SU125571A1 - The method of obtaining hexamethylenediamine - Google Patents

The method of obtaining hexamethylenediamine

Info

Publication number
SU125571A1
SU125571A1 SU626300A SU626300A SU125571A1 SU 125571 A1 SU125571 A1 SU 125571A1 SU 626300 A SU626300 A SU 626300A SU 626300 A SU626300 A SU 626300A SU 125571 A1 SU125571 A1 SU 125571A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hexamethylenediamine
autoclave
catalyst
hydrogen
dinitrile
Prior art date
Application number
SU626300A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.А. Баландин
Б.Д. Полковников
Л.Х. Фрейдлин
Original Assignee
А.А. Баландин
Б.Д. Полковников
Л.Х. Фрейдлин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.А. Баландин, Б.Д. Полковников, Л.Х. Фрейдлин filed Critical А.А. Баландин
Priority to SU626300A priority Critical patent/SU125571A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU125571A1 publication Critical patent/SU125571A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Известен способ получени  гексаметилендиамина путем каталитического гидрировани  адиподииитрила под давлением при повышеииой температуре.A method of producing hexamethylenediamine is known by catalytic hydrogenation of adipodiolitrile under pressure at higher temperatures.

Описываемый способ получени  гексаметилендиамина более прост.The described method for producing hexamethylenediamine is simpler.

Особенность способа заключаетс  в том, что в качестве катализатора примен ют борид кобальта.A feature of the method is that cobalt boride is used as a catalyst.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

К 250.мл 5 /о-ного водного раствора хлорида кобальта (СоСЬ 6Н20) постепенно в течение 20-30 мин. при комнатной температуре и посто нном перемешивании добавл ют 25%-ный водный раствор боргидрида натри . При этом температура смеси поднимаетс  до 40-50°. После окончани  добавлени  раствора боргидрида натри  перемешивание продолжают еще в течение 10 мин. Образовавшийс  черный осадок борида кобальта (Со2В) промывают дистиллированной водой на стекл нном фильтре до нед1тральной реакции на фенолфталеин, а затем 96%-ным этиловым спиртом. Полученный катализатор хран т под этиловым спиртом или под водой.To 250 ml of a 5 / aqueous solution of cobalt chloride (CoC 6 H 20) gradually over 20-30 minutes. a 25% aqueous solution of sodium borohydride is added at room temperature and constant stirring. The temperature of the mixture rises to 40-50 °. After the addition of the sodium borohydride solution is complete, stirring is continued for another 10 minutes. The resulting black precipitate of cobalt boride (Co2B) is washed with distilled water on a glass filter until the reaction to phenolphthalein is incomplete and then with 96% ethyl alcohol. The resulting catalyst is stored under ethyl alcohol or under water.

Во вращающийс  автоклав из нержавеющей стали загружают 50 мл динитрила-сырца, предварительно перегнанного под вакуумом, и 5 г борида кобальта. Затем автоклав продувают водородом, создают начальное давление водорода до 130 ал включают обогрев и по достижении температуры 100 начинают вращение автоклава. По окончании поглощени  водорода (обычно после двух подкачек) автоклав охлаждают и избыточное давление водорода медленно снижают. Катализат после отделени  от катализатора подвергают фракционированию сначала при атмосферном давлении дл  отбора имина вместе с небольшим количеством воды или спирта (фракци  т. кип. до - 140, обычно до о 110°), а затем в вакууме при 20 мм рт. ст. - дл  выделени  гексаметилендиамина (фракци  т. кип. 95-110°, обычно 94-96). Аминонитрил отсутствует в про№ 125571 - 2 -дуктах реакции. Остаток состоит в основном из более высококип щих продуктов реакции (бис-гексаметилентриамин и другие) и непрореагировавшего динитрила. Выход фракций вычисл ют на основании аминных чисел на вз тый динитрил. Выход фракций в вес. % % составл ет дл  имина 9,1; дл  гексаметилендиамина 83,6; остаток 7,3.50 ml of raw dinitrile, previously distilled under vacuum, and 5 g of cobalt boride are charged into a rotating stainless steel autoclave. Then the autoclave is rinsed with hydrogen, the initial hydrogen pressure is created up to 130 al and the heating is turned on, and when the temperature reaches 100, the autoclave starts rotating. At the end of the hydrogen uptake (usually after two swapping) the autoclave is cooled and the hydrogen overpressure is slowly reduced. The catalyst, after separation from the catalyst, is subjected to fractionation, first at atmospheric pressure for the selection of imine together with a small amount of water or alcohol (fraction b.t. to-140, usually up to about 110 °), and then in vacuum at 20 mm Hg. Art. - for the isolation of hexamethylenediamine (fraction b.p. 95-110 °, usually 94-96). Aminonitrile is absent in product number 125571-2 reaction products. The residue consists mainly of higher boiling point reaction products (bis-hexamethylenetriamine and others) and unreacted dinitrile. The yield of fractions is calculated based on the amine numbers on the taken dinitrile. Output fractions in weight. %% for imine is 9.1; for hexamethylenediamine 83.6; balance 7.3.

