SU1263641A1 - Device for removing fouling from washing solutions - Google Patents

Device for removing fouling from washing solutions Download PDF

Info

Publication number
SU1263641A1
SU1263641A1 SU853921169A SU3921169A SU1263641A1 SU 1263641 A1 SU1263641 A1 SU 1263641A1 SU 853921169 A SU853921169 A SU 853921169A SU 3921169 A SU3921169 A SU 3921169A SU 1263641 A1 SU1263641 A1 SU 1263641A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cleaning
chamber
channel
filter
plates
Prior art date
Application number
SU853921169A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Иванович Костенко
Владимир Эрихович Родэ
Original Assignee
Центральное Конструкторско-Технологическое Бюро Госкомсельхозтехники Казсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Конструкторско-Технологическое Бюро Госкомсельхозтехники Казсср filed Critical Центральное Конструкторско-Технологическое Бюро Госкомсельхозтехники Казсср
Priority to SU853921169A priority Critical patent/SU1263641A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1263641A1 publication Critical patent/SU1263641A1/en

Links

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Иэобретеиие относитс  к устройствам дл  очистки жидкостей от загр знений и позвол ет повысить эффективность очистки жидкостей с полной автоматизацией процесса. Устройство содержит корпус 1 с наклонным дном 2, вертикальные пластины 3 и 4, установленные в камере очистки 5 на рассто нии от дна 2, гр зесборный 6 и маслрсборный 7 наклонные каналы, патрубки 8, соедин юнще пластины 3 с гр зесборным каналом 6, патрубки 9 соедин ю1ф1е пластины 4 с маслосборным каналом 7, гр зесборник 10, ковшовый элеватор И с приводом 12, скребковый транспортер 13, фильтр 14 в виде бесконечной лентьг, промьтнуюThe invention relates to devices for the purification of liquids from contamination, and makes it possible to increase the efficiency of the purification of liquids with full automation of the process. The device comprises a housing 1 with an inclined bottom 2, vertical plates 3 and 4, installed in the cleaning chamber 5 at a distance from the bottom 2, 6 collecting and oil collecting 7 inclined channels, nozzles 8, connecting young plate 3 with a collecting channel 6, nozzles 9 connecting plate 4 with an oil-collecting channel 7, collection box 10, bucket elevator I with drive 12, scraper conveyor 13, filter 14 in the form of endless belt, flush

Description

камеру 15, насадки 16, камеру 17 очищенной жидкости, наклонный входной канал 20 с разделительной закручивающей пластиной 2}, воздухораспределительные устройства 25, установленные между пластинами 3 и 4. В устройстве жидкость поступает к промьтной камере 15, где вспльдаающие загр знени  удал ютс  через маслоотводной канал 23, а оседающие сползают по днищу канала 20 в гр зесборник 10. Поток жидкости в канале 20 закручиваетс  пластиной 21 с изменением направлени  на обратное. При движении между пластинами 3 и 4 с нисход щегоchamber 15, nozzles 16, chamber 17 of purified liquid, inclined inlet channel 20 with a separating swirling plate 2}, air distributing devices 25 installed between plates 3 and 4. In the device the liquid flows to the flushing chamber 15, where the pollutants are removed through the oil outlet the channel 23, and the deposited ones slide along the bottom of the channel 20 into the collection container 10. The fluid flow in the channel 20 is twisted by the plate 21 with the direction reversed. When moving between plates 3 and 4 from the downward

126126

на восход щее оседающие загр знени  отвод тс  через патрубки 8. и канал 6, а всплывающие - через патрубки 9, канал 7, скребковый транспортер 13 в сливной лоток. Оставшиес  в жидкости всплывшие загр знени  вынос тс  фильтром 14 в промьшную камеру 15, где. отмываютс  насадками I6 и удал ютс  через канал 23, а очищенна  жидкость поступает из камеры 17 через щелевое окно 18 в отводную трубу 22. При очистке сточных вод должен подаватьс  воздух X воздухораспределительным устройствам 25 дл  флотации. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.upwardly deposited contaminants are discharged through nozzles 8. and channel 6, and pop-up ones - through nozzles 9, channel 7, scraper conveyor 13 into the drain pan. The residual splashed in the liquid is carried by filter 14 to the industrial chamber 15, where. the nozzles I6 are washed and removed through the channel 23, and the purified liquid flows from the chamber 17 through the slotted window 18 into the discharge pipe 22. When cleaning the wastewater, air X must be supplied to the air distribution unit 25 for flotation. 1 hp f-ly, 2 ill.

