SU994435A1 - Apparatus for accumulating and deeply purifying rain effluents - Google Patents

Apparatus for accumulating and deeply purifying rain effluents Download PDF

Info

Publication number
SU994435A1
SU994435A1 SU813340734A SU3340734A SU994435A1 SU 994435 A1 SU994435 A1 SU 994435A1 SU 813340734 A SU813340734 A SU 813340734A SU 3340734 A SU3340734 A SU 3340734A SU 994435 A1 SU994435 A1 SU 994435A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid
chamber
oil
tank
air
Prior art date
Application number
SU813340734A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рудольф Федорович Волков
Валентин Данилович Иванов
Николай Ильич Зотов
Николай Иванович Куликов
Original Assignee
Донецкое Отделение Государственного Ордена Трудового Красного Знамени Проектного Института "Союзводоканалпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкое Отделение Государственного Ордена Трудового Красного Знамени Проектного Института "Союзводоканалпроект" filed Critical Донецкое Отделение Государственного Ордена Трудового Красного Знамени Проектного Института "Союзводоканалпроект"
Priority to SU813340734A priority Critical patent/SU994435A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU994435A1 publication Critical patent/SU994435A1/en

Links

Landscapes

  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Description

Изобретение относится к очистке жидкости, содержащей взвеси, нефтепродукты, и может быть использовано на промплощадках во всех отраслях народного хозяйства дляочистки дождевых и талых сточных вод.The invention relates to the purification of liquids containing suspensions, petroleum products, and can be used at industrial sites in all sectors of the economy for the treatment of rain and melt wastewater.

Известно устройство, включающее корпус, размещенные друг над другом фильтр и флотационная камера, в’ которой установлен перфорированный трубопровод для ввода водовоздушной смелей, узел подачи исходной жидкости и : лоток для отвода пены, камеру де- . аэрации и предварительного осветления жидкости [1).A device is known that includes a housing, a filter and a flotation chamber placed on top of each other, in which a perforated pipe for introducing water-air bolds, a feed unit for the initial liquid, and: a tray for removing foam, a de-chamber are installed. aeration and preliminary clarification of the liquid [1).

Недостатком такого устройства, препятствующего использованию его для очистки дождевых сточных вод, является отсутствие возможности очищать сточные воды, поступающие по расходу неравномерно, а дождевые сточные воды характерны таким режимом стока..The disadvantage of this device, which prevents its use for the treatment of rain wastewater, is the inability to purify the wastewater flowing unevenly, and rain wastewater is characterized by such a flow mode ..

Известна также установка для би- * ологической очистки нефтесодержащих сточных вод, включающая вертикальную очистную емкость, разделенную по высоте на секции поперечными перегородками, переливные трубопроводы, размещенные в каждой секции, аэра-_ 'торы и емкость для сбора активного ила с трубопроводом возврата активного ила [2].Also known is the installation for biologic * treatment of oily wastewater, including a vertical treatment tank divided by sections into heights by transverse partitions, overflow pipelines located in each section, aerators and a tank for collecting activated sludge with activated sludge return pipe [2].

Данная установка не может быть эффективно применена для биологической очистки нефтесодержащих дождевых сточных вод, так как она в состоянии функционировать только при постоянном режиме работы. При остановке технологического цикла прекращается жизненно важная для биологически активного ила циркуляция. Ил выпадает в осадок и загнивает. Чтобы сохранить его биологически активные функции, при циклической эксплуатации установки, необходимы дополнительные сложные сооружения по созданию искусственных для него условий, что связано с болыдами эксплуатационными затратами.This installation cannot be effectively used for biological treatment of oily rainwater wastewater, as it is able to function only with a constant mode of operation. When the technological cycle stops, the circulation vital for biologically active sludge is stopped. Sludge precipitates and rots. In order to preserve its biologically active functions during the cyclic operation of the installation, additional complex structures are required to create artificial conditions for it, which is associated with boldy operating costs.

Известна установка для очистки сточных вод, содержащих взвеси и нефтепродукты, включающая подводящие патрубки, распределительный лоток, секции отстаивания, приемники нефтепродуктов, нёфтесгонные устройств®* 1 г , нефтеулавливающие устройства, устройства для удаления и сгущения осадка, трубопроводы отведения очищенной жидкости, трубопроводы опорожнения[3]A known installation for the treatment of wastewater containing suspensions and oil products, including inlet pipes, distribution tray, sedimentation sections, oil receivers, oil removal devices® * 1 g, oil recovery devices, devices for removing and thickening sludge, purified liquid discharge pipelines, emptying pipelines [ 3]

Этой установке присущи следующие недостатки: низкая эффективность задержания нефтепродуктов и взвешенных веществ; работоспособно только при обеспечении расчетного постоянного расхода. При увеличении подачи расхода эффективность очистки сточных вод резко снижается. Чтобы воспользоваться таким устройством для очистки дождевых сточных вод до требований, предъявляемых к сточным водам при сбросе их в водохозяйственные объекты, необходимо строительство дополнительных .сооружений, обеспечивающих постоянство расхода, дополнительные технологические процессы очистки: флотацию, биологическую обработку стока и его доочистку путем фильтрования. Дополнительные соору жения приводят к увеличению капитальных вложений и эксплуатационных расходов.This installation has the following disadvantages: low efficiency of the detention of petroleum products and suspended solids; It is operable only if the estimated constant flow rate is ensured. As the flow rate increases, the efficiency of wastewater treatment decreases dramatically. In order to use such a device for treating rainwater wastewater to the requirements for wastewater when it is discharged into water facilities, it is necessary to build additional facilities to ensure constant flow rate, additional treatment processes: flotation, biological treatment of the runoff and its purification by filtration. Additional facilities lead to an increase in capital investment and operating costs.

Цель изобретения - увеличение эффективности использования установки путем обеспечения комплексной очистки сточных вод при их изменяющемся расходе.The purpose of the invention is to increase the efficiency of use of the installation by providing integrated wastewater treatment at a variable flow rate.

