SU1259966A3 - Mechanism for converting motion of axial piston pump drive - Google Patents

Mechanism for converting motion of axial piston pump drive Download PDF

Info

Publication number
SU1259966A3
SU1259966A3 SU3440264A SU3440264A SU1259966A3 SU 1259966 A3 SU1259966 A3 SU 1259966A3 SU 3440264 A SU3440264 A SU 3440264A SU 3440264 A SU3440264 A SU 3440264A SU 1259966 A3 SU1259966 A3 SU 1259966A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
driven shaft
bearing
axis
rotation
drive member
Prior art date
Application number
SU3440264A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Шанлон Жерар
Original Assignee
Крезо-Луар (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Крезо-Луар (Фирма) filed Critical Крезо-Луар (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1259966A3 publication Critical patent/SU1259966A3/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/14—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
    • F04B1/141—Details or component parts
    • F04B1/146—Swash plates; Actuating elements
    • F04B1/148—Bearings therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Fertilizing (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)

Abstract

1. Barrel mechanism comprising, inside a casing (1), a drive member (4) mounted pivotally on at least one fixed bearing (31, 32) defining an axis (10) about which the drive member (4) is driven rotationally, a barrel (5) rotationally fixed and mounted pivotally on the drive member (4) about an axis (50) inclined relative to the axis of rotation (10) and convergent with the latter, a first axial thrust bearing (52) interposed between the barrel (5) and an oblique plate (40) disposed on the drive member (4) perpendicularly to the axis (50) of the barrel, and a second axial thrust bearing (44) interposed between a straight plate (45) disposed on the drive member (4) perpendicularly to the axis of rotation (10) and a fixed plate (33) which, through the medium of the two axial thrust bearings (44, 52), takes up the forces parallel to the axis of rotation (10) which are applied to the barrel (5), characterised by the fact that the fixed plate (33) is disposed at one end of a central column forming a spindle (3) defining the pivot axis of the drive member (4), while at the other end of the said central column is supported a means (6) for the elastic clamping of the drive member (4) against the fixed plate (33), the cassing (1) being provided with detechable means for fastening the spindle (3), the latter forming with the drive member (4) and the barrel (5) a compact assembly adapted to be installed in and removed from the interior of the casing (1) as a unit.

Description

10ten

«1259966"1259966

Изобретение относитс  к насосо- троению, в частности к аксиально- оршневым насосам.The invention relates to pumping, in particular to axial-or-ash pumps.

Цель изобретени  - обеспечение озможности блочного монтажа меха- 5 изма в полость корпуса и его демонажа .The purpose of the invention is to provide the possibility of block-mounting the mech-ism into the cavity of the body and its demolishing.

На фиг. 1 изображен механизм пребразовател , продольный разрез; на иг. 2 - то же, вариант исполнени . Механизм преобразовани  движени  ривода аксиально-поршневого насоса неподвижным блоком цилиндров соержит корпус 1 со стенками 2 и 3 и соедин ющей эти стенки обечайкой и ст гивающей стенки 2 и 3 предварительно напр женной т гой 4.FIG. 1 shows the mechanism of the transposer, a longitudinal section; on ig. 2 is the same as the embodiment. The mechanism for converting the drive of an axial-piston pump to a fixed cylinder block holds the housing 1 with walls 2 and 3 and the connecting wall between these walls and the clamping wall 2 and 3 with a pre-tensioned thrust 4.

В полости корпуса 1 размещена трубчата  опора 5 с установленньм на ней с возможност ью вращени  на двух подшипниковых узлах 6 и 7, полый ведомый вал В, имеющий торцовую опорную поверхность 9, расположенную перпендикул рно оси 10 его вращени , цилиндрическую посадочную по- верхйость 11, ось 12 которой выполнена наклонно оси 10 вращени  ведомого вала 8 и пересекаетс  с ней в точке 13, и наклонную опорную поверхность 14, выполненную перпендикул р- 30 но оси 12 посадочной цилиндрической поверхности 11. Механизм также включает зафиксированный от вращени  относительно корпуса 1 барабан 5, установленный при помощи подшипника 35 16 на цилиндрической посадочной поверхности 11 ведомого вала 8 с возможностью относительного вращени .In the cavity of the housing 1 there is a tubular support 5 installed on it with the possibility of rotation on two bearing assemblies 6 and 7, a hollow driven shaft having an end bearing surface 9 located perpendicular to its rotation axis 10, a cylindrical landing surface 11, axis 12 of which is made obliquely to axis 10 of rotation of the driven shaft 8 and intersects it at point 13, and inclined bearing surface 14 perpendicular to p-30 but to axis 12 of the fitting cylindrical surface 11. The mechanism also includes a fixed from rotation Relative to the housing 1, a drum 5 mounted with a bearing 35 16 on the cylindrical seating surface 11 of the driven shaft 8 with the possibility of relative rotation.

