1264976A1 SU 843815480 A SU843815480 A SU 843815480A SU 3815480 A SU3815480 A SU 3815480A SU 1264976 A1 SU1264976 A1 SU 1264976A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cement
- catalyst
- ammonia
- liquid component
- nickel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к каталитической химии, в частности к получению катализатора дл окислительновосстановительных , процессов, и может быть использовано, например, в процессах метанировани (МЕТ), очистки азотоводородной смеси от кислорода (ОКВ) ипи диссоциации аммиака (ДА). , Дл упрощени приготовлени катализатора (КГ) с лучшей активностью используют определенное соотношение исч ходных компонентов при их смешении. Никелевый цементсодержащий КТ готов т смешением жидких (Ж) (вода или р-р NH, ) и твердых (Т) компонентов (основной карбонат никел , алкмкнат кальци и графит), при соотношении Ж : Т О, - 0,3:1..Далее массу формуют и прокаливают при 5 ч. Активность КТ и МЕТ по предельной температуре против , в ОКВ по остаточному содержанию в газе С 0,0003 об.% против 0,003 обЛ, ДА по остаточному содержанию в газе NH 0,012 обЛ против 0,02 об.% при 850°С. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. Ю О 4; ;о ОдThe invention relates to catalytic chemistry, in particular to the preparation of a catalyst for redox processes, and can be used, for example, in methanation (MET) processes, purification of the nitric mixture from oxygen (OKV) and dissociation of ammonia (DA). , To simplify the preparation of the catalyst (CG) with better activity, use a certain ratio of final components when they are mixed. Nickel cement-containing CT is prepared by mixing liquid (W) (water or solution NH,) and solid (T) components (basic nickel carbonate, calcium alknate and graphite), with ratio Ж: Т О, - 0.3: 1. . Further, the mass is molded and calcined at 5 h. The activity of CT and MET at the limiting temperature in comparison with, in the OKV by the residual content in gas C is 0.0003% by volume against 0.003 vol. vol.% at 850 ° C. 1 hp f-ly, 2 tab. Yu O 4; ; Od
Description
Изобретение OTHOCHICH к способам приготовлени никелевых цементсодер- жащих катализаторов дл окислительно-восстаносительных процессов.The invention of OTHOCHICH to methods for preparing nickel-containing cement-containing catalysts for oxidation-reducing processes.
Цель изобретени - упрощение технологии и получение катализатора с повьшенной активностью за счет определенного соотношени исходных компонентов при смешении.The purpose of the invention is to simplify the technology and to obtain a catalyst with increased activity due to a certain ratio of the initial components when mixed.
Пример 1. В смеситель эагружают 5 кг основного карбоната никел Example 1. 5 kg of basic nickel carbonate are loaded into the mixer.
в пересчете на закись никел в готовом кат,ализаторе 30 мас,% , 6,7 кг алюмината кальци и 0,3 кг графита Массу подвергают тщательному переме- 15 ют шиванию, после чего к однородной см си добавл ют 2 л дистиллированной воды из расчета массового отношени жидкого Ж компонента к сумме твердых (Т); Ж : Т 0,2:1 и про-, должают перемешивание при комнатной температуре в течение 0,5 ч. Полученную массу уплотн ют на вальцах , затем размалывают, прессуют, подвергают гидротермальной обработк при в течение 3 ч и прокаливаю при 350° в печение 5ч. Пример 2. Способ осуществл ют аналогично примеру 1, но с тем отличием, что при смешении исходных компонентов воду добавл ют из расчета Ж:Т 0,1:. Пример 3. Способ осуществл ют аналогично примеру 1, но с те отличием, что при смешении исходных компонентов воду добавл ют из расче та Ж:Т 0,3.:1. Пример 4.В смеситель загружают 3,5 кг основнйго карбоната никел в пересчете на закись никел в готовом катализаторе 20 мас 7,7 кг алюмината кальци и 0,3 кг графита. Массу тщательно перемешива ют, после чего добавл ют 2 л водного раствора аммиака 25%-ной концентрации Ж:Т 0,2:1 и продолжают перемешивание при комнатной температуре в течение 0,5 ч. Полученную массу уплотн ют, затем размалывают, прессуют, подвергают гидротермальной обработке при 80°С в течение 3 ч и прокаливают при в течение 5 ч.in terms of nickel oxide in the finished cat, alizator 30 wt.%, 6.7 kg of calcium aluminate and 0.3 kg of graphite. The mass is thoroughly mixed by shivin, after which 2 liters of distilled water are added to the uniform cm s. the mass ratio of the liquid G component to the sum of the solid (T); W: T 0.2: 1 and continue stirring at room temperature for 0.5 hours. The resulting mass is compacted on rollers, then ground, pressed, subjected to hydrothermal treatment for 3 hours and calcined at 350 ° C. cookies 5h. Example 2. The method is carried out analogously to example 1, but with the difference that when mixing the starting components, water is added on the basis of the calculation of G: T 0.1 :. Example 3. The method is carried out analogously to example 1, but with the difference that, when mixing the initial components, water is added from the calculation W: T 0.3.: 1. Example 4. A mixer is loaded with 3.5 kg of basic nickel carbonate in terms of nickel oxide in the finished catalyst 20 wt. 7.7 kg of calcium aluminate and 0.3 kg of graphite. The mass is thoroughly mixed, after which 2 l of an aqueous ammonia solution of 25% concentration W: T 0.2: 1 is added and stirring is continued at room temperature for 0.5 h. The resulting mass is compressed, then grinded, pressed, hydrothermally treated at 80 ° C for 3 hours and calcined for 5 hours.