Поставленная цель достигается тем, что установка для аккумулирования и' глубокой очистки дождевых сточных вод, содержащая корпус, подводящие , отводящие и дренажные патрубки, секционную емкость-отстойник, оборудованную нефтесгонными устройствами с механизмами передвижения, нефтесборные лотки, систему трубопроводов гидросмыва и удаления осадка, снабжена нефтесборными камерами, размещенными под нефтесборными лот- . ками и оборудованные подводящими, отводящими патрубками с запорными устройствами, камерой отстоенной жидкости, оборудованной насосом, трубопроводными стояками, размещенными на подводящих трубопроводах отстоенной жидкости, начинающихся перфорированными участками в секциях емкости-отстойника и заканчивающихся запорными устройствами в этой камере; камерой биологической обработки, размещенной смежно с камерой отстоенной жидкости; камерой фильтрованной жидкости, оборудованной насосом; фильтрами доочистки жидкости, размещаемыми бо бокам камеры фильтрованной жидкости и сообщающимися распределительно-дренажными трубопроводами с секциями емкости-отстойника и камерой биологической обработки, кроме этого система гидросмыва осадка соединена с насосом камеры отстоенной жидкости и оборудована напорными баками воздухонасыщения жидкости, обеспечивающими дополнительный процесс очистки жидкости в секциях емкости-отстойника- флотацию.This goal is achieved in that the installation for accumulating and deep cleaning rainwater wastewater, comprising a housing, inlet, outlet and drainage pipes, a section settling tank equipped with oil-driven devices with movement mechanisms, oil collecting trays, a system of hydraulic washing and sediment removal pipelines, is equipped oil gathering chambers located under the oil gathering lot-. kami and equipped with inlet, outlet pipes with locking devices, a chamber of the settled liquid, equipped with a pump, pipe risers located on the supply pipelines of the settled liquid, starting with perforated sections in the sections of the settling tank and ending with locking devices in this chamber; a biological treatment chamber placed adjacent to the settling fluid chamber; a filtered fluid chamber equipped with a pump; liquid purification filters placed on the sides of the filtered liquid chamber and communicating with distribution and drainage pipelines with sections of the settling tank and the biological treatment chamber, in addition, the sludge water wash system is connected to the pump of the settled liquid chamber and is equipped with pressure liquid saturation tanks providing an additional liquid purification process in sections of the sump-flotation tank.

Кроме того, камера биологической обработки снабжена пакетами тонкостенных ячеистых блоков, регенерируемых встряхиванием, выполненных из материалов на основе синтетических волокон, способствующих закреплению в камере специфической микрофлоры .In addition, the biological treatment chamber is equipped with packages of thin-walled cellular blocks, shaken regenerated, made of materials based on synthetic fibers, which contribute to the fixation of specific microflora in the chamber.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, в плане; на фиг. 2 то же, продольный разрез.In FIG. 1 shows the proposed installation, in plan; in FIG. 2 same, longitudinal section.

Предложенная установка состоит из подводящих патрубков 1, секционной емкости-отстойника 2, включающего осадкосборные приямки 3, систему гидросмыва и удаления осадка, включающую трубопроводы 4 и 5 рабочей жидкости, конические сопла 6; нефтесборного устройства 7, включающего опорные пути 8, механизм передвижения 9, троссовую систему 10; нефтесборных лотков-11, включающих отводящие патрубки 12, оканчивающиеся запорными устройствами 13; нефтесборных камер 14, оборудованных дренажными патрубками 15, включающими запорные устройства 16 и нефтеотводящими патрубками 17; камеры 18 отстоенной жидкости, включающей подводящие патрубки 19 от-, стоенной жидкости, оборудованные запорными устройствами 20 и трубопроводными стояками 21, насос 22; камеры биологической обработки 23, оборудованной патрубками 24 опорожнения, заканчивающимися запорными (устройствами 25, дренажных перфорированных трубопроводов 26, регенерируемыми встряхиванием пакетами тонкостенных ячеистых блоков 27; фильтров 28, оборудованных распределительно-дренажными перфорированными трубопроводами 29, снабженными запорными устройствами 30; камеры очищенной жидкости 31, оборудованной насосом 32, отводящим трубопроводом 33; напорного бака воздухонасыщения /жидкости 34; напорного трубопровода отстоенной жидкости 35, напорного трубопровода воздухонасыщенной жидкости 36, запорного устройства 37 трубопровода рабочей жидкости системы гидросмыва осадка; запорного устройства 38, установленного на трубопроводе рабочей жидкости 39, подаваемой для осуществления гидроудаления осадка из приямков, пере55 ливных порогов 40 и 41.The proposed installation consists of inlet pipes 1, a sectional settling tank 2, including sludge collection pits 3, a system of hydraulic washing and sediment removal, including pipelines 4 and 5 of the working fluid, conical nozzles 6; oil gathering device 7, including support paths 8, movement mechanism 9, tross system 10; oil gathering trays-11, including outlet pipes 12, ending with locking devices 13; oil collecting chambers 14 equipped with drainage pipes 15, including locking devices 16 and oil discharge pipes 17; chambers 18 of a settled liquid, including inlet pipes 19 of an off-, standing liquid, equipped with locking devices 20 and pipe risers 21, a pump 22; biological treatment chambers 23, equipped with emptying pipes 24, ending with shut-offs (devices 25, perforated drainage pipelines 26, regenerated by shaking by packages of thin-walled cellular blocks 27; filters 28, equipped with perforated distribution and drainage pipelines 29, equipped with shut-off devices 30; purified liquid chambers 31, equipped with a pump 32, a discharge pipe 33; a pressure tank of air saturation / liquid 34; a pressure pipe of a settled liquid 35, a a pipeline of air-saturated liquid 36, a shut-off device 37 of the pipeline of the working fluid of the sludge washing system; a shut-off device 38, installed on the pipeline of the working fluid 39 supplied to carry out the hydraulic removal of sludge from pits, overflow thresholds 40 and 41.

Положение основных элементов устройства относительно друг друга следующее: камера отстоенной жидкости 18 находится смежно с секциями ак$0 кумулирующей емкости-отстойника 2.The position of the main elements of the device relative to each other is as follows: the chamber of the settled liquid 18 is adjacent to the sections ak $ 0 of the cumulating capacity of the settler 2.

. По бокам этой камеры размещаются нефтесборные камеры 14. Смежно с нефтесборными камерами -размещаются фильтры 28. Камера очищенной жидкос45 ти 31 размещена между фильтрами. Каме5 ра биологической очистки 23 размещается между камерами отстоенной жид-, кости и камерой очищенной жидкости. Нефтесборные лотки 11 размещаются над нефтесборными камерами 14. Дренажно-распределительный трубопровод 29 фильтра 28 начинается в секциях аккумулирующей емкости-отстойника и сообщается с камерой биологической обработки 23 посредством дренажного перфорированного трубопровода 26 этой камеры» Напорные баки воздухо. насыщения 34 размещаются в верхней части нефтесборных камер 14. Напор- , ный трубопровод воздухонасыщенной жидкости 36 сообщается с камерой биологической очистки своим перфорированным участком. Днища фильтра,камер биологической очистки и отстоенной жидкости расположены так в высотном отношении, что имеется, возможность их опорожнения со сливом ' жидкости в секции емкости-отстойника. Устройство работает следующим об- . разом.. Oil collecting chambers 14 are located on the sides of this chamber. Adjacent to the oil collecting chambers are filters 28. The purified liquid chamber 45 is located between the filters. The biological treatment chamber 23 is located between the chambers of the separated fluid and the chamber of the purified fluid. Oil collecting trays 11 are located above the oil collecting chambers 14. The drainage distribution pipe 29 of the filter 28 starts in sections of the storage tank-settler and communicates with the biological treatment chamber 23 through the drainage perforated pipe 26 of this chamber. Pressure tanks air. saturations 34 are located in the upper part of the oil collecting chambers 14. The pressure line of the air-saturated liquid 36 communicates with the biological treatment chamber with its perforated section. The bottoms of the filter, biological treatment chambers and settled liquid are located so high that they have the possibility of emptying them with a drain of the liquid in the section of the settling tank. The device operates as follows. at once.

