SU1260167A1 - Устройство дл электроэрозионного диспергировани металлов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  электроэрозионного диспергировани  металлов, преимущественно длинномерных отходов металлических изделий. Цель изобретени  - увеличение размеров измельчаемых кусков металла и упрощение технологического процесса. При подаче импульсов напр  фиг.1

Description

жени  на электроды 4 между кусками металла, наход щимис  в эрозионных камерах 6 и 7, возникают искровые разр ды, вызывающие расплавление и разбрызгивание в рабочую жидкость мелкодисперсных частиц металла. Эти частицы потоком жидкости, посту пающей через сетчатое днище 2, унос тс  из сосуда 1 через патрубок 9. При использовании длинномерных кусков металла в камеры 6 и 7 необходи МО загрузить также и мелкие куски металла, размер которых меньше разИзобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к получению высокодисперсных порошков путе электроэрозионного диспергировани  металлов, преимущественно длинномер- ных отходов металлических изделий.

Цель изобретени  - увеличение размеров измельчаемых кусков металла и упрощение технологического процесса.

На фиг. 1 показана схема устрой- ства дл  электроэрозионного диспер- гиробани  металлов; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство содержит диэлектрический сосуд 1 с сетчатым днищем 2 дл  равномерной прокачки рабочей жидкости . Последн   подаетс  в сосуд через патрубок 3. В сосуде 1 вдоль боковых стенок установлены электроды 4. Между электродами 4 установлена ди- электрическа  перфорированна  перегородка 5, котора  делит сосуд 1 на две эрозионные камеры 6 и 7, заполненные диспергируемым металлом, В верхней части сосуда установлен патрубок 8 дл  подачи в эрозионные камеры диспергируемого материала и патрубок 9 дл  вывода образовавшихс  продуктов электроэрозии. Источник импульсного напр жени  (не обозначен соединен с электродами 4.

Устройство работает следующим образом.

При подаче импульсов напр жени  на электрода 4 между кусками метал- ла, наход щимис  в эрозионных камерах 6 и 7, возникают искровые разр 

260167

мера перфорационных отверстий в перегородке 5, Эти кусочки обеспечивают замыкание электрической цепи между электродами 4 через крупногабаритные куски металла и перфорированную перегородку 5, При использовании длинномерных отходов, раз- . меры которых превышают межэлектродное рассто ние, перфорированна  перегородка предотвращает короткое замыкание электродов, в св зи с чем отпадает потребность в дополнительном измельчении отходов, 2 ил.

ды, вызывающие расплавление и разбрызгивание в рабочую жидкость мелкодисперсных частиц металла. Эти частицы потоком рабочей жидкости, поступающей через сетчатое днище 2, унос тс  из сосуда 1 через патрубок 9.

Дл  первоначальной загрузки реактора при диспергировании длинномерных кусков необходимо в эрозионные камеры загрузить совместно с крупными также и мелкие кусочки металла. Размер мелких кусочков определ етс  как 0,5-0,8 диаметра отверстий в перфорированной перегородке 5. Оптимальный диаметр отверстий в перегородке равен (3-5)1, где 1 - толщина перегородки, котора  обычно составл ет 10-15 мм.

Мелкие кусочки необходимы дл  обеспечени  в пусковой период кон- тактировани  зернистых слоев в ка- мерах 6 и 7 через отверсти  в перфорированной перегородке. При после- дующей работе крупные куски металла срабатываютс  до размера мелких кусочков и контактирование осуществл етс  уже через них.

При дальнейщей эксплуатации в качестве мелких кусочков дл  первоначальной загрузки используют ранее работающие кусочки

Дл  поддержани  определенного уровн  диспергируемых кусков в реакторе через патрубок 8 подают новые порции сырь , что обеспечивает непрерывность работы и высокую произ- ззодительность устройства. Патрубки

31260

и шланги, подвод щие рабочую жидкость и отвод щие суспензию, изготавливаютс  из диэлектрических материалов дл  обеспечени  электробезопасности .5

Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет использовать в качестве сырь  или одного из компонентов сырь  крупноразмерные куски

металлов, в частности длинномерные to Форму л а изобретени - отходы, без дополнительной обработки , благодар  чему упрощаетс  технологический процесс изготовлени  порошков ,

167. 4

ходы с линейными размерами 120х220х х20 мм.

Следовательно, предлагаемое устройство позвол ет увеличить размер измельчаемых кусков металла и упростить технологический процесс за-счет исключени  операции дополнительного измельчени  отходов,

Устройство дл  электроэрозионного диспергировани  металлов, преимущественно длинномерных отходов металлических изделий, включающее диэлектрический сосуд с сетчатым днищем, два электрода и источник импульсного напр жени , отличающеес  тем, что, с целью увеличени , размеров измельчаемых кусков металла и упрощени  технологического процесса, сосуд снабжен диэлектрической перфорированной перегородкой, установленной между электродами вдоль вертикальной оси сосуда.

Так, в известном устройстве, содержащем реактор с межэлектродным рассто нием, равным 55 мм, можно перерабатывать куски металла, любой из размеров которых не превышает ве- личину 55 мм (при больших размерах кусков последние необходимо измельчать ) . В предлагаемом устройстве при тех же размерах межэлектродного промежутка обработаны металлические от-

167. 4

ходы с линейными размерами 120х220х х20 мм.

Следовательно, предлагаемое устройство позвол ет увеличить размер измельчаемых кусков металла и упростить технологический процесс за-счет исключени  операции дополнительного измельчени  отходов,

Форму л а изобретени -

Устройство дл  электроэрозионного диспергировани  металлов, преимущественно длинномерных отходов металлических изделий, включающее диэлектрический сосуд с сетчатым днищем, два электрода и источник импульсного напр жени , отличающеес  тем, что, с целью увеличени , размеров измельчаемых кусков металла и упрощени  технологического процесса, сосуд снабжен диэлектрической перфорированной перегородкой, установленной между электродами вдоль вертикальной оси сосуда.

Редактор М, Петрова

Составитель И, Ки нский

Техред М.Ходанич Корректор С, Шекмар

Заказ 5168/10, Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственг го комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

фиг,2

Claims (1)

1. Формула изобретенияУстройство для электроэрозионного диспергирования металлов, преимущественно длинномерных отходов металлических изделий, включающее диэлектрический сосуд с сетчатым днищем, два электрода' и источник импульсного напряжения, отличающееся тем, что, с целью увеличения, размеров измельчаемых кусков металла и упрощения технологического процесса, сосуд снабжен диэлектрической перфорированной перегородкой, установленной между электродами вдоль вертикальной оси сосуда.

   5 Фиг. 2