Пример 5. Способ осуществл ют аналогично прим:еру 4, но с тем отличием, что при смешении компонентов водный раствор аммиака добавл ют из расч&та Ж:Т 0,1:1.Example 5. The method is carried out in the same manner as Example: 4, but with the difference that when mixing the components, an aqueous solution of ammonia is added from the calculation of that: 0.1: 1.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843815480A SU1264976A1 (en) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | Method of preparing nickel cement-containing catalyst for redox process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843815480A SU1264976A1 (en) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | Method of preparing nickel cement-containing catalyst for redox process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1264976A1 true SU1264976A1 (en) | 1986-10-23 |
Family
ID=21147886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843815480A SU1264976A1 (en) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | Method of preparing nickel cement-containing catalyst for redox process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1264976A1 (en) |
-
1984
- 1984-09-29 SU SU843815480A patent/SU1264976A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 255207 кл. В 01 J 37/04, 1968. Авторское свидетельство СССР № 383347, кл. ВО J 23/78, 1970. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2002124139A (en) | CATALYST FOR N2O DECOMPOSITION, ITS APPLICATION, AND ALSO WAY OF ITS PRODUCTION | |
CN105753907A (en) | Synthetic method for metal organic framework containing unsaturated-coordinate mixed-valence iron center | |
SU1264976A1 (en) | Method of preparing nickel cement-containing catalyst for redox process | |
EP0062410B1 (en) | Catalytic preparation of hydrogen from carbon monoxide and water | |
JPH05168936A (en) | Oxide catalyst, production thereof and catalytic hydrogenation of co2 using the catalyst | |
RU2677694C1 (en) | Carbon monoxide by steam medium-temperature conversion catalyst producing method | |
JP4254444B2 (en) | Exhaust gas purification catalyst for internal combustion engine and method for producing the same | |
SU1051764A1 (en) | Catalyst for purifying hydrogen-containing gases from carbon oxides | |
JPS60197241A (en) | Catalyst composition for catalytic cracking of hydrocarbon | |
SU386667A1 (en) | METHOD OF PREPARATION OF COPPER CHROMIUM | |
RU2800028C1 (en) | Method for producing catalyst for ozone decomposition and catalyst itself | |
SU1766499A1 (en) | Method for preparation of catalyst for methanol amination | |
JPS6048223B2 (en) | Catalyst for removing nitrogen oxides from effluent gas | |
SU430052A1 (en) | METHOD OF OBTAINING NITROGEN OXIDE | |
SU272283A1 (en) | METHOD FOR PREPARING NICKEL CATALYSTS | |
SU1174067A1 (en) | Method of cleaning gases from oxygene | |
RU2050195C1 (en) | Method for preparation of catalyst for hydrogenation of ketons and aldehydes | |
SU425640A1 (en) | METHOD FOR PREPARING CATALYSTS FOR CLEANING NATURAL GAS | |
SU1232278A1 (en) | Method of cleaning gas waste from harmful impurities | |
JP3187179B2 (en) | Method for producing oxide-based catalyst | |
SU1685512A1 (en) | Method for preparing catalysis for chemical processes | |
GB1585483A (en) | Lime treatment | |
SU448670A1 (en) | Method of preparing catalyst for conversion of hydrocarbons | |
JPH02144146A (en) | Catalyst for decomposition of ozone | |
RU2205069C1 (en) | Method of preparing catalyst for oxidation of sulfur compounds in emission gases |