Сточная1загрязненная жидкость по подводящим патрубкам 1 подводится в секционную емкость-отстойник 2, заполняет его и по мере заполнения поступает по подводящим патрубкам 19 отстоенной жидкости и трубопроводным стоякам 21 в камеры 18 с^тстоенной жидкости. Скорость входящей очищаемой жидкости в подводящий трубопровод очень мала, поэтому продвигающаяся жидкость содержит незначительное количество загрязнений. . .4 Верхний обрез трубопроводных стояков 21 размещен на одном уровне с переливной кромкой нефтесборного лотка 11, поэтому через эти стояки в камеру отстоенной жидкости изливается объем жидкости, накапливающийся в секциях емкости-отстойника выше указанного уровня.Sewage 1 contaminated liquid is supplied through the inlet pipes 1 to the sectional settling tank 2, fills it and, as it is filled, enters through the inlet pipes 19 of the settled liquid and the pipe risers 21 into the chambers 18 with the built-up liquid. The speed of the incoming cleaned liquid into the inlet pipe is very low, so the advancing liquid contains a small amount of contaminants. . .4 The upper edge of the pipe risers 21 is placed at the same level with the overflow edge of the oil pan 11, therefore, through these risers, a volume of liquid is poured into the chamber of the settled liquid, accumulating in sections of the settling tank above the specified level.

По мере излива жидкости через указанные стояки в камере отстоенной жидкости поднимается уровень. При . достижении жидкостью определенного уровня.установленный в камере насос 22 включается в жидкость по напорному трубопроводу 35 подается для воздухонасыщения в напорный бак воздухонасыщения жидкости 34. Из этого бака воздухонасыщенная жидкость по напорному трубопроводу 36 направляется в камеру биологической обработки 23, где через перфорированный участок этого трубопровода распределяется по нижнему живому сечению камеры первого пакета тонкостенных вертикальных ячеистых, блоков 27. Пройдя снизу вверх через первый ячё-1 истый блок, воздухонасыщенная жидкость, переливаясь через порог 40, входит во второй пакет'тонкостенных ячеистых блоков, проходит его сверхувниз, входит в дренажный перфориро10 ванный трубопровод 26 и через него в дренажно-распределительный трубопровод 29 фильтра 28. Фильтрованная жидкость из фильтра поступает через переливной порог 41 в камеру очищенной жидкости 31. При достижении определенного уровня жидкости в этой камере включается насос 32 и по трубопроводу 33 очищенная жидкость направляется потребителю.As the liquid spills out through the risers in the chamber of the settled liquid, the level rises. At. the liquid reaches a certain level. The pump 22 installed in the chamber is turned on into the liquid through the pressure pipe 35 for air saturation in the pressure air tank of the liquid 34. From this tank, the air-saturated liquid is sent through the pressure pipe 36 to the biological treatment chamber 23, where it is distributed through the perforated section of this pipe along the lower section of the living chamber of the first package of thin-walled vertical mesh, block 27. after passing upwardly through the first true yacho- 1 unit vozduhona The saturated liquid, overflowing over threshold 40, enters the second packet of thin-walled cellular blocks, passes its super-down, enters the perforated drainage pipe 26 and through it into the drainage distribution pipe 29 of the filter 28. The filtered liquid from the filter enters through the overflow threshold 41 into the chamber of the purified liquid 31. When a certain level of liquid is reached, the pump 32 is turned on in this chamber and the purified liquid is sent to the consumer via a pipe 33.

При прохождении воздухонасыщенной жидкости через пакеты тонкостенных ячеистых блоков происходит биологическая очистка жидкости от неф-. тесодержащих (остаточных) включений. Биологическая очистка осуществляется жизнедеятельностью колоний специфической Микрофлоры, закрепленной на синтетических волокнах указанных блоков. Жизнедеятельность этой микрофлоры обеспечивается за счет растворенного кислорода постоянно воздухонасыщаемой жидкости. Через определенное время уровень в секционной емкости-отстойнике 2 устанавливается на отметке переливной кромки лотка 11. В результате чего работа сооружения по данной схеме должна оста-, новиться.When an air-saturated liquid passes through packets of thin-walled cellular blocks, biological cleaning of the liquid from oil occurs. tight (residual) inclusions. Biological treatment is carried out by the vital activity of colonies of a specific Microflora, attached to the synthetic fibers of these blocks. The vital activity of this microflora is ensured by the dissolved oxygen of a constantly air-saturated liquid. After a certain time, the level in the sectional settling tank 2 is set at the mark of the overflow edge of the tray 11. As a result, the work of the structure according to this scheme should stop.

Через определенное время, необходимое для отстаивания жидкости в секционной емкости-отстойнике 2 и выделения нефтепродуктов на водной поверхности, включается насос 22 и очищаемая жидкость подается в баки воздухонасыщения 34; а из них подается 1в систему трубопроводов гидросмыва осадка. Выходя из сопел 6 этой системы, воздухонасыщенная жидкость энергией струй смывает осадок в осадкосборные приямки, а высвобож40 дающиеся пузырьки воздуха флотируют на поверхность жидкости нефтепродукт. После смыва осадка в осадкосборные приямки насос 22 останавливается. Образовавшийся на поверхности жидкости слой нефтепродуктов при помощи нефтесгонного устройства 7 направляется в нефтесборный лоток 11. Из нефтесборного лотка по отводяще- . му патрубку 12, при открытой в это время запорном устройстве 13, нефтепродукт сливается в нефтесборные камеры 14. В этих камерах нефтепродукт расслаивается. Вода по дренажному патрубку 15 сбрасывается в секцию емкости-отстойника, а нефтепродукт по мере необходимости отводится через патрубки 17.After a certain time, necessary for settling the liquid in the sectional settling tank 2 and separating oil products on the water surface, the pump 22 is turned on and the cleaned liquid is supplied to the air saturation tanks 34; and from them 1 in the sludge water-wash piping system is supplied. Coming out of the nozzles 6 of this system, an air-saturated liquid with the energy of the jets flushes the sediment into sediment collection pits, and the released air bubbles float the oil product onto the liquid surface. After washing off the sediment into the sludge collection pits, the pump 22 stops. A layer of oil products formed on the surface of the liquid is sent to the oil collecting tray 11 by means of an oil removal device 7. From the oil collecting tray, it is discharged through. My pipe 12, with the shut-off device 13 open at that time, the oil product is discharged into the oil collecting chambers 14. In these chambers, the oil product is stratified. Water through the drain pipe 15 is discharged into the section of the settling tank, and the oil product is diverted through the pipes 17 as necessary.