Механизм имеет две осевые подшипниковые опоры 17 и 18, установленные 40 дл  воспри ти  усилий от поршней 19 насоса, прикладываемых к барабану 15 в направлении, параллельном оси 0 вращени  ведомого вала 8. Опора 17 установлена между торцовой поверх- 45 ностью барабана 15 и наклонной опорной поверхностью 14 полого ведомого вала 8,,а опора 18 установлена между торцовой опорной поверхностью 9, ведомого вала 8 и опорной торцовой по- 50 верхностью 20 трубчатой опоры 5. Последн   на конце, обращенном к поршн м 19 насоса, снабжена участком резьбовой поверхности 2 сустанозлвнной на нем прижимной гайкой 22 и упругим эле-55 ментом 23 в виде набора тарельчатых пружин дл  поджима полох О ведомого вала 8 к опорной торцовой поверхностиThe mechanism has two axial bearing supports 17 and 18 mounted 40 to receive forces from the pump pistons 19 applied to the drum 15 in a direction parallel to the axis 0 of rotation of the driven shaft 8. The support 17 is installed between the end surface of the drum 15 and the inclined bearing the surface 14 of the hollow driven shaft 8, and the support 18 is installed between the end support surface 9, the driven shaft 8 and the support end surface 50 of the tubular support 5. Last at the end facing the pump pistons 19, is provided with a threaded surface portion 2 ustanozlvnnoy thereon clamping nut 22 and the elastic element-55 ment 23 as a set of Belleville springs for urging poloho On the driven shaft 8 to the end surface of the support

00

6666

5 five

30 35 30 35

40 45 50 55 40 45 50 55

чh

20, установленным между прижимной гайкой 22 и первым подшипниковым узлом 6 (фиг, 1).20, mounted between the clamping nut 22 and the first bearing assembly 6 (FIG. 1).

Подшипники 24 первого подшипникового узла полого ведомого вала 8 могут иметь конические ролики, оси которых наклонены относительно оси 10 вращени  ведомого вала 8, а упругий элемент дл  поджима подшипников 24 может быть выполнен в виде втулки 25, установленной с возможностью контакта с внутренним кольцом подшипника 24 и прижимной гайкой 22 (фиг.2),The bearings 24 of the first bearing assembly of the hollow driven shaft 8 may have tapered rollers, the axes of which are inclined relative to the axis 10 of rotation of the driven shaft 8, and the elastic element for pressing the bearings 24 may be made in the form of a sleeve 25 installed with the possibility of contact with the inner bearing ring 24 and clamping nut 22 (figure 2),

При применении в подшипниковых опорах 17 и 18 подшипников с коническими роликами (фиг. 2) можно исключить подшипник 7, функции которого по центрированию ведомого вала 8 обеспечиваютс  подшипником с коническими роликами, оси которых расположены под углом к оси 10 вращени  ведомого вала 8,When used in bearings bearing 17 and 18 bearings with taper rollers (Fig. 2), bearing 7 can be excluded, the functions of which centering the driven shaft 8 are provided by the bearing with tapered rollers whose axes are angled to the axis of rotation 10 of the driven shaft 8,

Полый ведомый ва-Г 8 снабжен зубчатым венцом 26, вход щим в зацепление с зубчатым венцом приводного Вала 27.The hollow driven va-G 8 is provided with a toothed crown 26, which engages with the toothed crown of the drive shaft 27.

