SU1260350A1

SU1260350A1 - Сырьева смесь дл изготовлени асбестоцементных изделий методом экструзии

Info

Publication number: SU1260350A1
Application number: SU843745145A
Authority: SU
Inventors: Иосиф Залманович Волчек; Вячеслав Леонидович Жуков; Виталий Александрович Сафронов; Геннадий Викторович Конов; Георгий Иванович Марков
Priority date: 1984-05-29
Filing date: 1984-05-29
Publication date: 1986-09-30

Abstract

С целью увеличени прочности готовых изделий при из гибе сырьева смесь дл изготовлени асбестоцемент- ных изделий методом экструзии, содержаща цемент, асбест и пластификатор, дополнительно содержит карбонизированные влажные асбестоцементные отходы в количестве 0,1-0,4 мас.%. 2 табл. (Л

Description

Изобретение относитс к нроиз- водству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении асбестоцементных и других во- локнистов жущих изделий методом экструзии .

Цель изобретени - увеличение прочности готовых изделий при изгибе .

Влажньш асбестоцементные отходы, содержащие микроволокна асбеста и частично гидратированный цемент, обладают пластифицирующими свойствами в результате карбонизации за счет взаимодействи между гидратом окиси кальци , образующегос при твердении цемента, и углекислым газом воздуха по формуле

Са(ОН) + COj , СаСО, + ,

По данным химического и рентгено структурного анализов влажные асбестоцементные отходы содержат,13-19 % (в пер есчете на сухое вещество) хризотил-асбеста , гранулометрический состав которого приведен в табл..

Среднее значение длины волокон хризотил-асбеста приведенного гранулометрического состава 0,96 мм; диаметра 12,4 мкм.

Помимо асбеста в твердой фазе влажных отходов содержатс тонкодисперсные СаСо, СаСОН), и остатки негидратиров анных клинкерных минералов: , , . Основна масса этих компонентов имеет ра змеры частиц .в пределах 40-70 мкм.

Характерный химическийсостав влажных отходов, %:

SiOs18-19

3,8-4,3 4-4,2

СаО39-48

MgO3-5

SO,1-2

п.п.п.20-21

Пример. Дл проверки эффективности замены части пластификатора в сырьевой смеси частично или полностью карбонизированными асбес- тоцементными отходами бьто изготовлено несколько составов сырьевых смесей.

, FejO,

В качестве контрольного использовали состав, в котором количество цемента составл ло 83%, асбеста 16% и пластификатора - метилцеллюлозы 1%,

60350

В предлагаемых составах содержалось цемента 83%, асбеста 16%, количество пластификатора составл ло 0,9; 0,8;0,7;0,6;0,5%, количество карбони5 зироЬанных влажных асбестоцементных отходов 0,1; 0,2; 0,3; 0,4; 0,5%.

Влажность сырьевой смеси всех составов составл ла 23%.

Сырьевую смесь приготавливают в

О следующей последовательности. Отвешенные порции цемента и асбеста, подвергнутого предва:рителъной сухой распущке в дезинтеграторе, смешивают в смесителе сухих компонентов. ЗаtS тем полученна смесь поступает в другой смеситель, в который подают отвешенные порции пластификатора - метилцеллюлозы и карбонизированных влажных отходов.Б зтом смесителе при20 готавливают пластифицированную смеси пригодную к формованию в экструдере.

Из смесей известного состава и состава по изобретению по описанной технологии -были изготовлены путем

25 экструзионного формовани образцы, которые после твердени сопоставл ли по физико-механическим показател м . Кроме того, устанавливали соответствие этих показателей требова30 ни м ТУ-21-24-82-81, согласно которым предел прочности при изгибе готового материала должен быть не ниже 180 кгс/см ,. а объемна масса - не менее 1,6 г/см .

35 В табл.2 приведены результаты испытаний образцов, изготовленных из

смесей известного и предпагаемого составов.

Из данных, приведенных в табл.2, сд.едует, что снижение расхода пластификатора на 10-40% и замена его соответствующим количеством карбонизированных влажных асбестоцементных отходов позвол ют получать мате- pHajj ( повьщ1енными прочностными показател ми по сравнению с образцами, изготовленными из смеси известного состава.

Claims

50 Формула изобретени

Сырьева смесь дл изготовлени , асбестоцементных изделий методом экструзии, включающа цемент, асбест 55 и пластификатор, отличающа с тем, что, с целью увеличени прочности готовых изделий при изгибе , она дополнительно содержит карбонизированные влажные асбестоцемент- ные отходы при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Цемент.81-87

Асбест12-18

Известный

83,0 16,0 1,0

Пластификатор Карбонизированные влажные асбестоце- ментные отходы

Таблица 1

Т а б л и ц а 2

195

1,65

Редактор А.Огар

Составитель Н.Кошелева

Техред И.Попович Корректор М.Максимишинец

Заказ 5187/20Тираж 640 Подписное

ВНИШШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5

. Производственно полиграфическое предпри тие,г.Ужгород,ул.Проектна ,4

Продолжение табл.