SU975540A1 - Устройство дл промежуточной разгрузки ленточного желобчатого конвейера - Google Patents

Description

Изобретение относится к конвейер-_: ному оборудованию, а именно к устройствам для промежуточной разгрузки ча· сти транспортируемого сыпучего материала, например, при определении его химического состава.

Известно устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера, включающее подъемно-транспортный механизм с ковшами, установленный на металлоконструкции [Ί ].

Данное устройство обеспечивает разгрузку сыпучего конвейера с горизонтальной ленты конвейера, однако обладает сложной конструкцией за счет выполнения подъемно-транспортного механизма в виде двух расположенных под углом цепей с ковшами.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для промежуточной разгрузки ленточного желобчатого конвейера, вкл.ючающее установленный на металлоконструкции на2 !клонный подъемно-транспортный механизм и лоток [2 ].

Однако с помощью известного устройства нельзя осуществлять регулирование количества материала, разгружае5 мого с конвейера, так как невозможно изменять расстояние от основания лотка до ленты конвейера в месте его разгрузки. Такое регулирование необходимо при перегрузках разгружаемого конвей^,0 ера сыпучим материалом для предотвращения забивания лотка и останова скребкового конвейера, а также для образования просыпи сыпучего материала в месте разгрузки ленточного конвейера.

¹⁵ Устройство не позволяет производить частичную разгрузку транспортируемого по конвейеру сыпучего материала, так как лоток перекрывает ленту конвейера ₂₀ по всей ее ширине. Недостатком известного устройства также является выглаживание ленты в поперечном сечении разгружаемого конвейера из желобчатой в прямолинейную разгрузочным бараба

975540 4 ном ходовой тележки, что также способствует образованию просыпи.

Цель изобретения - повышение надежности разгрузки сыпучего материала и обеспечение регулирования его количес-$ тва.

Указанная цель достигается тем, что подъемно-транспортный механизм выполнен в виде поворотного в вертикальной плоскости ленточного ковшевого зле-ю ватора, вал приводного барабана которого установлен на металлоконструкции посредством подшипниковых опор, а его рама связана с металлоконструкцией посредством винтовой тяги с гайкой-махо-,5 виком, при этом лоток установлен на раме ленточного ковшевого элеватора посредством оси с возможностью поворота и фиксации и имеет в поперечном сечении профиль ленты желобчатого кон-эд вейера и ширину, меньшую ширины его ленты..

На фиг. 1 изображено устройство для промежуточной разгрузки ленточного желобчатого конвейера, общий вид; ₂₃ на фиг. 2 - то же, вид сбоку, (стрелками показаны направления поворота элеватора и лотка, а также перемещения ковшей элеватора и ленты разгружаемого конвейера). ₃₀

Наклонный ленточный ковшевой элеватор 1 подшипниковыми опорами 2 (фиг. 2) вала верхнего приводного барабана установлен на сварной металлоконструкции 3, жестко связанной со ставом разгружаемого ленточного желобчатого конвейера 4. В нижней части рамы элеватор 1 шарнирно связан с одним концом винтовой тяги 5, гайка-маховик 6 которой шарнирно установлена на ^ме“_<0 т'аллоконструкции 3· С помощью винтовой тяги 5 путем вращения гайки-маховика 6 элеватор 1 имеет возможность поворота относительно оси верхнего приводного барабана в подшипниковых опорах 2 и фиксации над лентой кон- , вейера 4 на нужной высоте. В заборной* части рамы элеватора 1 шарнирно подвешен лоток 7. Лоток в поперечном сечении имеет профиль желоба конвейера и ширину., меньшую ширины ленты конвей-⁵⁰ ера, а также имеет возможность поворота, вручную относительно собственной оси и фиксации на нужной высоте от ленты разгружаемого конвейера 4 с помощью винтового зажима 8. На метал- ⁵⁵ локонструкции 3 также установлен привод 9 элеватора и приемное устройст-, во 10, например бункер с датчиком анализатором химического состава 11, и разгрузочной заслонкой 12, служащей для возврата проанализированного материала на разгружаемый конвейер 4\ Устройство работает следующим образом.

Элеватор 1 с предварительно зафиксированным в нужном положении с помощью винтового зажима 8 лотком 7 вводится в желоб разгружаемого конвейера 4 с помощью винтовой тяги 5 вращением гайки-маховика 6. Элеватор фиксируется в положении, которое обеспечивает полную загрузку лотка 7 и ковшей элеватора транспортируемым по конвейеру сыпучим материалом. Ковши элеватора, перемещающиеся от привода 9, подхватывают накопившийся в лотке 7 материал и транспортирует его вверх в приемное устройство 10. В процессе работы устройства регулирование количества разгружаемого с конвейера 4 транспортируемого сыпучего материала производится за счет опускания или поднятия элеватора 1 с лотком 7 над лентой конвейера поворотом их относительно оси верхнего приводного барабана с помощью винтовой тяги 5 и гайки-маховика 6.

Применение данного устройства для промежуточной разгрузки ленточного конвейера обеспечивает регулирование количества материала, разгружаемого в приемное устройство, расположенное над конвейером, путем изменения расстояния от основания лотка до ленты разгружаемого конвейера. Устройство также обеспечивает частичную разгрузку конвейера и исключает образование просыпи материала в месте разгрузки при перегрузках разгружаемого конвейера сыпучим материалом ввиду того, что ширина лотка меньше ширины ленты разгружаемого конвейера, а в поперечном сечении имеет профиль желоба конвейера. Такая ' конструкция лотка позволяет производить промежуточную разгрузку без выглаживания ленты разгружаемого конвейера из желобчатой в прямолинейную в месте разгрузки.