Поршни 19 насоса соединены с барабаном 15 при помощи шатунов 28, имеющих шаровые соединени  29. Подшипник 16 удерживаетс  от осевого перемещени  при помощи гайки 30, пру синной шайбы 31, круглого кольца 32 и упора 33 (фиг, 1). В случае применени  к онического подшипника 16 (фиг. 2) он удерживаетс  от осевого перемещени  с помощью гайки 30.The pistons 19 of the pump are connected to the drum 15 by means of connecting rods 28 having ball joints 29. The bearing 16 is held against axial movement by means of a nut 30, a spring blue washer 31, a circular ring 32 and an abutment 33 (Fig. 1). In the case of application to the onic bearing 16 (Fig. 2), it is held against axial movement by means of a nut 30.

Конец трубчатой опоры 5 помещен 3 расточку 34, выполненную в стенке 3 корпуса i. Т га 4 устанавливаетс  внутри трубчатой опоры 3 и фиксируетс  гайкой 35.The end of the tubular support 5 is placed 3 bore 34, made in the wall 3 of the housing i. A hectare 4 is installed inside the tubular support 3 and secured with a nut 35.

Механизм монтируетс  следующим образом.The mechanism is mounted as follows.

Вне корпуса 1 на трубчатой оси 5 устанавливаютс  на соответствующих подшипниках полый ведомый вал 8 и барабан 15, после чего осуществл ютс  все требуемые регулировки механизма . По окончании регулировки механизм вводитс  в полость корпуса 1, при этом конец трубчатой опоры 5 устанавливаетс  в расточку 34 стенки 3 корпуса.Outside the housing 1, the hollow driven shaft 8 and the drum 15 are mounted on the tubular axis 5 on the respective bearings, after which all the required adjustments of the mechanism are carried out. At the end of the adjustment, the mechanism is inserted into the cavity of the housing 1, and the end of the tubular support 5 is inserted into the bore 34 of the wall 3 of the housing.

После установки механизма между стенками 2 и 3 корпуса 1 внутри трубчатой опоры 5 устанавливаетс  т га 4, котора  после предваритель- ioro напр жени  фиксируетс  гайкойAfter installation of the mechanism between the walls 2 and 3 of the housing 1 inside the tubular support 5, a ha 4 is installed, which, after a pre-ioro tension, is fixed by a nut

35, в результате чего механизм оказываетс  зажатым между стенками 2 и 3 корпуса 1, после чего можно производить установку головок шатунов 28 в барабан 15.35, with the result that the mechanism is clamped between the walls 2 and 3 of the housing 1, after which it is possible to install the connecting rod heads 28 into the drum 15.

Таким образом, значительно упрощаетс  сборка насоса в целом, поскольку вне полости корпуса можно производить все требуемые регулировки механизма преобразовани .Thus, the assembly of the pump as a whole is considerably simplified, since it is possible to make all the required adjustments of the conversion mechanism outside the body cavity.

Демонтаж механизма из полости корпуса 1 также технически прост, поскольку после отсоединени  головок шатун ов 28 от барабана, достаточно сн ть т гу 4, после чего механизм свободно извлекаетс  из полости корпуса дл  обслуживани .Removing the mechanism from the cavity of the housing 1 is also technically simple, since after disconnecting the heads of the connecting rod 28 from the drum, it is sufficient to remove the hook 4, after which the mechanism is freely removed from the cavity of the housing for servicing.

Таким образом обеспечиваетс  возможность блочного монтажа механизма в полость корпуса и его демонтаж. Thus, it is possible to block-mount the mechanism into the body cavity and dismantle it.

26 /26 /

8 /78/7

16sixteen

1515

2222

29 J2 J/29 J2 J /

Фнг.1Fng.1

Ч / Н П 8 ,5 к гх  H / N P 8, 5 to gh

I II//// I II ////

Фиг. 2FIG. 2

Claims (2)

