SU126270A1 - Electrochemical production of indium, tin, lead and indium-gallium alloy - Google Patents

Electrochemical production of indium, tin, lead and indium-gallium alloy

Info

Publication number
SU126270A1
SU126270A1 SU630050A SU630050A SU126270A1 SU 126270 A1 SU126270 A1 SU 126270A1 SU 630050 A SU630050 A SU 630050A SU 630050 A SU630050 A SU 630050A SU 126270 A1 SU126270 A1 SU 126270A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
indium
chloride
tin
lead
glycerin
Prior art date
Application number
SU630050A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.Г. Ерусалимчик
Е.А. Ефимов
Т.И. Пономарева
Original Assignee
И.Г. Ерусалимчик
Е.А. Ефимов
Т.И. Пономарева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.Г. Ерусалимчик, Е.А. Ефимов, Т.И. Пономарева filed Critical И.Г. Ерусалимчик
Priority to SU630050A priority Critical patent/SU126270A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU126270A1 publication Critical patent/SU126270A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ИНДИЯ ОЛОВА, СВИНЦА И СПЛАВА ИНДИЙ -ГАЛЛИЙMETHOD OF ELECTROCHEMICAL PREPARATION OF INDIA TIN, LEAD AND ALLOY INDIA-GALLIUM

За влело 4 июн  1959 г. за Лз 630050/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Л1 1к;;стров СССРHe claimed on June 4, 1959 for Lz 630050/22 to the Committee for Inventions and Discoveries at the Council of the L1 1k ;;

Опубликовано в Бюллетене изоОретеи й Л9 4. за I960 г.Published in the Bulletin of Art. L9 4. for I960.

В известных способах электролиза металлы получаютс  в расплавленном состо нии только при условии, если температура электролита превышает температуру плавлени  металла.In the known methods of electrolysis, metals are obtained in the molten state only under the condition that the temperature of the electrolyte exceeds the melting point of the metal.

В описываемом способе предлагаетс  электрохимический метод получени  расплавленных шариков инди , олова, свинца и сплава индий - галлии (примен ютс  при изготовлении полупроводниковых приборов) из электролита при температуре ниже температуры плавлени  соответствующих металлов и сплавов.The described method proposes an electrochemical method for obtaining molten indium, tin, lead and indium-gallium balls (used in the manufacture of semiconductor devices) from an electrolyte at a temperature below the melting point of the corresponding metals and alloys.

Дл  процесса получени  расплавленных шариков рекомендуютс  электролиты еледуюцдего состава: хлористый иидий 50 г, .хлористый аммоний 100 г и глицерин до 1 л; хлористый иидий 50 г, тре хлори ;тый галлий 0,5 г, хлористый аммоний 100 г и глицерин до 1 л; .хлористое олово с двум  молекулами воды 150 г, хлористый аммоний 100 г, nlimepiiH до 1 л; хлористый свинец 100 г, хлористый а. 100 г и глицерин до 1 л.For the process of obtaining molten beads, the following electrolytes are recommended: iidium chloride 50 g, ammonium chloride 100 g and glycerin up to 1 l; Iidium chloride 50 g, three-chloride gallium 0.5 g, ammonium chloride 100 g and glycerin up to 1 l; tin chloride with two water molecules 150 g, ammonium chloride 100 g, nlimepiiH up to 1 l; lead chloride 100 g, chloride a. 100 g and glycerin to 1 l.