ИэЬбретение относитс  к устройствам йп  очистки жидкостей и может быть использовано дл  очистки моющего раствора и сточных, вод в составе моечного оборудовани  при обслуживании и ремонте автомобильной и сельскохоз йственной техники, а также как самосто тельное устройство дл  очистки сточных вод промьппленных предпри тий.The simulation is a device for cleaning liquids and can be used for cleaning detergent and wastewater, as well as for washing equipment for maintenance and repair of automotive and agricultural equipment, and also as a stand-alone device for cleaning wastewater of industrial enterprises.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности очистки.The aim of the invention is to increase the cleaning efficiency.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продоль 1ый разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху.Figure 1 shows the proposed device, the longitudinal 1st section; figure 2 is the same, top view.

Устройство содержит корпус 1 с наклоииым дном 2, вертикальные пластины 3 и 4, установленные в камере 5 очистки на рассто нии от дна 2, гр зесборнйй 6 и маслосборный 7 наклониые каналы, патрубки 8, соеди и ющие пластины 4 с маслосборным каналом 7, гр зесборник 10, ковшовый элеватор 11 с приводом 12, скребковый транспортер 13, соединенный с приводом 12, фильтр 14, выполненный в виде бесконечной ленты и размещенный в промывной камере 15, насадки 16, камеру 17 очищенной жидкости выполненную с щелевым окном 18, расположенным ниже входного патрубка 19, входной наклонный канал 20, имеющий разделительную закручивающую пластину 21 и соединенный с входным патрубком 19, отводную трубу 22The device comprises a housing 1 with a bottom 2, vertical plates 3 and 4, installed in the cleaning chamber 5 at a distance from bottom 2, loading 6 and oil collecting 7 tilting channels, nozzles 8, connecting plates 4 with oil collecting channel 7, grinding sesbornik 10, bucket elevator 11 with a drive 12, a scraper conveyor 13 connected to the drive 12, a filter 14 made in the form of an endless belt and placed in a washing chamber 15, nozzles 16, a chamber 17 of purified liquid made with a slotted window 18 located below the inlet nozzle 19, inlet n Clones passage 20 having the separation swirl plate 21 and connected to the inlet pipe 19, discharge pipe 22

маслоотиодной канал 23, соедин ющий промывн;5то камеру 15 и сливной лоток 24 вспльгеших частиц, воздухораспределительные устройства 25, установленные между пластинами 3 и 4, вертикальньй маслоотводной канал 26, соедин ющий гр зесборный канал 6 и сливной лоток 24, щелевое отверстие 27.an oil-diode channel 23 connecting the washings; 5to the chamber 15 and the drain tray 24 of the particles, air distribution devices 25 installed between the plates 3 and 4, the vertical oil drain channel 26, connecting the collecting port 6 and the drain tray 24, the slot 27.

Устройство работает следующим об разом.The device works as follows.

Предварительно весь объем устройства через входной патрубок 19 заполн етс  загр зненной жидкостью до щелевого окна 18. При входе а канал 20 вспльшающие масл нистые загр знени  удал ютс  через маслоотводной канал 23, а оседающие механические загр знени  сползают по наклонномуPreviously, the entire volume of the device through the inlet 19 is filled with contaminated liquid to the slotted window 18. At the entrance to the channel 20, the oily pollutants are removed through the oil drain channel 23, and the settling mechanical contaminants slide along the inclined

дну 2 под разделительную пластину 21 в гр зес(5орник 10. Раствор, продолжа  движение, закручиваетс  разделительной пластиной 21 с изменением направлени  на 180. и поступает в расшир ющуюс;  нижнюю часть камеры очистки 5, тер ет поступательную скорость потока и между пластинами 2 и 3 по малым рад.иусам мен ет направлелие движени  с нисход щего на восход щее,the bottom 2 under the separator plate 21 in the dirt 3 for small radius changes the direction of movement from the descending to the upward,

при этом происходит оседание загр знений на наклонное дно 2 корпуса 1. Оседающие загр знени  сползают по : наклонному дну 2 отстойника к пластинам 3 по патрубкам 8 поступают вat the same time, the sedimentation on the inclined bottom 2 of the housing 1 occurs. The settling contaminants slide along: the inclined bottom 2 of the settler to the plates 3 through the pipes 8 are fed into

Claims (2)

наклонный гр зесборный канал 6 и сползают в гр зесборник 10, где ковшовым элеватором 1I непрерьшно удал ютс  из устройства. Всплывающие масл нистые загр знени  в канале 6 удал ютс  по вертикальному каналу 26 в сливной лоток 24. Посредством плас тин 3 и 4, патрубков и наклонного гр зесборйого канала 6 осуществл етс  непрерьганое удаление оседакнцих механических примесей из жидкости, проход щей через отстойник, в всплывающие загр знени  между пластинами 3 и 4 непрерывно удал ютс  через патрубки 9, наклонный маслосборгалй канал 7, скребковый транспортер 13 и сливной лоток 24. При закручивании потока жидкости разделительной пластииой 21 оседшощие загр знени  удал ютс  в гр зесборник 10 через щелевое отверстие 27. Окончательна  очистка жидкости осуществл етс  посредством фипьтра 14, где оставшиес  в растворе или сточных водах всплывающие мельчайшие твердые частицы, гидрофобизированные нефт ными загр знени ми , налипают на ленту фильт ра со стороны камеры 5 очистки и вынос тс  в промывную камеру Г5, в которой отмываютс  от ленты фильтра частью раствора от напорного трубопровода насадками 16. Отмытые всплывающие загр знени  непрерьшно отвод тс  по отводному каналу 23, а оседающие , попада  во входной наклонный канал 20, удал ютс  описанным способом . Работа ковшового элеватора 11 скребкового транспортера 13 и фипьтра 14 должна быть посто нной. При очистке сточных вод должен подаватьс  воздух к воздухораспределительньи устройствам 25 при давлении 0,29 0,49 МПа (3-5 кг/см) при снижении давлеии  в отстойнике до атмосферного . Использов кие предлагаемого устройства по сравнению.с известными 1 414 обеспечивает высокую степень очистки моющих растворов и сточных вод, экономию моющих средств, полную автоматизацию процесса, работу моечного оборудовани  по замкнутой системе водопользовани  и вьтолнение обслужи .вакнцими и ремонтными предпри ти ми автомобильной и сельскохоз йственной техники меропри тий по охране окружакмцей среды от вредных стоков, содержащих нефтепродукты. Формулаиз.обретени  1 . -Устройство дл  очистки моющего раствора от загр знений, содержащее корпус с наклонным дном, вертикальные пластины, установленные в камере очистки, ковшовый элеватор, фильтр в виде бесконечной ленты с приводом, сливной лоток всплывших частиц, камеру очищенной жидкостн с отводной трубой и входной патрубок, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью повышени  эффективности очистки, оно снабжено гр зесборным н маслосборНым наклонными каналами, патрубками, соедин ющими пластины с каналами, входиым наклонным каналом с разделительной закручивающей пластиной, скребковым транспортером, воздухораспределительнымн устройствамн расположенными между пластинами, промьшной камерой с насадками, сообщающейс  со -сливным лотком всплывших частиц , при этом камера очищенной жидкости вьтолнена с щелевым окном, расположенным ниже входного патрубка. the inclined collecting channel 6 and sliding into the collecting container 10, where the bucket elevator 1I is continuously removed from the device. Pop-up oily soils in channel 6 are removed through the vertical channel 26 into the drain pan 24. The plates 3 and 4, the pipes and the sloping dirt of the collecting channel 6 are used to continuously remove deposited impurities from the liquid passing through the septic tank to the floating the soils between the plates 3 and 4 are continuously removed through the pipes 9, the inclined oil gathering channel 7, the scraper conveyor 13 and the drain tray 24. When the liquid flow is tightened with a release board 21, the contaminants are removed C into the collecting container 10 through the slot 27. The final cleaning of the liquid is carried out by means of filter 14, where the supernumerous solid particles, hydrophobized by oil pollution, which remain in the solution or wastewater, adhere to the filter tape from the side of the cleaning chamber 5 and take away in the washing chamber G5, in which the part of the solution is washed from the filter belt from the discharge pipeline, with the nozzles 16. The washed out pollutants are continuously diverted through the exhaust duct 23, and the settling ones fall into the inlet The channel 20 is removed in the manner described. The operation of the bucket elevator 11 of the scraper conveyor 13 and the filter 14 must be constant. During wastewater treatment, air must be supplied to air distribution devices 25 at a pressure of 0.29 0.49 MPa (3-5 kg / cm) while reducing the pressure in the sump to atmospheric. The use of the proposed device in comparison with the well-known 1 414 provides a high degree of purification of cleaning solutions and wastewater, economy of detergents, full automation of the process, operation of the washing equipment in a closed water use system and maintenance of automotive and agricultural enterprises. environmental protection measures from harmful effluents containing petroleum products. Formula 1. - A device for cleaning the cleaning solution from contamination, comprising a housing with a sloping bottom, vertical plates installed in the cleaning chamber, a bucket elevator, a filter in the form of an endless belt with a drive, a drain tray of floating particles, a chamber of purified liquid with a discharge pipe and an inlet, This is due to the fact that, in order to increase the cleaning efficiency, it is equipped with a gathering and oil collecting inclined canals, branch pipes connecting the plates with the canals, which are an inclined canal with a separating twisting s plate, scraper conveyor, vozduhoraspredelitelnymn ustroystvamn disposed between the plates, promshnoy chamber with nozzles, communicating with -slivnym tray surfaced particles, the purified liquid chamber vtolnena a slotted window located below the inlet nozzle. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью интенсификации очистки фипьтра, бесконечна  лента последнего размещена в промьгоной камере, установленной над входным патрубком.2. A device according to claim 1, characterized in that, in order to intensify the cleaning of the filter, the endless band of the latter is placed in the promontory chamber installed above the inlet nozzle.
SU853921169A 1985-05-15 1985-05-15 Device for removing fouling from washing solutions SU1263641A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853921169A SU1263641A1 (en) 1985-05-15 1985-05-15 Device for removing fouling from washing solutions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853921169A SU1263641A1 (en) 1985-05-15 1985-05-15 Device for removing fouling from washing solutions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1263641A1 true SU1263641A1 (en) 1986-10-15