1. МЕХАНИЗМ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ДВИЖЕНИЯ ПРИВОДА АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВОГО НАСОСА с неподвижным блоком цилиндров, содержащий размещенную в полости корпуса трубчатую опору с полым ведомым валом, установленным на ней с возможностью вращения на двух подшипниковых узлах, первый из которых выполнен в виде набора из нескольких последовательно установленных подшипников, причем полый ведомый вал имеет торцовую опорную поверхность, расположенную перпендикулярно оси его вращения, цилиндрическую посадочную поверхность, ось которой выполнена наклонно оси вращения ведомого вала и пересекается с ней, и наклонную опорную поверхность, выполненную перпендикулярно оси посадочной цилиндрической поверхности, зафиксированный от вращения относительно корпуса барабан, установленный при помощи подшипника на цилиндрической посадочной поверхности ведомого вала с возможностью относительного вращения, и две осевые подшипниковые опоры, установленные для восприятия усилий от поршней насоса, прикладываемых к барабану в направлении, параллельном оси вращения ведомого ва ла, причем первая из опор установлена между торцовой поверхностью барабана, и наклонной опорной поверхностью полого ведомого вала, а вторая - между торцовой опорной поверхностью ведомого вала и опорной торцовой поверхностью трубчатой опоры, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности блочного монтажа механизма в полость кор пуса и его демонтажа, опорная торцовая поверхность выполнена на трубчатой опоре, а последняя на конце, обращенном к поршням насоса, снабжена участком резьбовой поверхности с установленной на нем прижимной гайкой и упругим элементом для поджима полого ведомого вала к опорной торцовой поверхности, установленным между прижимной гайкой и первым подшип никовым узлом.1. MECHANISM FOR TRANSFORMING MOTION OF AXIAL PISTON PUMP DRIVE with a fixed cylinder block, comprising a tubular support located in the body cavity with a hollow driven shaft mounted on it with the possibility of rotation on two bearing units, the first of which is made in the form of a set of several sequentially mounted bearings moreover, the hollow driven shaft has an end bearing surface located perpendicular to the axis of rotation, a cylindrical landing surface, the axis of which is made obliquely and the rotation of the driven shaft and intersects with it, and an inclined bearing surface made perpendicular to the axis of the mounting cylindrical surface, a drum fixed from rotation relative to the housing, mounted with a bearing on the cylindrical landing surface of the driven shaft with the possibility of relative rotation, and two axial bearing bearings installed for the perception of forces from the pistons of the pump applied to the drum in a direction parallel to the axis of rotation of the driven shaft, the first of the supports mounted between the end surface of the drum and the inclined supporting surface of the hollow driven shaft, and the second between the end supporting surface of the driven shaft and the supporting end surface of the tubular support, characterized in that, in order to enable block mounting of the mechanism in the cavity cavity and its dismantling, the supporting end surface is made on a tubular support, and the latter at the end facing the pump pistons is provided with a threaded surface section with a clamping nut and an elastic element mounted on it To urge the hollow driven shaft to the bearing end face arranged between the clamping nut and the bearing nicks first node. 2. Механизм0по π. 1, отличающийся тем, что подшипники первого подшипникового узла полого ведомого вала имеют конические ролики, оси которых наклонены относительно оси вращения ведомого вала, причем упругий элемент для поджима последнего к опорной торцовой поверхности выполнен в виде втулки, установленной с возможностью контакта с внутренним кольцом подшипника и прижимной гайкой.2. The mechanism0by π. 1, characterized in that the bearings of the first bearing assembly of the hollow driven shaft have tapered rollers whose axes are inclined relative to the axis of rotation of the driven shaft, the elastic element for pressing the latter to the supporting end surface is made in the form of a sleeve mounted with the possibility of contact with the inner ring of the bearing and the clamping nut. §У_<и>1259966§U_ < and > 1259966
SU3440264A 1981-05-27 1982-05-21 Mechanism for converting motion of axial piston pump drive SU1259966A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8110602A FR2506857A1 (en) 1981-05-27 1981-05-27 BARREL MECHANISM

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1259966A3 true SU1259966A3 (en) 1986-09-23

Family

ID=9258959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU3440264A SU1259966A3 (en) 1981-05-27 1982-05-21 Mechanism for converting motion of axial piston pump drive

