SU1257392A1 - Проходна печь с контролируемой атмосферой - Google Patents
Проходна печь с контролируемой атмосферой Download PDFInfo
- Publication number
- SU1257392A1 SU1257392A1 SU843854269A SU3854269A SU1257392A1 SU 1257392 A1 SU1257392 A1 SU 1257392A1 SU 843854269 A SU843854269 A SU 843854269A SU 3854269 A SU3854269 A SU 3854269A SU 1257392 A1 SU1257392 A1 SU 1257392A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- process gas
- guides
- furnace
- hollow
- controlled atmosphere
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к про- ходным печам дл отжига металлических порошков и спекани изделий из порошков, и может быть использовано в машиностроении дл обезокислительной термообработки металла.
Цель изобретени - повышение надежности печи и интенсификаци процесса .
На фиг.1 изображена печь, продольный разрез; на фиг.2 - то же, поперечньй разрез(сечение А-А на фиг.1).
Конвейерна муфельна печь имеет герметичный муфель 1, объедин ющий нагревательную 2, рабочую 3 и охлаждающую 4 камеры, горелки 5, приводное устройство Ь, систему 7 ввода технологического газа в нагревательную камеру и систему 8 ввода технологического газа в рабочую камеру. Нагревательна и рабоча камеры разделены шторкой 9.
Система 8 ввода технологического газа в рабочую камеру имеет расположенные по кра м конвейера 10 пустотелые направл ющие 11, выходные сопла 12 которых расположены в первой половине рабочей камеры и направлены под острым углом к плоскости кра ленты и в плоскост х, перпендикул рных направлению движени лекты.
Печь работает следующим образом.
Включением приводного устройства 6 приводитс в движение конвейер 10, разжигаютс отопительные горелки 5 нагревательной 2 и рабочей 3 камер, включаютс эжекторы на загрузке и выгрузке. После продувки печи инертным газом открытием кранов на патрубках вода технологического газа двум потоками подаетс в муфель технологический газ.
После вывода печи на режим загрузочным устройством материал подаетс на конвейерную ленту так, что ее кра во избежание просьшани материала остаютс свободными.
Технологический газ нагревательной камеры, подводимый на стьже нагревательной и рабочей камер, движетс противоточно движению конвейерной ленты, унос в своем потоке продукты разложени твердых смазок к загрузочному концу печи.. Холодный поток газа создает услови медленного нагрева заготовок, что способствует
нормальному выпариванию твердых смазок , и направленное их удаление к загрузочному концу печи.
Технологический газ рабочей каме- ры подаетс в пустотелые перфорированные направл ющие, например, С-об- разной формы, по нижней внутренней плоскости которых скользит конвейерна лента. Тепло кра ленты, свободного от материала, теплопроводностью передаетс к холодному технологическому газу, наход щемус внутри направл ющих; подогретый газ поднимаетс в верхнюю часть направл ющей и через мелкоструйные сопла выходит в рабочее пространство муфел первой половины рабочей камеры.
Газовые сопла направлены под острым углом к плоскости кра ленты, поэтому газовые струи активно охлаждают и, будучи направленными перпендикул рно движению ленты, турбулизу- ют газовую среду над слоем материала , вытесн ют более т желые продукты реакций от приповерхностного сло материала.
Охватывающа кра ленты форма направл ющей создает тепловоспринимаю- щий экран, не позвол ющий кра м лен
ты нагреватьс излучением от стенок
муфел печи, и служит одновременно дл направлени ленты, устран ее перекосы по ширине муфел . Создаваемое движущимс внутри направл ющих
холодным газом торможение прогрева свободных от материала краев ленты уменьшает термическую деформацию конвейерной ленты, следовательно удлин ет срок эксплуатации конвейерной ленты без вынужденной остановки . пе.чи на ее замену.
45
Резкий подъем температуры технологического газа за счет устраненного перегрева краев ленты в начале
рабочей камеры создает благопри тные услови дл интенсификации диффузионных процессов и процесса спекани что увеличивает производительность
печи и улучшает качество обрабатываемого материала.