Family

ID=21186352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853921169A SU1263641A1 (en) 1985-05-15 1985-05-15 Device for removing fouling from washing solutions

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1263641A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР f 1038293, кл. С 02 F 1/40, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4701260A (en) Device for continuous separation of solid particles from a liquid suspension
CN107619122B (en) Restaurant sewage treatment equipment with oil collecting and backflow device and working method thereof
GB2275210A (en) Regenerating of degreasing liquid
GB2290985A (en) An Apparatus and method for purifying water
SU1263641A1 (en) Device for removing fouling from washing solutions
SU1687577A1 (en) Apparatus for purifying vapour, gas and petroleum containing effluents
CN1238246A (en) Technology and apparatus for cleaning oil tank
CN85109079A (en) The upflow gas eductor induced air flotation separator device
RU2060955C1 (en) Apparatus for industrial sewage purification
SU1662940A1 (en) Device for cleaning water from petroleum products and dirt particles
SU1629254A1 (en) Thickening apparatus for purification of petroleum slime containing waters
SU850597A1 (en) Unit for car-washing waste water purification
SU1473801A1 (en) Contact settler
CN213357164U (en) Integrated reaction separation and purification device
SU1761184A2 (en) Device for cleaning oil-containing waters
CN113750640B (en) Solid-liquid separator, use method and garbage treatment equipment
RU2067081C1 (en) Plant for purification of liquids from oils and suspended matter
SU1416443A1 (en) Apparatus for purifying oil-containing waste water
SU994435A1 (en) Apparatus for accumulating and deeply purifying rain effluents
SU1346188A1 (en) Apparatus for purifying waste water
RU2104956C1 (en) Plant for treatment of oil-containing sewage waters
RU7992U1 (en) SEWAGE TREATMENT DEVICE
RU1813724C (en) Apparatus for water purification
SU1599103A1 (en) Apparatus for purification of waste water
RU2060794C1 (en) Device for cleaning exhaust air to fermenters