SU1256800A2

SU1256800A2 - Форсунка дл распыливани жидкости

Info

Publication number: SU1256800A2
Application number: SU853881520A
Authority: SU
Inventors: Николай Николаевич Филатов; Олег Николаевич Кузякин; Владимир Ильич Кучеренко; Сергей Игоревич Смирнов; Виктор Анатольевич Уткин
Original assignee: Горьковский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.А.А.Жданова
Priority date: 1985-04-10
Filing date: 1985-04-10
Publication date: 1986-09-15

Description

10

15

20

25

1256800

Изобретение относитс к устройтвам дл распьшивани жидкостей и ожет быть использовано дл распьшиани жидкости, при отмывке поверх- остей, например, печатных плат посе травлени , поверхностей перед окрашиванием или покрытием полимерныи материалами, а также рд травле-- ни печатных плат и вл етс усовершенствованием устройства по авт.св. № 1071323.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей.

На фиг.1 изображена форсунка дл аспьшивани жидкости; на фиг.2 -вид на фиг.1; на фиг.З - схема установки отводной трубки.

Форсунка содержит корпус I с камерой 2, каналом 3 подачи распылива- ющего агента и выпускным щелевым отверстием 4. В камере 2 над выпускным отверстием 4 установлены устройство 5 подачи жидкости в виде трубы 6 с радиальными выпускными отверсти ми 7 и газораспределительный ротор 8, имеющий продольную лыску 9 и кольцевые канавки 10. На корпусе 1 укреплена дополнительна камера 11 с тангенциально расположенным вводом 12 р аспы- ливающего агента, в которой установлена турбинка 13, соединенна с газораспределительным ротором 8.

Полость дополнительной камеры 11 сообщена каналом 3 с полостью камеры 2. Форсунка снабжена отводной трубкой 14 с трехходовым краном 15. Один конец трубки 14 через трехходовой кран 15 сообщен с вводом 12 распыли- вающего агента, а другой введен в трубку 6 устройства 5 подачи жидкости и направлен к ее выпускным отверстием 7.

Форсунка работает следующим образом .

Распыливаема жидкость подаетс в форсунку через трубу 6 и выходит через ее отверсти 7 в виде струй.

Распьтивающий агент поступает в дополнительную камеру I1 через тангенциально расположенный ввод 12, вращает турбинку 13 и через канал 3 подаетс в камеру 2. Из камеры 2 распьшивающий агент направл етс в выпускное щелевое отверстие 4, проход через зазор, образованный стенкой корпуса 1 с лыской 9 газорас- пределительного ротора, и кольцевые канавки 10. При взаимодействии пото30

35

40

45

50

ка из ис ра ко от зо во ло ко то ни Ко пр пр те Ко ко ве чт

во го в ко пу да ра пе ли жи чи

но тр тр ко ми и р

кр ра зо во и по а во ни

55

ти з п н

5

0

5

0

ка распыливающего агента и выход щих из отверстий 7, струй жидкости происходит распыливание жидкости и образование плоского факела газожидкостной смеси, выход щей из щелевого отверсти 4. Турбинка 13 вращает га- зораспределительньш ротор 8, что приводит к периодическому изменению положени лыски 9 относительно. стенок корпуса 1, изменению направлени потока распьтивающего агента и колебанию факела распыл емой жидкости. Кольцевые канавки 10 обеспечивают прохождение распыливающего агента при любом положении газораспределительного ротора 8 в момент запуска. Колебание факела распыленной жидкости относительно обрабатываемой пог верхности создает сметающий эффект, что ускор ет процесс ее отмывки.

Через трехходовой кран 15 и отводную трубку 14 часть распыливающего агента поступает в виде пузырьков в трубу 5 в поток распыл емой жидкости . При выходе иэ отверстий 7 пузырьки распыливающего агента создают перекрестное движение потоков распыливающего агента, что улучшает перемешивание жидкости с газом, увеличивает угол раскрыти факела газожидкостной смеси и позвол ет увеличить орошаемую площадь.

Устройство позвол ет дополнительно вводить через боковой канал 15 трехходового крана 15 и отводную трубку 14 в поток распыл емой жидкости реакционный газ, например аммиак и углекислый газ, что может использоватьс , например, дп коррекции травильного раствора. :

Снабжение устройства трехходовым краном и отводной трубкой дл подачи распьшивающего агента и других газов в поток расг ьш емой жидкости позвол ет регулировать угол раскрыти факела газожидкостной смеси путем изменени соотношени основного и дополнительного потоков распыливающего агента, расшир ет технологические возможности устройства путем дополнительного введени в поток жидкости реакционного газа, повьшает эффек

тивность смещени и растворени газов в жидкости и позвол ет повысить производительность за счет увеличени орошаемой площади.

312568004

Выполнение конца отводной трубки ет эффект эжекции и исключает попадание направленным в сторбну выпускных от- жидкости и ввод распыливающего агента, верстий трубы подачи жидкости созда- что повышает надежность устройства.

ВидА

и.г.2

Распылитель

2

///

Редактор М.Товтин

. Составитель Г.Дь ков Техред И. Верес Корректор Н.Пожо

Заказ 4858/5 . Тираж 681 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие,г.Ужгород,ул.Проектна ,4

иг.З

Claims

ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПИЛИВАНИЯ ЖИДКОСТИ по авт.св. № 1071323, отличающая ся тем, что, с' целью расширения технологических возможностей, она снабжена отводной трубкой с трехходовым краном, один конец которой сообщен с вводом распиливающего агента, а другой введен в трубу устройства для подачи жидкости и направлен к ее выпускным отверстиям.

Фиг. 1 > к: