SU1257392A1 - Проходна печь с контролируемой атмосферой - Google Patents

Проходна печь с контролируемой атмосферой Download PDF

Info

Publication number
SU1257392A1
SU1257392A1 SU843854269A SU3854269A SU1257392A1 SU 1257392 A1 SU1257392 A1 SU 1257392A1 SU 843854269 A SU843854269 A SU 843854269A SU 3854269 A SU3854269 A SU 3854269A SU 1257392 A1 SU1257392 A1 SU 1257392A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
process gas
guides
furnace
hollow
controlled atmosphere
Prior art date
Application number
SU843854269A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Николаевич Кривенко
Алексей Гаврилович Большеченко
Анатолий Кириллович Гайдученко
Нина Петровна Сакалова
Вадим Дмитриевич Пирог
Николай Иванович Парфирьев
Original Assignee
Броварской Завод Порошковой Металлургии Им.60-Летия Советской Украины
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Броварской Завод Порошковой Металлургии Им.60-Летия Советской Украины filed Critical Броварской Завод Порошковой Металлургии Им.60-Летия Советской Украины
Priority to SU843854269A priority Critical patent/SU1257392A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1257392A1 publication Critical patent/SU1257392A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к про- ходным печам дл  отжига металлических порошков и спекани  изделий из порошков, и может быть использовано в машиностроении дл  обезокислительной термообработки металла.
Цель изобретени  - повышение надежности печи и интенсификаци  процесса .
На фиг.1 изображена печь, продольный разрез; на фиг.2 - то же, поперечньй разрез(сечение А-А на фиг.1).
Конвейерна  муфельна  печь имеет герметичный муфель 1, объедин ющий нагревательную 2, рабочую 3 и охлаждающую 4 камеры, горелки 5, приводное устройство Ь, систему 7 ввода технологического газа в нагревательную камеру и систему 8 ввода технологического газа в рабочую камеру. Нагревательна  и рабоча  камеры разделены шторкой 9.
Система 8 ввода технологического газа в рабочую камеру имеет расположенные по кра м конвейера 10 пустотелые направл ющие 11, выходные сопла 12 которых расположены в первой половине рабочей камеры и направлены под острым углом к плоскости кра  ленты и в плоскост х, перпендикул рных направлению движени  лекты.
Печь работает следующим образом.
Включением приводного устройства 6 приводитс  в движение конвейер 10, разжигаютс  отопительные горелки 5 нагревательной 2 и рабочей 3 камер, включаютс  эжекторы на загрузке и выгрузке. После продувки печи инертным газом открытием кранов на патрубках вода технологического газа двум  потоками подаетс  в муфель технологический газ.
После вывода печи на режим загрузочным устройством материал подаетс  на конвейерную ленту так, что ее кра  во избежание просьшани  материала остаютс  свободными.
Технологический газ нагревательной камеры, подводимый на стьже нагревательной и рабочей камер, движетс  противоточно движению конвейерной ленты, унос  в своем потоке продукты разложени  твердых смазок к загрузочному концу печи.. Холодный поток газа создает услови  медленного нагрева заготовок, что способствует
нормальному выпариванию твердых смазок , и направленное их удаление к загрузочному концу печи.
Технологический газ рабочей каме- ры подаетс  в пустотелые перфорированные направл ющие, например, С-об- разной формы, по нижней внутренней плоскости которых скользит конвейерна  лента. Тепло кра  ленты, свободного от материала, теплопроводностью передаетс  к холодному технологическому газу, наход щемус  внутри направл ющих; подогретый газ поднимаетс  в верхнюю часть направл ющей и через мелкоструйные сопла выходит в рабочее пространство муфел  первой половины рабочей камеры.
Газовые сопла направлены под острым углом к плоскости кра  ленты, поэтому газовые струи активно охлаждают и, будучи направленными перпендикул рно движению ленты, турбулизу- ют газовую среду над слоем материала , вытесн ют более т желые продукты реакций от приповерхностного сло  материала.
Охватывающа  кра  ленты форма направл ющей создает тепловоспринимаю- щий экран, не позвол ющий кра м лен
ты нагреватьс  излучением от стенок
муфел  печи, и служит одновременно дл  направлени  ленты, устран   ее перекосы по ширине муфел . Создаваемое движущимс  внутри направл ющих
холодным газом торможение прогрева свободных от материала краев ленты уменьшает термическую деформацию конвейерной ленты, следовательно удлин ет срок эксплуатации конвейерной ленты без вынужденной остановки . пе.чи на ее замену.
45
Резкий подъем температуры технологического газа за счет устраненного перегрева краев ленты в начале
рабочей камеры создает благопри тные услови  дл  интенсификации диффузионных процессов и процесса спекани  что увеличивает производительность
печи и улучшает качество обрабатываемого материала.
Использование предлагаемой конструкции проходной печи обеспечивает увеличение срока ее службы в резул ьтате уменьшени  термической деформации конвейерной ленты за счет охлаждени  ее краев холодным технологическим газом, увеличение производительности печи путем интенсивного подвода тепла от предварительно подогретого в перфорированных направл ющих технологического газа; улучшение качества обрабатьшаемого материала
е
12573924
за счет турбулизации газовой среды удалени  т желых продуктов реакций от приповерхностного сло  материала и подачи к материалу более легких свежих восстановительных газов.
дзие.г
Редактор К.Волощук
Составитель Н.Сакалова
Техред И.Верес Корректор О.Лугова 
Заказ 4904/35 Тираж 561Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , А