Claims (2)

1. 3Э75 ном ходовой тележки, что также способ ствует образованию просыпи. Цель изобретени  - повышение надеж ности разгрузки сыпучего материала и обеспечение регулировани  его количес тва. Указанна  цель достигаетс  тем, что подъемно-транспортный механизм выполнен в виде поворотного в вертикаль ной плоскости ленточного ковшевого зле ватора, вал приводного барабана которого установлен на металлоконструкции посредством подшипниковых опор, а его рама св зана с металлоконструкцией посредством винтовой т ги с гайкой-махо виком, при этом лоток установлен на раме ленточного ковшевого элеватора посредством оси с возможностью поворота и фиксации и имеет в поперечном сечении профиль ленты желобчатого кон вейера и ширину, меньшую ширины его ленты,. На фиг. 1 изображено устройство дл  промежуточной разгрузки ленточного желобчатого конвейера, общий вид; на фиг. 2 .т то же, вид сбоку, (стрелками показаны направлени  поворота элеватора и лотка, а также перемещени  ковшей элеватора и ленты разгружаемого конвейера). Наклонный ленточный ковшевой элеватор 1 подшипниковыми опорами 2 (фиг. 2) вала верхнего приводного барабана установлен на сварной металлоконструкции 3, жестко св занной со ставом разгружаемого ленточного желоб чатого конвейера . 8 нижней части ра мы элеватор 1 ш арнирно св зан с одним концом винтовой т ги 5, гайка-маховик 6 которой шарнирно установлена на ме таллоконструкции 3- С помощью винтовой т ги 5 путем вращени  гайки-маховика 6 элеватор 1 имеет возможность поворота отйосительно оси верхнего приводного барабана в подшипниковых опорах 2 и фиксации над лентой кон .вейера k на нужной высоте. В заборной части рамы элеватора 1 шарнирно подвешен лоток 7. Лоток в поперечном сечении имеет профиль желоба конвейера и ширину., меньшую ширины ленты конвей ера, а также имеет возможность поворота , вручную относительно собственной оси и фиксации на нужной высоте от ленты разгружаемого конвейера k с помощью винтового зажима 8. На металлоконструкции 3 также установлен привод 9 элеватора и приемное устройст-, во 10, например бункер с датчикоманализатором химического состава 11, и разгрузочной заслонкой 12, служащей дл  возврата проанализированного материала на разгружаемый конвейер V. Устройство работает следующим образом . Элеватор 1 с предварительно зафиксированным в нужном положении с помощью винтового зажима 8 лотком 7 вводитс  в желоб разгружаемого конвейера Ц с помощью винтовой т ги 5 вращением гайки-маховика 6. Элеватор фиксируетс  в положении, которое обеспечивает полную загрузку лотка 7 и ковшей элеватора транспортируемым по конвейеру сыпучим материалом. Ковши элеватора, перемещающиес  от привода 9, подхватывают накопившийс  в лотке 7 материал и транспортирует его вверх в приемное устройство 10. В процессе работы устройства регулирование количества разгружаемого с конвейера транспортируемого сыпучего материала производитс  за счет опускани  или подн ти  элеватора 1 с лотком 7 над лентой конвейера поворотом их относительно оси верхнего приводного барабана с помощью винтовой т ги 5 и гайки-маховика 6. Применение данного устройства дл  промежуточной разгрузки ленточного конвейера обеспечивает pei-улирование количества материала, разгружаемого в приемное устройство, расположенное над конвейером, путем изменени  рассто ни  от основани  лотка до ленты разгружаемого конвейера. Устройство также обеспечивает частичную разгрузку конвейера и исключает образование просыпи материала в месте разгрузки при перегрузках разгружаемого конвейера с.ыпучим материалом ввиду того, что ширина лотка меньше ширины ленты разгружаемого конвейера, а в поперечном сечении имеет профиль желоба конвейера . Така конструкци  лотка позвол ет производить промежуточную разгрузку без выглаживани  ленты разгружаемого конвейера из желобчатой в пр молинейную в месте разгрузки. Формула изобретени  Устройство дл  промежуточной разгрузки ленточного желобчатого конвейера , включающее установленный на металлоконструкции наклонный подъемнотранспортный механизм и лоток, о т 597 л и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью повышени  надежности разгрузки сыпучего материала и обеспечени  регулировани  его количества, подъемно-транспортный механизм выполнен в виде поворотного в вертикальной плоскости ленточного ковшевого элеватора, вал приводного барабана которого установлен на металлоконструкции посредством подшипниковых опор, а его рама св зана с металлоконструкцией посредством винтовой т ги с гайкой-маховиком, при этом лоток установлен на раме ленточO6 . ного ковшевого элеватора посредством оси с возможностью поворота и фиксации и имеет в поперечном сечении прлфиль ленты желобчатого конвейера и ширину, меньшую ширины его ленты. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР , кл. В 65 G 15/00, 1963.
2. 2.Авторское свидетельство СССР N 543593, кл. В 65 G , 1975 (прототип ).