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0069605B1 (en)
JP (1) JPS57200678A (en)
AT (1) ATE9175T1 (en)
CA (1) CA1203711A (en)
DE (1) DE3260625D1 (en)
DK (1) DK151491C (en)
ES (1) ES8304271A1 (en)
FR (1) FR2506857A1 (en)
NO (1) NO158433C (en)
SU (1) SU1259966A3 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2548284B1 (en) * 1983-07-01 1987-10-23 Creusot Loire OBLIQUE PLATE MECHANISM FOR THE CONTROL OF A PUMP
US9545643B2 (en) 2008-10-22 2017-01-17 Graco Minnesota Inc. Portable airless sprayer
CN102202802B (en) 2008-10-22 2014-06-11 格瑞克明尼苏达有限公司 Portable airless sprayer
JP5727464B2 (en) * 2009-05-07 2015-06-03 グラコ ミネソタ インコーポレーテッド Swash plate mechanism for fluid pump equipment
WO2019199760A1 (en) 2018-04-10 2019-10-17 Graco Minnesota Inc. Handheld airless sprayer for paints and other coatings
US20220234062A1 (en) 2019-05-31 2022-07-28 Graco Minnesota Inc. Handheld fluid sprayer
US10968903B1 (en) 2020-06-04 2021-04-06 Graco Minnesota Inc. Handheld sanitary fluid sprayer having resilient polymer pump cylinder
US10926275B1 (en) 2020-06-25 2021-02-23 Graco Minnesota Inc. Electrostatic handheld sprayer

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR986091A (en) * 1949-03-03 1951-07-26 Usines Tanvez S A Compressor for oil or other liquid with pistons actuated by a cam plate
GB685138A (en) * 1950-02-10 1952-12-31 Winget Ltd Improvements in or relating to reciprocating pumps
JPS5212693Y2 (en) * 1971-08-03 1977-03-22
FR2204230A5 (en) * 1972-10-20 1974-05-17 Dowell Schlumberger
FR2211090A5 (en) * 1972-12-14 1974-07-12 Creusot Loire
US3862587A (en) * 1973-09-24 1975-01-28 Parker Hannifin Corp Hydraulic motor

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент СССР № 470124, кл. F 04 В 1/14, 1972. *

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0125896B2 (en) 1989-05-19
EP0069605A1 (en) 1983-01-12
DE3260625D1 (en) 1984-10-04
DK151491C (en) 1988-08-08
ES511958A0 (en) 1983-02-16
JPS57200678A (en) 1982-12-08
CA1203711A (en) 1986-04-29
FR2506857B1 (en) 1985-05-24
NO158433C (en) 1988-09-07
NO821441L (en) 1982-11-29
ES8304271A1 (en) 1983-02-16
ATE9175T1 (en) 1984-09-15
EP0069605B1 (en) 1984-08-29
DK151491B (en) 1987-12-07
DK235782A (en) 1982-11-28
NO158433B (en) 1988-05-30
FR2506857A1 (en) 1982-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1259966A3 (en) Mechanism for converting motion of axial piston pump drive
US4513630A (en) Motion conversion mechanism
US5335115A (en) Lens barrel
US5564824A (en) Rotary vibrator
SU743568A3 (en) Apparatus for assembling-disassembling part assembly
JP3073476B2 (en) Hemispherical dynamic pressure bearing
JP2001503123A (en) Rotor with shaft pivot
CN213935748U (en) Enameled wire constant speed roller device
SU1117178A1 (en) Arrangement for pressing off bushes from base members
RU2025592C1 (en) Roller bearing unit
SU1498995A1 (en) Device for attaching threaded part on a shaft
SU1613195A2 (en) Vibration exciter
CN211191061U (en) Light-transmitting roller of color selector
CN221121827U (en) Ball oiling device for bearing processing
SU1390433A1 (en) Axial-flow piston hydraulic machine
JP3179662B2 (en) Ultrasonic motor and device having ultrasonic motor
SU1303357A1 (en) Apparatus for pressing-in sleeves
KR880009209A (en) Wobble Plate Compressor
DE68900380D1 (en) TURBOMOLECULAR PUMP.
SU1181886A1 (en) Press printing apparatus cylinder mechanism
RU1807255C (en) Hydraulic cylinder
SU1589352A1 (en) Method of assembling electrical machine and device for effecting same
SU1263929A1 (en) Device for joining balls of bearings in automatic assembly machine
SU966261A1 (en) Rotor type i.c. engine
SU1652880A1 (en) Apparatus for testing materials specimens for fatigue in bending and static axial loading