SU1257043A1 - Устройство дл погрузки сыпучих материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к горному делу, а именно к устройствам дл  забора сыпучего материала из штабел , предварительно отсыпанного сло ми с различным содержанием полезно- го компонента в каждом слое с целью его усреднени  в процессе забора из штабел , и может быть использовано в угольной, горнорудной,, коксохимической} химической промьппленности, на тепловых электростанци х и т.д.

Цель изобретени  - повышение .эффективности.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, фронтальна  проекци  на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1i на фиг. 3 разрез на фиг. 1. .

Устройство дл  погрузки сыпучих материалов содержит портал 1, опоры 2 и 3 которого закреплены на самоходных тележках 4, перемещаюпцта с  по .рельсовому пути 5. Внутри опоры 2 установлены опорные катки 6 Внутри шарнирной опоры 3 катки 6 смонтированы на раме 75 жестко соединенной с порталом I.

На катках 6 установлен поворот- ньй приводом 8 относительно горизонтальной оси трубчатый рабочий орган 9 с ребордами 10 длд взаимодействи  с катками. Со стороны опор 2 рабочий орган 9 снабжен цевочным зацеплением 11 дл  взаимодействи  с приводом 8 поворота рабочего органа

Внутри рабочего органа 9 на раме 12 смонтированы внутренние полукольца 13 между которыми установлена приемна  воронка 14 и ленточный конвейер 15, на одном конце которог над сборным конвейером 16, установ- .лена разгрузочна  jsopoHKa 17. На поверхности рабочего органа 9 смонтированы заборные ковши 18, которые через окна сообщаютс  с приемной воронкой 14. Заборные ковши 18 на пверхности рабочего органа могут быть расположены по винтовой линии или вертикальными р дагда.

Боковые стенки крайних заборных ковшей 18 со стороны концов трубчатого рабочего органа снабжены П -образными заборными пластинами 19 и 20, закрепленными на боковых: стенках по всей высоте ковша. Заборные пластины устанавливаютс  перпендикул рно к наружной поверхности трубчатого рабочего органа 9, а относительно

0

5

0

5

0

5

0

5

режущей кромки на днище ковша эти пластины устанавливаютс  под тупым углом ( . Причем верхн   полка каждой заборной пластины 19 и 20 заострена и направлена в сторону вращени  рабочего органа 9.

Внутри всех заборных ковшей 18 к их заостренным днищам 21 с помощью шарниров 22 приркеплены заслонки 23.

Устройство дл  погрузки сыпучих материалов работает следующим образом .

Включаетс  привод 8 поворота рабочего органа 9, включаетс  привод самоходных тележек 4, и по рельсовому пути 5 устройство начинает двигатьс  к йтабелю 24, который был предварительно отсыпан сло ми сыпучего материала с различным содержанием полезного компонента так, чтобы после смешивани  всех слоев усредненный сыпучий материал содержал заданное количество полезного компонента . При этом дл  того, чтобы крайние заборные ковши 18 полностью загружались сыпучим материалом, ширина основани  штабел  Lj отсыпаетс  больше рассто ни  L, между кра ми крайних заборных ковшей так, чтобы толщина сло  сьтучего материала у крайнего кра  крайних заборных ковшей была равна высоте ковша. При движении устройства вперед рабочий орган 9 вращаетс , например, по стрелке 25 и захватывает сыпучий материал из штабел  24 заборными ковшами 18, в которых заслонка 23 поворачиваетс  на шарнире 22 под напором сыпучего материала и образует между стенками ковща емкость дл  сыпучего материала. При дальнейшем повороте рабочего органа 9 по стрелке 25 положение заслонки 23 фиксируетс  неподвижным полукольцом 13, которое преп тствует высьтанию сы- материала из ковша. Когда ковш оказываетс  над приемной воронкой 14 сыпучий материал высыпаетс  из ковша и падает на ленточный конвейер 15, который перемещает сыпучий материал внутри рабочего органа- и через разгрузочную воронку 17 ссыпает его на сборный конвейер 16, который расположен параллельно штабелю и транспортирует сыпучий материал потребителю, например электростанции . Вслед за движением устройства вперед отсыпаетс  новый штабель . сыпучего материала. При движении

устройства назад дл  отгрузки нового штабел  рабочий орган 9 включаетс  на реверс и вращаетс , например, по стрелке 26 и захватывает сыпучий материал другой заостренной сторо- ной днища 21 и другой плоской стороной заслонки 23 заборных ковшей 18. этом часть сыпучего материала, котора  по ширине штабел  24 находитс  за пределами зоны L, и не захва- тываетс  крайними ковшами 18, при вращении трубчатого рабочего органа 9, например, по стрелке 25 принудительно перемещаетс  заборными пластинами 19 в крайние ковши 18. При реверсивном вращении рабочего органа 9 по стрелке 26 эта часть сыпучего материала перемещаетс  в крайXJние ковши с помощью заборных плас- тин 20.

При этом, благодар  тому что верхние полки заборных пластин 19 и 20 направлены в сторону вращени  рабочего органа 9 и заострены .(фиг. 3), повьшгаетс  эффектив о.сть захвата и перемещени  сыпучего материала во внутрь крайних заборных ковшей 18, так как в этом случае при повороте рабочего органа сыпучий материал захватываетс  забсфтпл пластинами, у основани  штабел  как совком, по поверхности которого сыпучий материал скользит во внутрь крайних ковшей, как по поверхности желоба-рештака.

75

22

фиг.2

Редактор Т.Парфенова

(puff.3

Составитель Н.Лекультр Техред М.Ходанич

.Заказ 4877/18

Тираж 833Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул.Проектна , 4

Корректор Е.РЬшко

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее само ходный портал, несущий установленный на опорных катках поворотный приводом относительно горизонтальной оси трубчатый рабочий орган с ковшами, расположенными по длине последнего, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности, оно снабжено ~1 -образными заборными пластинами, жестко закрепленными стойками на торцовых стенках крайних ковшей со стороны концов рабочего органа, причем верхняя полка каждой заборной пластины заострена и направлена в сторону вращения рабочего органа.

   фиг.1