SU1264976A1 - Method of preparing nickel cement-containing catalyst for redox process - Google Patents

Method of preparing nickel cement-containing catalyst for redox process Download PDF

Info

Publication number
SU1264976A1
SU1264976A1 SU843815480A SU3815480A SU1264976A1 SU 1264976 A1 SU1264976 A1 SU 1264976A1 SU 843815480 A SU843815480 A SU 843815480A SU 3815480 A SU3815480 A SU 3815480A SU 1264976 A1 SU1264976 A1 SU 1264976A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cement
catalyst
ammonia
liquid component
nickel
Prior art date
Application number
SU843815480A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Николаевич Греченко
Евгений Зиновьевич Голосман
Александр Иванович Нечуговский
Михаил Николаевич Бельмес
Василий Николаевич Ефремов
Сергей Васильевич Караманенко
Леонид Исаакович Тительман
Александр Изральевич Крейндель
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1157
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1157 filed Critical Предприятие П/Я А-1157
Priority to SU843815480A priority Critical patent/SU1264976A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1264976A1 publication Critical patent/SU1264976A1/en

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к каталитической химии, в частности к получению катализатора дл  окислительновосстановительных , процессов, и может быть использовано, например, в процессах метанировани  (МЕТ), очистки азотоводородной смеси от кислорода (ОКВ) ипи диссоциации аммиака (ДА). , Дл  упрощени  приготовлени  катализатора (КГ) с лучшей активностью используют определенное соотношение исч ходных компонентов при их смешении. Никелевый цементсодержащий КТ готов т смешением жидких (Ж) (вода или р-р NH, ) и твердых (Т) компонентов (основной карбонат никел , алкмкнат кальци  и графит), при соотношении Ж : Т О, - 0,3:1..Далее массу формуют и прокаливают при 5 ч. Активность КТ и МЕТ по предельной температуре против , в ОКВ по остаточному содержанию в газе С 0,0003 об.% против 0,003 обЛ, ДА по остаточному содержанию в газе NH 0,012 обЛ против 0,02 об.% при 850°С. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. Ю О 4; ;о ОдThe invention relates to catalytic chemistry, in particular to the preparation of a catalyst for redox processes, and can be used, for example, in methanation (MET) processes, purification of the nitric mixture from oxygen (OKV) and dissociation of ammonia (DA). , To simplify the preparation of the catalyst (CG) with better activity, use a certain ratio of final components when they are mixed. Nickel cement-containing CT is prepared by mixing liquid (W) (water or solution NH,) and solid (T) components (basic nickel carbonate, calcium alknate and graphite), with ratio Ж: Т О, - 0.3: 1. . Further, the mass is molded and calcined at 5 h. The activity of CT and MET at the limiting temperature in comparison with, in the OKV by the residual content in gas C is 0.0003% by volume against 0.003 vol. vol.% at 850 ° C. 1 hp f-ly, 2 tab. Yu O 4; ; Od

Description

Изобретение OTHOCHICH к способам приготовлени  никелевых цементсодер- жащих катализаторов дл  окислительно-восстаносительных процессов.The invention of OTHOCHICH to methods for preparing nickel-containing cement-containing catalysts for oxidation-reducing processes.

Цель изобретени  - упрощение технологии и получение катализатора с повьшенной активностью за счет определенного соотношени  исходных компонентов при смешении.The purpose of the invention is to simplify the technology and to obtain a catalyst with increased activity due to a certain ratio of the initial components when mixed.

Пример 1. В смеситель эагружают 5 кг основного карбоната никел Example 1. 5 kg of basic nickel carbonate are loaded into the mixer.

в пересчете на закись никел  в готовом кат,ализаторе 30 мас,% , 6,7 кг алюмината кальци  и 0,3 кг графита Массу подвергают тщательному переме- 15 ют шиванию, после чего к однородной см си добавл ют 2 л дистиллированной воды из расчета массового отношени  жидкого Ж компонента к сумме твердых (Т); Ж : Т 0,2:1 и про-, должают перемешивание при комнатной температуре в течение 0,5 ч. Полученную массу уплотн ют на вальцах , затем размалывают, прессуют, подвергают гидротермальной обработк при в течение 3 ч и прокаливаю при 350° в печение 5ч. Пример 2. Способ осуществл ют аналогично примеру 1, но с тем отличием, что при смешении исходных компонентов воду добавл ют из расчета Ж:Т 0,1:. Пример 3. Способ осуществл ют аналогично примеру 1, но с те отличием, что при смешении исходных компонентов воду добавл ют из расче та Ж:Т 0,3.:1. Пример 4.В смеситель загружают 3,5 кг основнйго карбоната никел  в пересчете на закись никел  в готовом катализаторе 20 мас 7,7 кг алюмината кальци  и 0,3 кг графита. Массу тщательно перемешива ют, после чего добавл ют 2 л водного раствора аммиака 25%-ной концентрации Ж:Т 0,2:1 и продолжают перемешивание при комнатной температуре в течение 0,5 ч. Полученную массу уплотн ют, затем размалывают, прессуют, подвергают гидротермальной обработке при 80°С в течение 3 ч и прокаливают при в течение 5 ч.in terms of nickel oxide in the finished cat, alizator 30 wt.%, 6.7 kg of calcium aluminate and 0.3 kg of graphite. The mass is thoroughly mixed by shivin, after which 2 liters of distilled water are added to the uniform cm s. the mass ratio of the liquid G component to the sum of the solid (T); W: T 0.2: 1 and continue stirring at room temperature for 0.5 hours. The resulting mass is compacted on rollers, then ground, pressed, subjected to hydrothermal treatment for 3 hours and calcined at 350 ° C. cookies 5h. Example 2. The method is carried out analogously to example 1, but with the difference that when mixing the starting components, water is added on the basis of the calculation of G: T 0.1 :. Example 3. The method is carried out analogously to example 1, but with the difference that, when mixing the initial components, water is added from the calculation W: T 0.3.: 1. Example 4. A mixer is loaded with 3.5 kg of basic nickel carbonate in terms of nickel oxide in the finished catalyst 20 wt. 7.7 kg of calcium aluminate and 0.3 kg of graphite. The mass is thoroughly mixed, after which 2 l of an aqueous ammonia solution of 25% concentration W: T 0.2: 1 is added and stirring is continued at room temperature for 0.5 h. The resulting mass is compressed, then grinded, pressed, hydrothermally treated at 80 ° C for 3 hours and calcined for 5 hours.

Пример 5. Способ осуществл ют аналогично прим:еру 4, но с тем отличием, что при смешении компонентов водный раствор аммиака добавл ют из расч&та Ж:Т 0,1:1.Example 5. The method is carried out in the same manner as Example: 4, but with the difference that when mixing the components, an aqueous solution of ammonia is added from the calculation of that: 0.1: 1.

Claims (2)

Пример 6.. Способ осуществл г аналогично примеру 4, но с тем отличием , что при cмeDJeнии компонентов водный раствор аммиака добавл ют из расчета Ж:Т 0,3:1. Катализаторы испытьгаают в процессах метанировани , очистки азотоводородной смеси от кислорода и диссоциации аммиака, конверсии метана. Результаты испытаний приведены в табл.1 и 2. Формула изобретени  1.Способ приготовлени  никелевого цементсодержащего катализатора дл  окислительно-восстановительных процессов, включающий смешение жидкого компонента с твердым и основным карбонатом никел  и алюминатом кальци , формование и прокаливание, о тличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии и получени  катализатора с повьш1енной активностью , смешение ведутпри массовом отношении жидкого компонента к сумме твердых, равном 0,1-0,3:1. Example 6. The method was carried out analogously to example 4, but with the difference that when the components are mixed, an aqueous solution of ammonia is added on the basis of G: T 0.3: 1. The catalysts are tested in methanation processes, purification of the nitric mixture from oxygen and dissociation of ammonia, and conversion of methane. The results of the tests are given in Tables 1 and 2. Claim 1. A method for preparing a nickel cement-containing catalyst for redox processes, comprising mixing the liquid component with solid and basic nickel carbonate and calcium aluminate, molding and calcining, in order to simplify the technology and obtain a catalyst with increased activity, mixing is carried out at a mass ratio of the liquid component to the sum of solids, equal to 0.1-0.3: 1. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что в качестве ж-идкого компонента используют воду или водньй раствор аммиака.2. The method according to claim 1, of which is also due to the fact that water or aqueous ammonia solution is used as the liquid component. Таблица 1Table 1 Т„р минимальна  температура, при которой остаточное содержание СО на выходе не превосходит об. %.T „p is the minimum temperature at which the residual CO content at the output does not exceed about. % Предлагаемый по при мерамOffered by examples Т аT a лицаfaces
SU843815480A 1984-09-29 1984-09-29 Method of preparing nickel cement-containing catalyst for redox process SU1264976A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843815480A SU1264976A1 (en) 1984-09-29 1984-09-29 Method of preparing nickel cement-containing catalyst for redox process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843815480A SU1264976A1 (en) 1984-09-29 1984-09-29 Method of preparing nickel cement-containing catalyst for redox process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1264976A1 true SU1264976A1 (en) 1986-10-23

Family

ID=21147886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843815480A SU1264976A1 (en) 1984-09-29 1984-09-29 Method of preparing nickel cement-containing catalyst for redox process

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1264976A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 255207 кл. В 01 J 37/04, 1968. Авторское свидетельство СССР № 383347, кл. ВО J 23/78, 1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2002124139A (en) CATALYST FOR N2O DECOMPOSITION, ITS APPLICATION, AND ALSO WAY OF ITS PRODUCTION
CN105753907A (en) Synthetic method for metal organic framework containing unsaturated-coordinate mixed-valence iron center
SU1264976A1 (en) Method of preparing nickel cement-containing catalyst for redox process
EP0062410B1 (en) Catalytic preparation of hydrogen from carbon monoxide and water
JPH05168936A (en) Oxide catalyst, production thereof and catalytic hydrogenation of co2 using the catalyst
RU2677694C1 (en) Carbon monoxide by steam medium-temperature conversion catalyst producing method
JP4254444B2 (en) Exhaust gas purification catalyst for internal combustion engine and method for producing the same
SU1051764A1 (en) Catalyst for purifying hydrogen-containing gases from carbon oxides
JPS60197241A (en) Catalyst composition for catalytic cracking of hydrocarbon
SU386667A1 (en) METHOD OF PREPARATION OF COPPER CHROMIUM
RU2800028C1 (en) Method for producing catalyst for ozone decomposition and catalyst itself
SU1766499A1 (en) Method for preparation of catalyst for methanol amination
JPS6048223B2 (en) Catalyst for removing nitrogen oxides from effluent gas
SU430052A1 (en) METHOD OF OBTAINING NITROGEN OXIDE
SU272283A1 (en) METHOD FOR PREPARING NICKEL CATALYSTS
SU1174067A1 (en) Method of cleaning gases from oxygene
RU2050195C1 (en) Method for preparation of catalyst for hydrogenation of ketons and aldehydes
SU425640A1 (en) METHOD FOR PREPARING CATALYSTS FOR CLEANING NATURAL GAS
SU1232278A1 (en) Method of cleaning gas waste from harmful impurities
JP3187179B2 (en) Method for producing oxide-based catalyst
SU1685512A1 (en) Method for preparing catalysis for chemical processes
GB1585483A (en) Lime treatment
SU448670A1 (en) Method of preparing catalyst for conversion of hydrocarbons
JPH02144146A (en) Catalyst for decomposition of ozone
RU2205069C1 (en) Method of preparing catalyst for oxidation of sulfur compounds in emission gases