SU1258518A1 - Устройство дл прокатки профилей - Google Patents
Устройство дл прокатки профилей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1258518A1 SU1258518A1 SU853898545A SU3898545A SU1258518A1 SU 1258518 A1 SU1258518 A1 SU 1258518A1 SU 853898545 A SU853898545 A SU 853898545A SU 3898545 A SU3898545 A SU 3898545A SU 1258518 A1 SU1258518 A1 SU 1258518A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- tape
- profiles
- roller
- endless belt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H8/00—Rolling metal of indefinite length in repetitive shapes specially designed for the manufacture of particular objects, e.g. checkered sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатному производству, в частности к прокатному оборудованию, обеспечивающему прокатку простых и фасонных профилей с выступами на полосе различной конфигурации и ориентации, а также прокатку рифленых листов. Целью изобретени вл етс получение рифленых профилей при упрощении кон струкции вала и повьапении его стойкости . Бесконечна лента, обхватывающа один из рабочих валков, выполнена по всей длине со сквозными отверсти ми. Наличие ленты предотвращает валок от перегрева, так как основную тепловую нагрузку принимает на себ лента, котора в процессе работы может быть быстро охлаждена . 1 ил. § сл iNd сд 00 СП
Description
Изобретение относитс к прокатному производству,, в частности к прокатному оборудованию, обеспечивающему прокатку простых и фасонных профилей с выступами на полосе личной коно игурации и ориентации, а также прокатку рифленных листов.
Цель изобретени - получение рифленых профилей при упрощении конструкции вала и повьшшнйи его стойкости .
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из валков 1 и 2 и посал енной на один валок калиброванной ленты 3 со cKBQSHbLMH отверсти ми 4, нат нутой с помощью нат жного ролика 5.
Устройство работает следующим образом
Враща сь на холостом ходу, валок 1 передает вращение гибкой ленте 3, предварительно нат нутой нат жным роликом 5j что предотв;раи;ает ее от .перекоса в процессе прокатки. Поступа в очаг деформации, металл контактирует с валками и гибкой лентой По мере продвижени по очагу дефор- мацш-i металл поступает в сквозные отверсти в ленте, через которые он контактирует с валком. Это создает дополнительные силы трени за счет соприкосновени гор чего металла с валками через отверсти , что позвол ет осуществить устойчивый процесс прокатки. К тому же зажата часть ленты в очаге деформации между выступами на полосе тер ет возможность проскальзывани по ва;жу и работает как одно целое с валком, обеспечива тем самым дополнительную сцепл - емость с. металлом.
При устойчивой прокатке простых и фасонных профилей значительно сокращаетс износ валков, которьш в основном обусловлен температурным перепадом по их радиусу (наличием температурных напр жений. Гибка лента вл етс тем слоем валкаj который быстро нагреваетс и затем снимаетс с него5, предотвралщ валок от перегрева , В свою очередь, лента может
быть подвергнута эффективному охлаждению как снаружи, так и изнутри. К тому же длина замкнутой ленты больше длины окружности валка, тем
самым один и тот же ее участок в очаге деформации бывает реже чем у валка.
Прокатка рнфленных профилей в том числе листов позвол ет упростить
получение выступов на полосе в любом направлении к любой конфигурации, В данном случае валки предполагаютс гладкими по длине образуи дей валка, без выступов и впадин.
Важным параметров дл успешного функционировани устройства вл етс угол, образованный линией центров валков и пр мой, проход щей через точку О, лежащую на середине высоты
полосы на выходе из очага деформа- ции, и точку Mj вл ющуюс точкой встречи ленты с валком.
Угол о должен быть не более 60, что вл етс достаточным дл предот
вращени от иитенсивного нагрева ленты.
Подготовку ленты можно осуществить следующш- способом.
Пр мую леиту в пакете или по одной ycтaнaвл maют под пресс, бойки которого выполнены необхЪдимой конфигурации Затем калиброванную ленту со сквозньп« и калибрами соедин ют в замкнутую бесконечную оболочку,
Прокатку профилей при помоп предлагаемого устройства можно осуществл ть как в гор чем, так и в холодном состо нии.
40
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл прокатки профилей,содержащее прокатныв валки,на которых по меньшей мере один обхвачен в зоне деформации бесконечной лентой, нат нутой с помощью нат жного ролика, отличающеес тем, что, с целью получени рифленых профилей при упрощении конструкции валка и повышении его стойкости, .бесконечна лента выполнена по всей длине со сквозными отверсти ми.Of
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853898545A SU1258518A1 (ru) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | Устройство дл прокатки профилей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853898545A SU1258518A1 (ru) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | Устройство дл прокатки профилей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1258518A1 true SU1258518A1 (ru) | 1986-09-23 |
Family
ID=21178356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853898545A SU1258518A1 (ru) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | Устройство дл прокатки профилей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1258518A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5109583A (en) * | 1985-12-30 | 1992-05-05 | Pavlov Michael V | Method of manufacturing barbed tape |
-
1985
- 1985-05-21 SU SU853898545A patent/SU1258518A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №498983, кл. В 21 В 27/02, 1974. Авторское свидетельство СССР 1066693, кл. В 21 С 3/08, 1981. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5109583A (en) * | 1985-12-30 | 1992-05-05 | Pavlov Michael V | Method of manufacturing barbed tape |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3121835B2 (ja) | ワイパブレード支持部材の製造方法及び製造装置 | |
SU592345A3 (ru) | Пресс непрерывного действи | |
SU1258518A1 (ru) | Устройство дл прокатки профилей | |
US4996842A (en) | Heat engine with corrugated shape memory drive belt | |
US5379631A (en) | Flatness detector | |
US5085268A (en) | Heat transmission roll and a method and an apparatus for manufacturing such a roll | |
US4693859A (en) | Method for continuous heated pressing of material in sheet form | |
US5477912A (en) | Roll for use in a belt caster and an associated method | |
CN100469469C (zh) | 形成具有表面轮廓的金属环带的方法 | |
SU1585164A1 (ru) | Устройство дл термопроката полосовых изделий из древесины | |
JPH0377001B2 (ru) | ||
FI88895B (fi) | Kontinuerligt arbetande press | |
US5044269A (en) | Continuously working press | |
SU804206A1 (ru) | Устройство дл прокатки порошка | |
US20030066441A1 (en) | Belt-type particleboard press | |
SU596308A1 (ru) | Устройство дл прокатки полос переменного сечени | |
SU1201331A1 (ru) | Устройство дл охлаждени движущегос проката,преимущественно листа и полосы | |
FI103565B (fi) | Jatkuvatoiminen puristin | |
JPH081352B2 (ja) | ベニヤ単板の乾燥装置における無端帯の軌道修正方法 | |
SU1544571A1 (ru) | Устройство дл тепловой обработки поверхности минераловатного ковра | |
KR970000006B1 (ko) | 벤트(bent) 컨베이어용 백업 로울러 | |
JPS633694Y2 (ru) | ||
JPS61209740A (ja) | 鋼板面への与歪装置 | |
JP2986740B2 (ja) | 昆布しわのし装置 | |
JPS6077933A (ja) | 帯板用時効処理装置 |