SU1260821A1 - Способ контрол качества электрохимической обработки поверхности электрода - Google Patents

Abstract

Способ контрол  качества электрохимической обработки поверхности электрода, позвол ющий исключить вли ние изменени  шероховатости поверхности в процессе обработки на результат измерений, заключаетс  в обработке поверхности электрода путем активации поверхности вращающегос  электрода инструментом, наход щимс  в контакте с поверхностью электрода в электролите и измерении потенциала участка активированной поверхности вне зоны контакта инструмента с электродом . При этом инструмент перемещают поступательно относительно электрода в процессе активировани , дополнительно измер ют потенциал поверхности электрода в зоне его конО такта с инструментом и потенциал электрода в неактивируемой зоне. По полученным величинам определ ют качество обработки. 1 ил., 1 табл. с:

Description

Изобретение относитс  к контрольно-измерительной технике, а именно контролю электрохимических процессов , и может быть использовано дл  излучени  и определени  оптимальных режимов процессов в гальваностегии и в электрохимической обработке металлов .

Цель изобретени  - повьшзение достоверности контрол  путем исключени  вли ни  изменени  шероховатости поверхности в процессе обработки на результаты измерений.

На чертеже представлена схема измерени  потенциалов поверхности на цилиндрическом электроде.

Предлагаема  схема включает электрод 1, рабоча  поверхность которо- го выполнена в форме цилиндра, акти вирующий инструмент 2, изготовленны в виде бруска и закрепленный в держтеле 3 механизма нагружени . Электрод 1 и инструмент 2 во врем  эксперимента погружены в электролит, наход щийс  в резервуаре 4, который при помощи известных устройств можно перемещать в трех направлени х. В резервуаре 4 размещены несколько капилл ров 5-7 дл  измерени  потенциалов одновременно в разных Точках поверхности электрода 1, а также имеетс  вспомогательный электрод 8, Втулки 9 из диэлектрика, обладающего химической стойкостью в исследуемом электролите, применены дл  изол ции нерабочих поверхностей электрода 1. Последний закреплен в шпинделе 10, установки. Рабоча  поверхность электрода 1 состоит из трех зон: зона 11 контакта инструмента и электрода, зона 12 активировани  вне контакта, неактивируема зона 13.

Способ осуществл ют следующим образом .

Подготовленный дл  исследований цилиндрический электрод 1 из стали креп т в шпинделе. Инструмент 2, в качестве которого используют абразивные бруски на керамической св зке РОЗТ063С СМ1КБ9 (ГОСТ 4736-64), при прикладывании к нему соответствующей нагруэки подвод т к рабочей поверхности электрода 1. Затем резервуар 4 поднимают до тех пор, пока электрод 1 не погрузитс  в электролит следующего состава, г/л: хромовы ангидрид СгО- 250; серна  кислота

Н SO. 2,5. При этом, между капилл рами 5-7 и исследуемой поверхностью устанавливают требуемое минимальное рассто ние. После сообщени  вращени  электроду 1 включают привод инструмента 2. При этом, инструментом 2 воздействуют только на часть рабочей поверхности электрода 1: зоны 11 и 12. Устанавливают заданные

.скорости движени  инструмента 2 и электрода 1. По завершении подготовки электролизера через электролит между рабочим 1 и вспомогательным 8 электродами пропускают ток от источника питани  и производ т измерени  потенциалов в зонах 11-13 рабочей поверхности электрода. Получающиес  зависимости регистрируют в форме пол ризационных кривых с по- мощью известных приборов. Потенциал неактивируемой зоны 13 принимают в качестве эталона и по снижению потенциала относительно эталона в первых двух зонах воздействи  инстру мента Ъуд т о ходе процесса.

Проведена сери  экспериментов, в ходе которых пара1метрам процесса задают следующие значени :

5

Плотность тока, кА/м

Температура

о

электролита, С Давление инструмента , кПа Относительна  скорость перемещени , м/с Ширина бруска, м

10-70

35-65

5-70

(1,7-17)-10 (5-12)--10

-3

При изменении каждого параметра регистрируют потенциалы поверхности в различных зонах. Свойства поверхности , образующейс  в результате

обработки, св заны с изменением потенциала , причем наилучшие показатели покрыти  получаютс  при таких значени х параметров процесса, когда среднее снижение потенциала в зонах

11 и 12 относительно потенциала в зоне 13 достигает максимального значени  .

55

Показатели процесса злектроосаж- дени , установленные на основании оптимальных режимов, определённых по известному и предлагаемому способам, приведены в таблице.

Выход Хрома по току,% Скорость осаждени .

Из таблицы видно, что оптимальные параметры процесса, определенные предлагаемым способом, обеспечивают более высокие физико-механические свойства покрытий по сравнению с известными способами.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   f

   Способ контрол  качества электро- химической обработки поверхности электрода, заключамцийс  в активации Поверхности вращаи цегос  электрода инструментом, наход щимс  в кон28-36

   42-44

   такте с поверхностью электрода в электролите, и изменении потенциала участка активированной поверхности вне зоны контакта инструмента с электродом , отличающийс  тем что, с целью повышени  достоверности контрол , инструмент перемеща1&т поступательно относительно электрода в процессе активировани  и дополнительно измер ют потенциал поверхности электрода в зоне его контакта с инструментом и потенциал поверхности электрода в неактивируемой зоне и по полученным величинам определ ют качество обработки.

   Редактор И.Сегл ник

   Составитель А.Кощеев Техред Л.Олейник

   Заказ 5222/АЗ Тираж 778 Подписное

   ВНИИПИ Государственного комит ета СССР

   по делам Язобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул. Проектна , 4

   Корректор М.Шароши