Использование предлагаемой конструкции проходной печи обеспечивает увеличение срока ее службы в резул ьтате уменьшени термической деформации конвейерной ленты за счет охлаждени ее краев холодным технологическим газом, увеличение производительности печи путем интенсивного подвода тепла от предварительно подогретого в перфорированных направл ющих технологического газа; улучшение качества обрабатьшаемого материала
е
12573924
за счет турбулизации газовой среды удалени т желых продуктов реакций от приповерхностного сло материала и подачи к материалу более легких свежих восстановительных газов.
дзие.г
Редактор К.Волощук
Составитель Н.Сакалова
Техред И.Верес Корректор О.Лугова
Заказ 4904/35 Тираж 561Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , А
Claims (4)
1. ПРОХОДНАЯ ПЕЧЬ С КОНТРОЛИРУЕМОЙ АТМОСФЕРОЙ, содержащая камеру нагрева с горелочными устройствами, муфель с размещенными в нем транспортным устройством и охватывающими его направляющими, систему подвода и отвода технологического газа, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности печи и интенсификации процесса, направляющие выполнены полыми, соединены с системой подвода технологического газа и имеют в верхней части своей средства подачи технологического газа.
2. Печь поп.1, отличающаяся тем, что средства подачи технологического газа на полых направляющих выполнены в виде перфорации .
3. Печь поп.1, отличающаяся тем, что средства подачи технологического газа на полых направляющих выполнены в виде сопел, направленных под острым углом к краям транспортного устройства.
4. Печь поп.1, отличаю- щ а яс я тем, что полые направляющие выполнены С-образной формы.
фие. 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843854269A SU1257392A1 (ru) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | Проходна печь с контролируемой атмосферой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843854269A SU1257392A1 (ru) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | Проходна печь с контролируемой атмосферой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1257392A1 true SU1257392A1 (ru) | 1986-09-15 |
Family
ID=21162351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843854269A SU1257392A1 (ru) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | Проходна печь с контролируемой атмосферой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1257392A1 (ru) |
-
1984
- 1984-11-29 SU SU843854269A patent/SU1257392A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 516465, кл. В 22 F 3/10, 1978. Авторское свидетельство СССР № 603821, кл. F 27 В 5/00, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3618919A (en) | Adjustable heat and gas barrier | |
KR100619463B1 (ko) | 연속 소성로 및 그 사용 방법 | |
US5271545A (en) | Muffle convection brazing/annealing system | |
US4294436A (en) | Furnace with protective atmosphere for heating metals | |
US4789333A (en) | Convective heat transfer within an industrial heat treating furnace | |
US4012190A (en) | Annealing lehr | |
US3857553A (en) | Heat treatment furnace and method | |
EP1029625B1 (en) | Muffle convection brazing and annealing system and method | |
JP4849785B2 (ja) | 真空熱処理設備 | |
SU1257392A1 (ru) | Проходна печь с контролируемой атмосферой | |
US3325620A (en) | Furnace | |
US4691898A (en) | Continuous annealing furnace for metallic strip | |
EP0110652B1 (en) | Apparatus and methods for rolling and treating steel rod | |
US4443184A (en) | Process and apparatus for igniting a sinter mix | |
US4568274A (en) | Heat treating furnace for metallic strip | |
US2337072A (en) | Melting furnace | |
US3425818A (en) | Apparatus for supporting and conveying glass sheets on a gas support bed | |
US2023285A (en) | Heat treating | |
US3279774A (en) | Annealing furnace | |
US2130756A (en) | Heat treatment of metals | |
US3807943A (en) | Muffle furnace for treatment of articles on conveyor | |
US3854918A (en) | Method for continuous heat treating of glass articles | |
RU2111933C1 (ru) | Способ обжига керамических изделий и устройство для его осуществления | |
US2638333A (en) | Continuous furnace | |
EP0506043B1 (en) | Burner for generating soot and furnace to deposit soot by using the same |