По завершении, сбора нефтепродукта с поверхности жидкости открываются 60 запорные устройства 20, размещенные в камере отстоенной жидкости, на подводящих патрубках отстоенной жидкости 19 включается насос 22 и осуществляется очистка остального объема жидкости по описанной выше схеме.Upon completion of the collection of oil from the surface of the liquid, 60 shut-off devices 20 are opened, which are located in the chamber of the settled liquid, the pump 22 is turned on at the inlet pipes of the settled liquid 19 and the remaining volume of the liquid is cleaned according to the scheme described above.

По окончании очистки объема стока осуществляется регенерация па- ( кетов тонкостенных ячеистых блоков 27 путем их встряхивания и опорожнение камер 23 и фильтров 28.Upon completion of the purification of the runoff volume, regeneration of para- (chum salmon thin-walled cellular blocks 27 is carried out by shaking them and emptying the chambers 23 and filters 28.

Для осуществления их опорожнения достаточно открыть запорные устройства 25 и 30. При опорожнении фильтра открытым током фильтрованной жидкости осуществляется промывка фильтрующего слоя (плавающая загрузка).To carry out their emptying, it is enough to open the locking devices 25 and 30. When emptying the filter with an open current of the filtered liquid, the filter layer is washed (floating load).

Удаление осадка из осадкосборных приямков предусматривается при помощи переносных гидроэлеваторов, подключаемых к запорным устройствам. Для обеспечения работы гидроэлеватора используется насос 22 и жидкость камеры 18.Removal of sludge from sludge collection pits is provided using portable hydraulic elevators connected to locking devices. To ensure the operation of the hydraulic elevator, a pump 22 and a chamber fluid 18 are used.

Предлагаемое устройство обладает высоким эффектом очистки дождевого стока от загрязнений.' Концентрация остаточных загрязнений по взвесям составляет 0-5 мг/л, а по нефтепродуктам 0-0,8 мг/л; сооружение работоспособно как при постоянном, так и при периодическом режиме эксплуатации .The proposed device has a high effect of cleaning the rainwater from pollution. ' The concentration of residual contaminants in suspension is 0-5 mg / l, and for petroleum products 0-0.8 mg / l; the construction is operable both under constant and periodic operation.

За счет использования цикличного режима процессов очистки дождевого стока: аккумулирования, отстаивания, смыва и удаления осадка, выделения и удаления нефтепродуктов, биологической обработки с последующим фильтрованием - достигнута ком-, пактность устройства с. размещением всех необходимых камер, обебпечива— ющих перечисленные технологические процессы, в одном сооружений. При этом выделенные кайеры первоначально также выполняют функции аккумулирующей емкости, чем достигается максимальная интенсификация использования объема устройства в целом.Due to the use of the cyclic regime of rainwater purification processes: accumulation, sedimentation, flushing and removal of sediment, separation and removal of oil products, biological treatment with subsequent filtering, the device is compact and compact. by placing all the necessary chambers that secure the listed technological processes in one building. Moreover, the selected kayers initially also perform the functions of an accumulating capacity, thereby achieving maximum intensification of the use of the volume of the device as a whole.

Claims (3)