Claims (4)

1. ПРОХОДНАЯ ПЕЧЬ С КОНТРОЛИРУЕМОЙ АТМОСФЕРОЙ, содержащая камеру нагрева с горелочными устройствами, муфель с размещенными в нем транспортным устройством и охватывающими его направляющими, систему подвода и отвода технологического газа, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности печи и интенсификации процесса, направляющие выполнены полыми, соединены с системой подвода технологического газа и имеют в верхней части своей средства подачи технологического газа.
2. Печь поп.1, отличающаяся тем, что средства подачи технологического газа на полых направляющих выполнены в виде перфорации .
3. Печь поп.1, отличающаяся тем, что средства подачи технологического газа на полых направляющих выполнены в виде сопел, направленных под острым углом к краям транспортного устройства.
4. Печь поп.1, отличаю- щ а яс я тем, что полые направляющие выполнены С-образной формы.
фие. 1
SU843854269A 1984-11-29 1984-11-29 Проходна печь с контролируемой атмосферой SU1257392A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843854269A SU1257392A1 (ru) 1984-11-29 1984-11-29 Проходна печь с контролируемой атмосферой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843854269A SU1257392A1 (ru) 1984-11-29 1984-11-29 Проходна печь с контролируемой атмосферой

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1257392A1 true SU1257392A1 (ru) 1986-09-15

Family

ID=21162351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843854269A SU1257392A1 (ru) 1984-11-29 1984-11-29 Проходна печь с контролируемой атмосферой

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1257392A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 516465, кл. В 22 F 3/10, 1978. Авторское свидетельство СССР № 603821, кл. F 27 В 5/00, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3618919A (en) Adjustable heat and gas barrier
KR100619463B1 (ko) 연속 소성로 및 그 사용 방법
US5271545A (en) Muffle convection brazing/annealing system
US4294436A (en) Furnace with protective atmosphere for heating metals
US4789333A (en) Convective heat transfer within an industrial heat treating furnace
US4012190A (en) Annealing lehr
US3857553A (en) Heat treatment furnace and method
EP1029625B1 (en) Muffle convection brazing and annealing system and method
JP4849785B2 (ja) 真空熱処理設備
SU1257392A1 (ru) Проходна печь с контролируемой атмосферой
US3325620A (en) Furnace
US4691898A (en) Continuous annealing furnace for metallic strip
EP0110652B1 (en) Apparatus and methods for rolling and treating steel rod
US4443184A (en) Process and apparatus for igniting a sinter mix
US4568274A (en) Heat treating furnace for metallic strip
US2337072A (en) Melting furnace
US3425818A (en) Apparatus for supporting and conveying glass sheets on a gas support bed
US2023285A (en) Heat treating
US3279774A (en) Annealing furnace
US2130756A (en) Heat treatment of metals
US3807943A (en) Muffle furnace for treatment of articles on conveyor
US3854918A (en) Method for continuous heat treating of glass articles
RU2111933C1 (ru) Способ обжига керамических изделий и устройство для его осуществления
US2638333A (en) Continuous furnace
EP0506043B1 (en) Burner for generating soot and furnace to deposit soot by using the same