Указанные электролиты в процессе электролиза дают возможность при 100-110° осаждать на катоде металл или сплав в виде шарикоп. Дл  получени  шариков на кончике проволочки диаметром 30-50 мк требуетс  сила тока 10-15 ма. Диаметр получаемого шарика регулируетс  изменением времени осаждени . Катодом служит погруженный з электролит кончик никелевой проволочки, анодом - платина. Использование при электролизе эффекта сильного .местного катодного разогревани  дало возможность получать в расплавленном состо нии индий, олово , свинец при температурах электролита 100-120°.These electrolytes in the process of electrolysis make it possible at 100-110 ° to precipitate a metal or alloy in the form of a ball on the cathode. To obtain balls at the tip of a wire with a diameter of 30-50 microns, a current of 10-15 mA is required. The diameter of the resulting ball is controlled by varying the deposition time. The cathode is an immersed electrolyte tip of nickel wire, and the anode is platinum. The use of the effect of strong cathodic heating during electrolysis made it possible to obtain indium, tin, and lead in the molten state at electrolyte temperatures of 100-120 °.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1. Способ электрохимического получени  инди , олова, свинца и сплава индий - галлий, отличающийс  тем, что, с целью указанных -металлов и сплава на катоде в виде расплавленных шари№ 126270 2 -1. A method for the electrochemical production of indium, tin, lead and an alloy of indium - gallium, characterized in that, for the purpose of these metals and an alloy on the cathode in the form of molten balls 126270 2 - ков, исходные глицериновые электролиты при температуре 100-110 подвергают электролизу с пр1 менеиием никелевого катода диаметром 30-50 мк при силе тока 10-15 ма.At the temperature of 100-110, the initial glycerol electrolytes undergo electrolysis with the use of a nickel cathode with a diameter of 30-50 microns with a current of 10-15 mA. 2. Способ по п. , отличающийс  тем, что глицериновые электролиты примен ют следующего состава; хлористый индий -50 г, хлористый аммоний - 100 г, глицерин - до 1 л; хлористое олово с двум  молекулами воды -150 г, хлористый аммоний-100 г, глицерин-;до л; хлористый свинец-100 г, хлористый аммоний -100 г, глицерин- до 1 л; хлористый индий-50 г, треххлористый галлиГ -0,5 г, хлористый аммоний- 100 г, глицерин - до 1 л.2. A method according to claim, characterized in that the glycerol electrolytes are of the following composition; Indium chloride -50 g, ammonium chloride - 100 g, glycerin - up to 1 l; tin chloride with two water molecules -150 g, ammonium chloride-100 g, glycerin; up to l; lead chloride - 100 g, ammonium chloride - 100 g, glycerin - up to 1 l; Indium chloride - 50 g, gallium trichloride - 0.5 g, ammonium chloride - 100 g, glycerin - up to 1 l.
SU630050A 1959-06-04 1959-06-04 Electrochemical production of indium, tin, lead and indium-gallium alloy SU126270A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU630050A SU126270A1 (en) 1959-06-04 1959-06-04 Electrochemical production of indium, tin, lead and indium-gallium alloy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU630050A SU126270A1 (en) 1959-06-04 1959-06-04 Electrochemical production of indium, tin, lead and indium-gallium alloy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU126270A1 true SU126270A1 (en) 1959-11-30

Family

ID=48397583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU630050A SU126270A1 (en) 1959-06-04 1959-06-04 Electrochemical production of indium, tin, lead and indium-gallium alloy

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU126270A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhou et al. Effect of cooling ways on properties of Al/Pb-0.2% Ag rolled alloy for zinc electrowinning
SU126270A1 (en) Electrochemical production of indium, tin, lead and indium-gallium alloy
US2294227A (en) Method of electrolytically polishing steel
GB259900A (en) Improved method of and means for producing galvanic chromium coatings on hollow bodies, especially on narrow tubes
CN105132953A (en) Spent fuel dry reprocessing method for directly obtaining zirconium alloy fuel
CN114790523A (en) Lead-calcium-tin-aluminum-silver-bismuth positive grid alloy and preparation method thereof
CN109030587B (en) Application of antimony-lead anodic oxidation composite reference electrode in high-concentration sulfuric acid system
US2301390A (en) Primary cell
CN108193110A (en) Preparation method of magnesium alloy anode material
US2507096A (en) Process for the electrolytic refining or lead or lead alloys containing bismuth
GB1092467A (en) Improvements in and relating to the manufacture of superconducting wire
US2605297A (en) Electrode for electrical systems
US2740755A (en) Electropolishing with phosphorous acid
US3661648A (en) Preparation of cuprous chloride electrodes
US2481306A (en) Electrochemical polishing of tantalum
TWI595951B (en) Discharge processing electrode line
US4184018A (en) Non-flashing electrolyte for use with calcium anode
SU145102A1 (en) The method of electrodeposition of indium-nickel alloys
US1996643A (en) Improved electrode and method of making same
CN108468077B (en) Magnesium alloy self-sealing anodic oxidation method
US2341244A (en) Electrolytic production of alloys
RU2657747C2 (en) Electrolyzer anode for production of metal alloy powders
CN101633988A (en) Industrial pure lead with liquid oxidation resistance and application thereof
SU833382A1 (en) Method of soldering metals
SU120522A1 (en) The method of heating parts in the electrolyte