При гидрировании адицонитрила в присутствии аммиака, в автоклав загружают 50 мл динитрила и 5 г борида кобальта. После цродувки автоклава водородом и его охлаждени  смесью сухого льда с ацетоном в него из взвешенного баллончика перепускают 25 г аммиака. После исчерпывающего гидрировани  получают в вес. %%: имина 3,8; гексаметилендиамина 92,6; остаток 3,6.When hydrogenating aditzonitrile in the presence of ammonia, 50 ml of dinitrile and 5 g of cobalt boride are charged into the autoclave. After the autoclave is blown off with hydrogen and cooled with a mixture of dry ice and acetone, 25 g of ammonia are passed through a suspended cartridge to it. After exhaustive hydrogenation, weight is obtained. %%: imine 3.8; hexamethylenediamine 92.6; the residue is 3.6.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  гексаметилендиамина путем каталитического гидрировани  адиподинитрила под давлением при повышенной температуре, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса, в качестве катализатора примен ют борид кобальта.The process for the preparation of hexamethylenediamine by catalytic hydrogenation of adipodonitrile under pressure at elevated temperature, characterized in that, to simplify the process, cobalt boride is used as a catalyst.

SU626300A 1959-04-27 1959-04-27 The method of obtaining hexamethylenediamine SU125571A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU626300A SU125571A1 (en) 1959-04-27 1959-04-27 The method of obtaining hexamethylenediamine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU626300A SU125571A1 (en) 1959-04-27 1959-04-27 The method of obtaining hexamethylenediamine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU125571A1 true SU125571A1 (en) 1959-11-30

Family

ID=48396913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU626300A SU125571A1 (en) 1959-04-27 1959-04-27 The method of obtaining hexamethylenediamine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU125571A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS62246529A (en) Production of 1,3-butylene glycol
US3976697A (en) Preparation of tertiary amines
US3113138A (en) Preparation of butyrolactone
SU125571A1 (en) The method of obtaining hexamethylenediamine
US2109159A (en) Process for preparing furfurylamines
US3283002A (en) Process for preparing bis cyclohexylamine compounds
US3781298A (en) Preparation of 2-pyrrolidinone
US2560950A (en) Production of o-cresol derivatives
SU361687A1 (en) The method of obtaining dicyclohexylamine
US2526859A (en) Catalytic hydrogenation of betanaphthol to produce beta-tetralone
US1712709A (en) Hydrogenation of aromatic bases
US2952688A (en) Synthesis of pyrrolidine
US2989546A (en) Synthesis of furans
US2175003A (en) Process for the preparation of hexahydro-para-phenylene diamine
SU145232A1 (en) The method of obtaining polyhydric alcohols
US2571053A (en) Manufacture of methyl amino phenol
US2615896A (en) Preparation of j-pyridyl-carbinol
US2501199A (en) 2-p-menthyl carbinyl acetate
SU139317A1 (en) The method of obtaining cyclododecanone
SU182166A1 (en) The method of obtaining higher tertiary amines
SU1643535A1 (en) Process for obtaining 2-methyl-3-amino-4-methoxymethyl-5-aminomethyl- pyridine
JP2965354B2 (en) Method for producing trans-3,3,5-trimethylcyclohexylethyl ether
SU559922A1 (en) The method of obtaining perhydroxanten
US3271454A (en) Production of unsymmetrical dialkylhydrazines
SU148800A1 (en) The method of obtaining N-methyl-d-glucosamine