Изобретение относитс  к очистке жидкости, содержащей взвеси, нефтепр дукты, и может быть использовано на промплощадках во всех отрасл х народ ного хоз йства дл  очистки дождевых и талых сточных вод. Известно устройство, включающее корпус, размещенные друг над другом фильтр и флотационна  камера, в кот торой установлен перфорированный тру . бопровод дл  ввода водовоздушной сме , сй, узел подачи исходной жидкости и лоток дл  отвода пены, камеру де- . аэрации и предварительного осветлени  жидкости tn. Недостатком такого устройства, преп тствующего использованию его дл  очистки дождевых сточных вод,  в л етс  отсутствие возможности очищать сточные воды, поступающие по расходу неравномерно, а дождевые сточные воды характерны таким режимом стока.- . Известна также установка дл  бнологической очистки нефтесодержацих сточных вод, включакада  вертикальную очистлук емкость, разделенную по выссгге на секции поперечными перегородками , переливные трубопроводы, размещенные в каждой секции, аэра- торн и емкость дл  сбора активного ила с трубопроводом возврата активного ила 2.. Данна  установка не может эффективно применена дл  биологиче- : ской очистки нефтесодержащих дождевых сточных вод, так как она в состо нии функционировать только при посто нном режиме работы. При остановке технологического цикла прекращаетс  жизненно важна  дл  биологически активного ила циркул ци . Ил выпадает в осадок и загнивает. Чтобы сохранить его биологически активные функции,.при циклической эксплуатации установки, необходимы дополнительные сложные сооружени  по созданию искусственных дл  него условий , что св зано с больищми эксплуатационными затратами. Известна установка дл  очистки сточных вод, содержащих взвеси и нефтепродукты, включающа  .подвод щие патрубки, распределительный лоток, секции отстаивани , приемники нефтепродуктов , нефтесгонные устройства, нефтеулавливающие устройства, устройства дл  удалени  и сгущени  осадка , трубопроводы отведени  очищенной жидкости, трубопроводы опорожнени  С3 Этой установке присущи следующие недостатки: низка  эффективность задержани  нефтепродуктов и взЬешен ных веществ; работоспособно только при обеспечении расчетного посто нного расхода. При увеличении подачи расхода эффективность очистки сточных вод резко сних аетс . Чтобы воспользоватьс  таким устройством дл  очистки дождевых сточных вод до тре бований, предъ вл емых к сточным во дам при сбросе их в водохоз йственные объекты, необходимо строительст во дополнительных .сооружений, обеспечивающих посто нство расхода, до полнительные технологические процес сы очистки: флотацию, биологическую обработку стока и его доочистку пут фильтровани . Дополнительные сооружени  привод т к увеличению капитал ных вложений и эксплуатационных рас ходов.. Цель изобретени  - увеличение эф фективности использовани  установки путем обеспечени  комплексной очист ки сточных вод при их измен ющемс  расходе. Поставленна  цель достигаетс  тем, что установка дл  аккумулирова ни  и глубокой очистки дождевых сточных вод, содержаща  корпус, под вод щие, отвод щие и дренажные патрубки , секционную емкость-отстойник оборудованную нефтесгонными устройствами с механизмами передвижени , нефтесборныё лотки, систему трубопроводов гидросмыва и удалени  осад ка, снабжена нефтеОборными камерами размещенными под нефтесборными лотками и оборудованные подвод щими, отвод щими патрубками с запорньами устройствами, камерой отстоенной жидкости, оборудованной насосом, трубопроводны1 ли сто ками, размещенными на подвод щих трубопроводах отстоенной жидкости, начинающихс  перфорированными участками в секци х емкости-отстойника и заканчивающихс  запорными устройствами в ЭТОЙ камере камерой биологической обработки, размещенной смежно с камерой отстоенной жидкостиj камеро фильтрованной жидкости, оборудованной насосом; фильтрами доочистки жидкости, размещаемыми бо бокам камеры фильтрованной жидкости и сообщающимис  распределительно-дреиажными трубопроводами с секци ми емкости-отстойника и камерой биологической обработки, кроме этого систе ма гидросмыва осадка соединена с насосом камеры отстоенной жидкости к оборудована напорными баками воздухонасыщени  жидкости, обеспечивающими дополнительный процесс очист ки жидкости в секци х емкости-отсто вика-флотацию. . Кроме того, камера биологической обработки снабжена пакетами тонкостенных  чеистых блоков, регенерируемых встр хиванием, выполненных из материалов на основе синтетических волокон, способствующих закреплению в камере специфической микрофлоры . На фиг. 1 изображена предлагаема  установ.ка, в плане; на фиг. 2 то же, продольный разрез. Предложенна  установка состоит из подвод щих патрубков 1, секционной емкости-отстойника 2, включающего осадкосбо ные при мки 3, систему гидросмыва и удалени  осадка, включак 1ую трубопроводы 4 и 5 рабочей жидкости, конические сопла 6; нефтесборного устройства 7, включающего опорные пути 8, механизм передвижени  9, троссовую систему 10; нефтесборных лотков-11, включающих отвод щие патрубки 12, оканчивающиес  запорными устройствами 13; нефтесборных камер 14, оборудованных дренажными патрубками 15, включающими запорные устройства 16 и . нефтеотвод щими патрубками 17, камеры 18 отстоенной жидкости, включающей подвод щие патрубки 19 отстоенной жидкости, оборудованные запорными устройствами 20 и трубопроводными сто ками 21, насос 22; камеры биологической обработки 23, оборудованной патрубками 24 опорожнени , заканчивающимис  запорными устройствами 25, дренешных перфорированных трубопроводов 26, регенерируемыми встр хиванием пакетами тонкостенных  чеистых блоков 27; фильтров 28, оборудованных распределительно- дренажньдми перфорированными трубопроводами 29, снабженными запорными устройствами 30; камеры очищенной жидкости 31, оборудованной насосом 32, отвод щим трубопроводом 33; напорного бака воздухонасЕлщени  жидкости 34; напорного трубопровода отстоенной жидкости 35, напорного трубопровода воздухонасьпценной жидкости 36, запорного устройства 37 трубопровода рабочей жидкости системы гидросмыва осадка; запорного устройства 38, установленного на трубопроводе рабочей жидкости 39, подаваемой дл  осуществлени  гидроудалени  оссщка из при мков, переливных порогов 40 и 41. Положение основных элементов устройства относительно друг друга следующее: камера отстоенной жидкости 18 находитс  смежно с секци ми аккумулирующей емкости-отстойника 2. По бок&м этой камеры размещаютс  нефтесборныё камеры 14. Смежно с нефтесборными камерами -размещаютс  фильтры 28. Камера очищенной жидкос .TjH 31 размещена между фильтрами. Камеpa биологической очистки 23 размеща етс  между камерами отстоенной жидкости и камерой очищенной жидкости. Нефтесбррные лотки 11 размещаютс  над нефтесборными камерами 14. Д нажно-распределительный т рубопровод 29 фильтра 28 начинаетс  в секци х аккумулирующей емкости-отстойника и сообщаетс  с камерой биологической обработки 23 посредством дренажного перфорированного трубопровода 26 этой камеры. Напорные баки воздухонасыщени  34 размещаютс  в верхней части нефтесборных камер 14, Напорный трубопровод воздухонасыщенной жидкости 36 сообщаетс  с камерой биодогической очистки своим перфорированным участком. Днища фильтра ка мер биологической очистки и отстоеы ной жидкости расположены так в высотном отношении, что имеетс , возможность их опорожнени  со сливом жидкости в секции емкости-отстойник Устройство работает следующим образом .. , Сточна - загр зненна  жидкость по ПОДВОЛЯ1ДИМ патрубкам 1 подводитс  в секционную емкость-отстойник 2, заполн ет его и по мере заполнени  поступает по подвод щим патрубкам 19 отстоенной жидкости и трубопроводным сто кам 21 в камеры 18 с тстоенной жидкости. Скорость, вход щей очищаемой жидкости в подвод щий трубопровод очень мала, поэтому продвигающа с  жидкость содержит незцачительное количество загр знений. . ./ . Верхний обрез трубопроводных сто ков 21 размещен на одном уровне с переливной кромкой нефтесборного лотка 11, поэтому через эти сто ки в камеру отстоенной жидкости изливаетс  объем жидкости, накапливающийс  в секци х емкости-отстойника выше указанного уровн . По мере излива жидкости через ука занные сто ки в камере отстоенной жидкости поднимаетс  уровень. При достижении жидкостью определенного уровн , установленный в KaiMepe насос 22 включаетс  в жидкость по напорному трубопроводу 35 подаетс  дл  воздухонасыщени  в напорный бак воздухонасыщени  жидкости 34. Из этого бака воздухонасыщенна  жидкость по напорному трубопроводу 36 направл етс  в камеру биологической обработки 23, где через перфорированный участок этого трубопровода распредел етс  по нижнему живому сечению камеры первого пакета тонкостенных вертикальных  чеистых, блоков 27. Пройд  снизу вверх через первый  чёистый блок, воздухонасыщенна  жидкость , перелива сь через порог 40, входит во второйПакет тонкостенных  чеистых блоков, проходит его сверху вниз, входит в дренажный перфорированный трубопровод 26 и через него в дренажно-распределительный трубопровод 29 фильтра 28. Фильтрованна  жидкость из фильтра поступает через переливной порог 41 в камеру очищенной жидкости 31. При достижении определенного уровн  жидкости в этой камере включаетс  насос 32 и по трубопроводу 33 очищенна  жидкость направл етс  потребителю. При прохождении воздухонасыщенной жидкости через пакеты тонкостенных  чеистых блоков происходит биологическа  очистка жидкости от неф-. тесодержащих (остаточных) включений. Биологическа  очистка осуществл етс  жизнеде тельностью колоний специфической Микрофлоры, закрепленной на синтетических волокнах указанных блоков. /Жизнеде тельность этой микрофлоры обеспечиваетс  за счет растворенного кислорода посто нно воздухонасыщаемой жидкости. Через опре-. деленное врем  уровень в секционной емкости-отстойнике 2 устанавливаетс  на отметке переливной кромки лотка 11. D результате чего работа сооружени  по данной схеме должна оста-, новитьс . Через определенное врем , необходимое дл  отстаивани  жидкости в секционной емкости-отстойнике 2 и выделени  нефтепродуктов на водной поверхности, включаетс  насос 22 и очищаема  жидкость подаетс  в баки воздухонасыщени  34 а из них подаетс  IB систему трубопроводов гидросг шва осадка. Выход  из сопел б этой системы, воздухонасыщенна  жид-, кость энергией струй смывает осадок в осадкосборные при мки, а высвобождающиес  пузырьки воздуха флотируют на поверхность жидкости нефтепродукт. После смыва осадка в осадкосборные при мки насос 22 останавливаетс . Образовавшийс  на поверхности жидкости слой нефтепродуктов при помощи нефтесгонного устройства 7. направл етс  в нефтесборный лоток 11. Из нефтесборного лотка по отвод це- . му патрубку 12, при открытой в это врем  запорном устройстве 13, нефтепродукт сливаетс  в нефтесборные камеры 14. В .