SU1259537A1 - Способ регулировани процесса выпаривани - Google Patents

Способ регулировани процесса выпаривани Download PDF

Info

Publication number
SU1259537A1
SU1259537A1 SU853848252A SU3848252A SU1259537A1 SU 1259537 A1 SU1259537 A1 SU 1259537A1 SU 853848252 A SU853848252 A SU 853848252A SU 3848252 A SU3848252 A SU 3848252A SU 1259537 A1 SU1259537 A1 SU 1259537A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
scale
substance
solution
forming
ratio
Prior art date
Application number
SU853848252A
Other languages
English (en)
Inventor
Г.Л. Перешеин
Г.П. Баранов
В.В. Макаров
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1297
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1297 filed Critical Предприятие П/Я А-1297
Priority to SU853848252A priority Critical patent/SU1259537A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1259537A1 publication Critical patent/SU1259537A1/ru

Links

Landscapes

  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Description

fO
15
20
И обретеипе отппситг.п к способам упрлтиюпи  и i)ory,mipoH nПИЯ процесса нмп.чрип.чии  многокомпоиеитных раст- , поров, содержагдих накппеобразуюпше и гилоолизую1Щ1есп компоненты.Оно можрт быть использовано в химичес- Kofi промышленности.
Цель изобретени  - понышенне экономичности процйсса за счет полного устранени  накипеобразовани  и предотвращени  перерасхода анти- пакипеобразутощего вещества при выпаривании многокомпонентных хлор- магниевых растворов.
а чертеже представлена принципиальна  блок-схема управлени  процессом выпаривани .
Блок-схема уп юлени  процессом ныпарипани , представленна  на чертеже , включает бак дл  приготовлени  смрси хлормагнргевого раствора с антинакипеобразуюпи м ве- |цеством I , насос 2, выпарной anna- pat 3, теплообменник дл  конденсации и охлаждени  части вторичного пара 4, измерительную  чейку и пра- образователь 5, задатчик концентрации в конденсате вторичного пара продукта химического взаимодействи  антинакипеобразующего вещества с на- кнпеобразушиц1ми компонентами упариваемого раствора 6, корректирующий регул тор 7, регул тор соотношени  расходов 8, задатчик соотношени  9, электропневматический преобразователь 35 10, блок давлени  11, индукционный расходомер на линии хлормагниевого раствора 12, регулируюпщй клапан 13 и расходомер 14 на линии антинакипе- ...образующего вещества.
25
Антинакипеобра ующее вещество вводитс  в заданном соотношении.в бак 1 исходного pactBopa. Полученный после смешени  с антинакипеобразую- Щ1-1М веществом хлормагниевый раствор подаетс  насосом 2 в одно- или многокорпусный выпарной аппарат 3. Образующийс  при выпаривании вторичный пар частично или полньм потоком поступает на конденсацию и охлаждение в поверхностный теплообменник А. Конденсат и  теплообменника f направл етс  на определение в нем концентрации продуктов Х1гмического взаимодействи  антинакипеобразующего вещества с накипеобразующими компонентами раствора.
1:.39537
При ре. 1 у.г ировании процесса от преобразопател  12 подаетс  сигнал о величине расхода исходного р-чствора, а от преобразовател  14 поступает 5 сигнал .0 значкнт1и расхода антинакипе- образуюп его вещества на блок 1 1 , осуществл ющий автоматическое деление 3i;ix сигналов. Результат делени  подаетс  на регул тор 8, который поддерживает с помощью задатчика 9 требуемое значение соотношени  сигналов расходов исходньгй раствор - антинаки- пеобразующее вещество путем воздействи  электропневматического преобразовател  10 и регулирующего клапана 13 на расход антинакипеобразующего вещества. Если в исходный раствор вводитс  достаточное количество антинакипеобразующего вещества и параметры процесса выпаривани  не измен ютс , то концентраци  продукта хи- ми11еского вза11модействи  антинакипеобразующего вещества с компонентами раствора также остаетс  посто нной. В этом случае сигнал преобразовател  5 компенсируетс  сигналом задатчика 6 и поэтому сигнал на вых оде корректирующего регул тора 7 остаетс  неизменным. При отклонении концентрации накипеобразуищих и гидро- лизующихс  компонентов в исходном растворе происходит соответствующее