этих камерах нефтепродукт расслаиваетс . Вода по .дренажному патрубку 15 сбрасываетс  в секцию емкости-отстойника, а нефтепродукт по мере необходимости отводитс  через патрубки 17. По завершении, сбора нефтепродукта с поверхности жидкости открываютс  запорные устройства 20, размещенные в камере отстоенной жидкости, на подвод щих патрубках отстоенной жидкости 19 включаетс  насос 22 и осуществл етс  очистка остального объема жидкости по описанной выше схеме. По окончании очистки объема стока осуществл етс  регенераци  пакетов тонкостенных  чеистых блоков 27 путем их встр хивани  и опорожнение камер 23 и фильтров 28. Дл  осуществлени  их опорожнени  достаточно открыть запорные устройства 25 и 30. При опорожнении фильт ра открытым током фильтрованной жид кости осуществл етс  промывка фильт рующего сло  (плавающа  загрузка). Удаление осадка из осадкосборных при мков предусматриваетс  при помощи переносных гидроэлеваторов, подключаемых к запорным устройствам Дл  обеспечени  работы гидроэлевато ра используетс  насос 22 и жидкость камеры 18. Предлагаемое устройство обладает высоким эффектом очистки дождевого стока от загр знений. Концентраци  остаточных загр знений по взвес м составл ет 0-5 мг/л, а по нефтепродуктам 0-0,8 мг/л; сооружение работоспособно как при посто нном, так к при периодическом режиме эксплуатации . За счет использовани  цикличного режима процессов очистки дождевого стока: аккумулировани , отстаи вани , смыва и удалени  осадка, выделени  и удалени  нефтепродуктов, биологической обработки с последующим фильтрованием - достигнута компактность устройства с. размещением всех необходимых камер, обебпечива- ющих перечисленные технологические процессы, в одном сооружении. При этом выделенные кайеры первоначальн также выполн ют функции аккумулируюией емкости, чем достигаетс  макси мальна  интенсификаци  использовани объема устройства в целом. Формула изобретени  1. Установка дл  аккумулировани  и глубокой очистки дождевых сточных вод, содержаща  корпус, подвод щие, отвод щие и дреншкные патрубки, секционную кайзеру отстаивани  с нефтесгонными устройствами и нефтесборными лотками, систему трубопроводов гидросмыва и удалени  осадка, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности использовани  путем обеспечени  комплексной очистки сточных вод при их измен ющемс  расходе, она снабжена размещенными.под нефтесборными лоттг ками нефтесборными камерами с подвод щими , отвод щими патрубками и запорными устройствами, камерой отстоенной жидкости с насосом и подвод щигли трубопроводами, начальные участки которых, расположенные в камере отстаивани , выполнены перфорированными , а конечные участки снабжены запорной арматурой, камерой биологической обработки, расположенной смежно с камерой отстоенной жидкости, камерой очищенной жидкости с насосос , расположенными по обе стороны от камеры очищенной жидкости фильтрами доочистки, сообщенными с секционной камерой отстаивани  и камерой биологической обработки, при этом система гидросмыва сообщена с насосом камеры- отстоенной жидкости и снабжена напорными баками воздухонасыщени  жидкости. 2. Установка по п. 1, о т л и ч ающа   с   тем, что камера биологической обработки снабжена пакетами тонкостенных  чеистых блоков, . выполненных из материалов на основе синтетических волокон, регенериру- . емых встр хиванием. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Ав -орское свидетельство СССР № 812727, кл. С 02 F 1/00, 1979. The invention relates to the purification of liquids containing petroleum products, and can be used at industrial sites in all sectors of the national economy for the treatment of rain and melt wastewater. A device is known that includes a housing, a filter and a flotation cell placed one above the other, in which a perforated pipe is installed. b / w for introducing water / air mixture, sy, feed fluid supply unit and foam discharging tray, de-chamber. aeration and liquid pre-clarification tn. The disadvantage of such a device, which prevents its use for purifying rainwater, is the inability to purify wastewater, which is uneven in consumption, and rainwater is characterized by this drainage regime. A plant for the treatment of waste water from sewage is also known, including a tank of vertical wastewater tank divided into sections by transverse partitions, overflow pipelines placed in each section, an aerator tank, and activated sludge return pipe 2. This installation cannot be effectively used for the biological treatment of oily wastewater, as it is able to function only with a constant mode of operation. When the process cycle is stopped, circulation is vital for biologically active sludge. Silt precipitates and rots. In order to preserve its biologically active functions, in the course of cyclic operation of an installation, additional complex constructions are needed to create artificial conditions for it, which is associated with high operating costs. A known installation for the treatment of wastewater containing suspensions and petroleum products, including feed inlets, a distribution tray, settling sections, oil product receivers, oil recovery devices, oil catching devices, devices for removing and thickening sludge, purified liquid discharge pipelines, C3 emptying pipelines. The following drawbacks are inherent: low efficiency of the retention of petroleum products and decomposed substances; operable only when providing the estimated constant flow. With an increase in the flow rate, the wastewater treatment efficiency abruptly drops. In order to use such a device for treating wastewater from sewage before the requirements for sewage when discharging them into water bodies, it is necessary to construct additional structures that ensure consistency of consumption, additional purification processes: flotation, biological runoff treatment and its additional purification put filtering. Additional facilities lead to an increase in capital investments and operating costs. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the plant use by providing comprehensive wastewater treatment at varying flow rates. The goal is achieved by the installation for accumulation and deep purification of rainwater, including a casing, supply, drainage and drainage pipes, a sectional tank-trap equipped with oil driers with transport mechanisms, collection tanks and sludge piping. ka, equipped with oil-selective chambers located underneath oil-collecting trays and equipped with inlet and outlet nozzles with locking devices, chamber of sedimented fluid, equipped with pump, pipelines located on supply lines of sedimentary fluid, starting with perforated sections in sections of the settling tank and ending with shut-off devices in THIS chamber biological treatment chamber located adjacent to the chamber of sedimented fluid chamber filtered liquid equipped with a pump; liquid purification filters placed on the sides of the filtered liquid chamber and connected by distribution and drainage pipes with sections of the settling tank and biological treatment chamber; in addition, the sludge washout system is connected to the pump of the settled liquid chamber to be equipped with pressure tanks for air-saturation of the liquid, providing an additional cleaning process fluid in sections of suction tank flotation. . In addition, the biological treatment chamber is provided with packages of thin-walled cellular blocks, regenerated by shaking, made of materials based on synthetic fibers, which support the fixation of specific microflora in the chamber. FIG. 1 shows the proposed installation, in plan; in fig. 2 the same longitudinal section. The proposed installation consists of inlet pipes 1, a sectional tank-sump 2, including sedimentary plugs 3, a system for washing out and draining sediment, including pipelines 4 and 5 of the working fluid, conical nozzles 6; a skimmer 7 including support paths 8, a traveling mechanism 9, a cable system 10; oil collection trays-11, including discharge nozzles 12, terminated by locking devices 13; oil collecting chambers 14, equipped with drainage pipes 15, including locking devices 16 and. oil diverting pipes 17, chambers 18 of sedimentary liquid, including inlet pipes 19 of sedimentary liquid, equipped with shut-off devices 20 and pipelines 21, pump 22; biological treatment chambers 23, equipped with emptying nozzles 24, terminating locking devices 25, drainage perforated lines 26, regenerated by shaking packages of thin-walled cellular blocks 27; filters 28, equipped with distribution and drainage perforated pipelines 29, equipped with shut-off devices 30; chambers of purified liquid 31, equipped with a pump 32, a discharge pipe 33; air pressure tank 34; a discharge line of a deflated liquid 35, a discharge line of an air-permeable fluid 36, a shut-off device 37 of a pipeline for a working fluid of a sludge washout system; a shut-off device 38 installed on the working fluid pipe 39 supplied to carry out the hydraulic removal of the outlets, overflow thresholds 40 and 41. The position of the main elements of the device relative to each other is as follows: the chamber of the settled liquid 18 is located adjacent to the sections of the accumulating tank-sump 2. Along the & m of this chamber are the oil collection chambers 14. Adjacent to the oil collection chambers are the filters 28. The chamber of the purified liquid .TJH 31 is placed between the filters. The biological treatment chamber 23 is located between the cells of the sedimented liquid and the chamber of the purified liquid. The oil trays 11 are placed above the oil-collecting chambers 14. The dispensing distribution tube 29 of the filter 28 begins in the sections of the storage tank-settler and communicates with the biological treatment chamber 23 through the drainage perforated pipeline 26 of this chamber. The air tanks 34 are located in the upper part of the oil collecting chambers 14. The air pipe of the air-saturated liquid 36 is connected to the bio-biological cleaning chamber with its perforated section. The bottom of the filter of the chamber of biological treatment and sedimentation liquid is located in the altitude so that it can be emptied by draining the liquid in the section of the settling tank. The device works as follows .. Sewage - polluted liquid is supplied to the section container - the settling tank 2 fills it and as it is filled enters through the inlet pipes 19 of the settled liquid and piping 21 into the chambers 18 with the standing liquid. The velocity of the incoming cleaned fluid into the supply pipeline is very low, therefore the propelling fluid contains a minor amount of contaminants. . ./. The upper edge of piping 21 is placed at the same level with the overflow edge of the oil collection tray 11, therefore through these drains the volume of liquid accumulating into the settling tank sections above the specified level flows into the settled liquid chamber. As the liquid is poured out through the indicated drains, the level in the chamber of the settled liquid rises. When a liquid reaches a certain level, the pump 22 installed in KaiMepe is included in the liquid through the pressure line 35 for air-saturation into the pressure liquid-air supply tank 34. From this tank, the air-saturated liquid through the pressure pipe 36 is sent to the biological treatment chamber 23, where through the perforated section the pipeline is distributed over the lower living section of the chamber of the first packet of thin-walled vertical cellular blocks 27. Pass upward through the first clean block, air duct The saturated liquid overflows through threshold 40, enters the second Packet of thin-walled cellular blocks, passes it from top to bottom, enters perforated drainage pipe 26 and through it 28 into filter drainage distribution pipe 29. Filtered liquid from filter flows through overflow threshold 41 into chamber purified liquid 31. When a certain level of liquid in this chamber is reached, the pump 32 is turned on and through the pipeline 33 the purified liquid is directed to the consumer. With the passage of the air-saturated liquid through the packages of thin-walled cellular blocks, the fluid is biologically cleaned from the nef-. Leaky (residual) inclusions. Biological cleaning is carried out by the viability of colonies of specific Microflora, fixed on the synthetic fibers of these blocks. The vitality of this microflora is ensured by the dissolved oxygen of the constantly air-saturated liquid. Through the definition. The divided time level in the sectional tank-settler 2 is set at the level of the overflow edge of the chute 11. As a result, the construction work according to this scheme should stop. After a certain time required for the liquid to settle in the sectional tank-sump 2 and release of oil products on the water surface, the pump 22 is turned on and the liquid to be cleaned is supplied to the air suction tanks 34 and the IB sump seam pipeline system is supplied from them. The exit from the nozzles of this system, the air-saturated liquid and the energy of the jets flush the sediment into the sedimentary samples, and the released air bubbles float the oil product on the surface of the liquid. After the sediment has been washed away into the sediment assembly, the pump 22 stops. The layer of oil products formed on the surface of the liquid by means of the oil-driving device 7. is directed to the oil skimming tray 11. From the oil skimming tray to divert tse-. By connecting pipe 12, with the locking device 13 open at this time, the oil product is discharged into the oil collection chambers 14. In these chambers, the oil product splits. The water through the drainage pipe 15 is discharged to the section of the settling tank, and the oil product is discharged as necessary through the pipes 17. Upon completion, collecting the oil from the surface of the liquid opens the shut-off devices 20 placed in the chamber of the sedimented liquid, at the inlet pipes of the sedimented liquid 19 turns on pump 22 and the remaining liquid volume is cleaned as described above. After cleaning the drainage volume, the packages of thin-walled cellular blocks 27 are regenerated by shaking them and emptying the chambers 23 and filters 28. To empty them, it is enough to open the shut-off devices 25 and 30. When emptying the filter with open current of filtered liquid, the filter is washed layer (floating load). Removal of sediment from sediment collection is provided by means of portable hydraulic elevators connected to shut-off devices. Pump 22 and chamber 18 liquid are used to ensure the operation of hydraulic elevator. The proposed device has a high effect of cleaning rainwater from contamination. The concentration of residual impurities in suspensions is 0-5 mg / l, and in oil products 0-0.8 mg / l; the structure is operational both at constant and in periodic operation. Due to the use of cyclic regime of rainwater purification processes: accumulation, sedimentation, washing and removal of sediment, separation and removal of petroleum products, biological treatment followed by filtration - device compactness is achieved. placing all the necessary chambers, which ensure the listed technological processes, in one building. At the same time, the selected kayers initially also perform the functions of accumulating capacity, thus achieving maximum intensification of the use of the volume of the device as a whole. Claim 1. Installation for accumulation and deep purification of rainwater, comprising a casing, supply, drainage and drainage pipes, a sectional settling kaiser with oil separators and oil collecting trays, a system for washing out of sludge and removing sludge, in order to increase the efficiency of use by providing complex wastewater treatment at varying flow rates, it is equipped with oil collecting chambers with feeders placed underneath oil recovery tanks, discharging nozzles and locking devices, a chamber of sedimented fluid with a pump and supply pipelines, the initial sections of which located in the settling chamber are perforated, and the end sections are equipped with shut-off valves, a biological treatment chamber located adjacent to the chamber of the sedimented fluid, a chamber of purified liquid with pump pumps located on both sides of the chamber of the purified liquid after purification filters communicated with a sectional settling chamber and a biological chamber operation, while the system was washed flush with the pump chamber-settled fluid and equipped with pressure tanks air-liquid. 2. Installation according to Claim. 1, clause 1, which means that the biological treatment chamber is equipped with packages of thin-walled cellular blocks,. made of materials based on synthetic fibers, regenerated-. Shaken by shaking. Sources of information taken into account during the examination 1.Av-USSR certificate of the USSR No. 812727, cl. C 02 F 1/00, 1979. 2.Авторское свидетельство- СССР 791606, кл. С 02 F 3/02, 1979. 2. The copyright certificate- USSR 791606, cl. C 02 F 3/02, 1979. 3.Нефтеловушка из сборных-элементов . Типовой проект 902-2-18, Союзводоканалпроект, 1966.3. Neftelovushka of prefabricated elements. Model project 902-2-18, Soyuzvodokanalproekt, 1966. :.:.:.:. 7W7W / Ъ/ B yv. и yv. and II Ча-утгCha-Utg Ч H ч«м .h "m «" 4four SJ/Sj / -цпп-cpp ..l.vJ. ..( /ч...l.vJ. .. (/ h. X4.k °{ 4oV °XySv.- X;A v yv-;gX: tX4.k ° {4oV ° XySv.- X; A v yv-; gX: t МM ««)"") еe
SU813340734A 1981-06-18 1981-06-18 Apparatus for accumulating and deeply purifying rain effluents SU994435A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813340734A SU994435A1 (en) 1981-06-18 1981-06-18 Apparatus for accumulating and deeply purifying rain effluents