уменьшение или увеличение концентрации в конденсате вторичного пара продуктов химического взаимодействи  актинакипеобразующего вещества с компонентами раствора. В результате на выходе Корректирующего регул тора 7 по вл етс  сигнал соответственно на увеличение или уменьщение соотношени  расходов антинакипеоб- разуыттего ведества и исходного раствора . В соответствии с измененным заданием регул тор 8 измен ет расход указанного вещества, вводимого в бак 1, пока не будет достигнуто новое оптимальное соотношение расходов , необходимое дл  новых условий проведени  процесса выпаривани .
Поддержание оптимального соотношени  расходов исходного хлормагние- вото раствора и антинакипеобразующего вещества, осуществл емое коррекцией этого соотношени  по концентрации в конденсате вторичного пара продуктов химического взаимодействи , обеспечивает одновременное выполнение условий полного устранени  наки30
40
45
50
55
пеобразовани  и гтредотпр пени  рпсходд а тннакипеобразующего  пще- ства.
Пример. В выпарпом аппарате 3 при температурах от 100 до 125 С проводили выпаривание хлормаг- ниевого раствора, содержащего накипе образующие и гидролизующиес  компоненты , в который предварительно вводили антинакипеобразующее вещество - раствор хлорида аммони . При выпаривании антинакипеобразующее вещество взаимодействовало с гидролизующимс  компонентом раствора с образованием продукта (предположительно ), который из-за достаточно высокой летучести при высоком солесодержании раствора удал етс  из раствора вместе с вторичным паром. Получали 250- 350 мл конденсата вторичного пара от каждого литра исходного хлормаг- ниевого раствора.
В результате специальных исследований было установлено, что оптимальными концентраци ми антинакипе- образующего вещества  вл ютс  такие, при которых конпентраци  продукта химического взаимодействи  в конденсате вторичного пара находитс  в пределах от до 6-10 г/л.
Конденсат вторичного пара охлаждалс  до 25°С в поверхностном холодильнике 4 и поступал в измерительную  чейку дл  определени  концен- . грации продукта химического взаимоУ
У
действи  антинакипеобразугощего вещества с помощью ионселективного электрода и иономера 5. Регулирование процессом выпаривани  осуществл ли следующим образом. Требуемое соотношение расходов исходного хлор- магниево1 о раствора и антинакипеоб- разующего вещества устанавливали с помощью задатчика 9 и регул тора 8, на который через блок 11 ,осуществл ю- щий автоматическое деление сигналов о расходах исходного раствора и анти- накипеобраэующего вещества, постуРедактор Н. Козлова
Составитель Т. Голеншина Техред Н.БонкалоКорректор С. Шекмар
Заказ А353Тираж 562Подписное
ВНИЙПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проо ги-з ,
1
-
- е- - .
fO
fS
20
25
30
35
-
40
45
5J7. . 4
пп ощих с т11 пГп 1 ..1тедей 12 и t i, соотпптстиеино, подпетс  ре. чулт-т т делани  сигнлло . Так члк злл иное значение 1 сходз лцтинакипеобрлзую- Щего ве1цества ме  л.ч лось ньм в кажльгй момент примени из-за измен ющихс  ycjronurt, то требующеес  значение поддержипаетс  автоматически с помощью элсктропнепма- тического преобразовател  10 и регулирующего клапана 13. При этом концентраци  антинакипеобразутощегс вещества всегда в пределах оптималь- ных-значений, так как концентраци  продукта находитс  п пределах от А 10 до 6-10 г/л. При этих услови х сигнал преобразовател  5 компенсировалс  сигналом задатчикл 6. Поэтому сигнал на выходе корректи рующего регул тора 7 бьш равен нулю.
При измерении вышеуказанных условий сигнал с преобразовател  5 также измен лс  и не компенсировалс  сигналом задатчика 6. Поэтому возникша  разность в виде определенного электрического сигнала поступала на корректирующий регул тор 7, которьй из- задание регул тору соотношени  8,управл к)ще.1у через элоктропнепмо- преобразователь 10 регугшрующим клапаном 13. При снижении кo г ei тpaции в конденсате вторичного пара продукта химического взаимодействи  задание регул тору 8 измен лось в сторону увеличени  соотношени  расход анти- накнпеобразу;ощего вещества - расход исходного раствора, а при повьше- нии этой концентрации - в сторону уменьшени  соотношени . В соответствии с сиггшлом регул тора 9 регулирующий клапан 13 увеличинал или у 5еньшал расход антинакипеобразую- щего вещества в зависимости от результата химического взаимодействи  антинакипеобразующего вещкства с на- кипеобразующими и гидролизугащимис  компонентами упариваемого рлствора.