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813340734A SU994435A1 (en) 1981-06-18 1981-06-18 Apparatus for accumulating and deeply purifying rain effluents

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU994435A1 true SU994435A1 (en) 1983-02-07

Family

ID=20977757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813340734A SU994435A1 (en) 1981-06-18 1981-06-18 Apparatus for accumulating and deeply purifying rain effluents

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU994435A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9300330U1 (en) * 1993-01-13 1993-03-25 Benkeser, Michael, Dipl.-Ing. (Fh), 77886 Lauf Separator system
DE9300331U1 (en) * 1993-01-13 1993-03-25 Benkeser, Michael, Dipl.-Ing. (Fh), 77886 Lauf Separator system

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9300330U1 (en) * 1993-01-13 1993-03-25 Benkeser, Michael, Dipl.-Ing. (Fh), 77886 Lauf Separator system
DE9300331U1 (en) * 1993-01-13 1993-03-25 Benkeser, Michael, Dipl.-Ing. (Fh), 77886 Lauf Separator system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1825349C (en) Apparatus for anaerobic treatment of waste water
RU2121981C1 (en) Method and apparatus for treating waste waters
SU1358783A3 (en) Device for biological treatment of waste water
SU994435A1 (en) Apparatus for accumulating and deeply purifying rain effluents
KR101038684B1 (en) Multi-pipe sedimentation apparatus
CN212127586U (en) Cavitation air flotation three-phase separation system
CN106396301A (en) Microbiological treatment device for oilfield sewage station
RU2205924C2 (en) Station to purify surface runs-off
CN206308224U (en) A kind of oilfield sewage station adds microbial treatment device
SU1758011A1 (en) Sewage treatment device
JPH0215275B2 (en)
RU2153045C1 (en) Storm-sewer system
SU1541192A2 (en) Installation for accumulating and deep-treating rainwater
RU2144005C1 (en) Plant for water treatment
RU2112752C1 (en) Installation for biologically treating waste waters
RU47880U1 (en) SEWAGE TREATMENT PLANT
SU1361117A1 (en) Settler
SU1761184A2 (en) Device for cleaning oil-containing waters
RU1853U1 (en) Dairy Biological Wastewater Treatment Station
BG1249U1 (en) Facilities for biological treatment of waste water
SU962210A1 (en) Apparatus for accumulating and purifying rainfall water
SU1011555A1 (en) Apparatus for purifying effluents
SU1662940A1 (en) Device for cleaning water from petroleum products and dirt particles
SU997724A1 (en) Settler
SU1736956A1 (en) Aeration tank-clarifier