Claims (1)

  1. СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ВЫПАРИВАНИЯ многокомпонентных растворов, содержащих накипеобразующие и гидролизующиеся компоненты, включающий регулирование соотношения расходов исходного раствора и антинакипеобразующего вещества, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса за счет полного устранения накипеобразования и предотвращения перерасхода антинакипеобразующего вещества, дополнительно измеряют концентрацию в конденсате вторичного пара продукта химического взаимодействия антинакипеобразующего вещества с накипеобразующими компонентами упариваемого раствора, и в зависимости от величины отклонения указанной концентрации от заданной величины корректируют соотношение расходов исходного раствора и анти- $ накипеобразующего вещества.
    SU „„1259537
    I 259537
SU853848252A 1985-01-24 1985-01-24 Способ регулировани процесса выпаривани SU1259537A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853848252A SU1259537A1 (ru) 1985-01-24 1985-01-24 Способ регулировани процесса выпаривани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853848252A SU1259537A1 (ru) 1985-01-24 1985-01-24 Способ регулировани процесса выпаривани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1259537A1 true SU1259537A1 (ru) 1990-10-30

Family

ID=21160183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853848252A SU1259537A1 (ru) 1985-01-24 1985-01-24 Способ регулировани процесса выпаривани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1259537A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 899048, кл. В 01 D 1/26, 1980. Майзель Ю.А. и др. Автоматизаци производств фосфора и фосфорсодержащих продуктов, М. : , 1973, с. 178-179. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1259537A1 (ru) Способ регулировани процесса выпаривани
US4670117A (en) Electrodialytic method of growing water-soluble ionic crystal
US2350111A (en) Clarification of liquids
US1944804A (en) Method and device for purifying aqueous liquids by treatment with chlorine
DE2526297A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum gewinnen von zuckerkristallen aus einer zuckerloesung
SU483984A1 (ru) Способ автоматического управлени выпарной установкой
SU1263269A2 (ru) Способ автоматического управлени процессом выпаривани в многокорпусной выпарной установке
SU379538A1 (ru) Способ автоматического регулирования процесса получения соды
SU1201222A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса упаривани экстрационной фосфорной кислоты
SU1118619A2 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом нейтрализации кислых сточных вод
US3361187A (en) Concentration of wet process phosphoric acid
JPS595251B2 (ja) 培養液組成自動調整方法および培養液組成自動調整装置
JPH0222472A (ja) 気相成長用液体原料ガス供給装置
SU770509A1 (ru) Способ автоматического регулирования процесса выпаривания
SU899048A1 (ru) Способ управлени выпарной установкой
SU679573A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса получени этилена диамина и полиэтиленполиаминов
SU725684A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом ректификации
DE69605572T2 (de) Methode zur anpassung eines trennprozesses und apparat zur anwendung derselben
SU944594A1 (ru) Способ управлени процессом выпаривани в многокорпусной выпарной установке
SU1160272A1 (ru) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫМ ПРОЦЕССОМ ПОДСКВАШИВАНИЯ МОЛОКА В ПОТОКЕ по авт. св. № 981968
SU980081A1 (ru) Способ автоматического управлени теплообменным аппаратом дл термообработки вина
SU553284A1 (ru) Способ автоматического управлени бражной колонной
SU1217448A1 (ru) Способ автоматического управлени выпарной установкой с естественной циркул цией
SU1015179A2 (ru) Система автоматического регулировани непрерывной продувки барабанного типа
SU447155A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом выпаривани