SU1255614A1 - Method of producing slowly-soluble granulated potassium fertilizer - Google Patents

Method of producing slowly-soluble granulated potassium fertilizer Download PDF

Info

Publication number
SU1255614A1
SU1255614A1 SU843804167A SU3804167A SU1255614A1 SU 1255614 A1 SU1255614 A1 SU 1255614A1 SU 843804167 A SU843804167 A SU 843804167A SU 3804167 A SU3804167 A SU 3804167A SU 1255614 A1 SU1255614 A1 SU 1255614A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clay
fertilizer
salt
amount
potassium fertilizer
Prior art date
Application number
SU843804167A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Фома Фомич Можейко
Николай Павлович Крутько
Ольга Николаевна Опанасенко
Иосиф Антонович Кожуро
Иосиф Семенович Махнач
Original Assignee
Институт общей и неорганической химии АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт общей и неорганической химии АН БССР filed Critical Институт общей и неорганической химии АН БССР
Priority to SU843804167A priority Critical patent/SU1255614A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1255614A1 publication Critical patent/SU1255614A1/en

Links

Description

«"

Изобретение относитс  к технологи получени  минеральных удобрений из сильвинитовых руд и может быть использовано на предпри ти х, перера- батьгоающих калийные руды с повышенным содержанием глинистых и нерастворимых в воде примесей.The invention relates to the technology of obtaining mineral fertilizers from sylvinite ores and can be used in enterprises processing potash ores with a high content of clay and water-insoluble impurities.

Целью изобретени   вл етс  снижение растворимости, повышение механической прочности и улучшение агрохимических свойств удобрени .The aim of the invention is to reduce the solubility, increase the mechanical strength and improve the agrochemical properties of the fertilizer.

Пример 1, Исходную руду измельчают и обесшламливают, сгущенный глинисто-солевой шлам обрабатывают модифицирующей добавкой.Example 1, The original ore is crushed and desliming, thickened clay-salt sludge is treated with a modifying additive.

100 кг глинисто-солевого шлама обрабатывают кислым гудроном в количестве 10 кг (10% от массы глинисто- солевого шлама), затем сметнвают с пылевидным хлористым калием в количестве 180 кг дл  получени  40%-ной калийной соли. После перемеаивани  смесь прессуют, полученные гранулы высушивают при :120-160°С и выдел ют готовую фракцию 4-1 мм, которую используют как готовое удобрение. I100 kg of clay-salt slurry is treated with acidic tar in an amount of 10 kg (10% of the mass of clay-salt slurry), then swept with pulverized potassium chloride in an amount of 180 kg to obtain 40% potassium salt. After mixing, the mixture is pressed, the obtained granules are dried at: 120-160 ° C and the finished fraction of 4-1 mm is recovered, which is used as a ready fertilizer. I

Пример 2. 100 кг глинисто- солевого шлама обрабатьшают кислым гудроном в количестве 15 кг (15% от массы глинисто-солевого шлама), затем смешивают с пылевидным хлористым калием в количестве 175 кг дл  получени  40%-ной калийной соли. Далее процесс осуществл ют по примеРУ 1.Example 2. 100 kg of clay-salt sludge is treated with acidic tar in an amount of 15 kg (15% of the mass of clay-salt sludge), then mixed with pulverized potassium chloride in an amount of 175 kg to obtain 40% potassium salt. The process is then carried out as in Example 1.

Пример 3. 100 кг глинисто- солевого шлама обрабатывают кислым гудроном в количестве 17 кг (17% от массы глинисто-солевого шлама), затем смешивают с пылевидным хлористы калием в количестве 173 кг дл  получени  40%-ной калийной соли. Далее процесс осуществл ют по примеру 1.Example 3. 100 kg of clay-salt slurry is treated with acidic tar in an amount of 17 kg (17% of the mass of clay-salt slurry), then mixed with pulverized potassium chloride in an amount of 173 kg to obtain 40% potassium salt. Next, the process is carried out as in Example 1.

Кислый гудрон используют в количестве 10-17% от массы глинисто-солевого шлама. Дальнейшее повышение расхода кислого гудрона нецелесообразно вследствие He3Ha4HTejn3Horo улучшени  физико-химических свойств готового продукта, уменьшение расхода менее 10% не оказывает заметного вли ни  на улучшение свойств готового удобрени  и недостаточно дл  протекани  обменных реакций между карбонатами глинисто-солевого шлама и серной кислотой кислого гудрона. Кислый гудрон  вл етс  многотоннажны отходом сернокислотной очистки мас0Acid tar is used in the amount of 10-17% by weight of clay-salt sludge. Further increase in acid sludge consumption is impractical due to He3Ha4HTejn3Horo improving the physicochemical properties of the finished product, reducing consumption of less than 10% does not have a noticeable effect on improving the properties of the finished fertilizer and is not sufficient for exchange reactions between the carbonates of clay-salt sludge and sulfuric acid acidic tar. Acidic tar is a significant waste of sulfuric acid cleaning.

5five

5614256142

л ных фракций и парафина - сырца в производстве белково-витаминных концентратов и сульфатньгх присадок и имеет следующий химический состав , мае. %: серна  кислота 79,1; вода 7,4; органическа  масса 13,5. Групповой состав органической массы , мае. %: смолисто-масл ные вещества 72,1; смолисто-асфальто0 вые 1,2; сложные кислые эфиры 0,7; карбоновые кислоты 2,2; сульфокис- лоты 23,8.raw fractions and raw paraffin in the production of protein-vitamin concentrates and sulphate additives and has the following chemical composition, May. %: sulfuric acid 79.1; water 7.4; organic matter 13.5. Group composition of organic matter, May. %: oil-resinous substances 72.1; resinous asphalt 1.2; esters of 0.7; carboxylic acid 2.2; sulfonic acid 23.8.

В табл. 1 представлены экспериментальные данные по вли нию доба5 вок на качество продукта (растворимость и прочность гранул) полученного по известному и предлагаемомуIn tab. 1 presents experimental data on the effect of addition on the quality of the product (solubility and strength of the granules) obtained by the known and proposed

способам. Iways. I

Образцы удобрений прессуют при давлении 84 МПа в течение 3 мин и высушивают при 140°С. Растворимость определ ют весовым методом путем растворени  гранул удобрени  весом 5 г в 100 мл воды в течение 30 мин. Прочность образцов определ ют методом разрушени  при осевом сжатии. Сопоставительный анализ приведенных в табл. 1 данных свидетельствует о преимуществах предлагаемогоSamples of fertilizers are pressed at a pressure of 84 MPa for 3 minutes and dried at 140 ° C. The solubility is determined by the gravimetric method by dissolving fertilizer granules weighing 5 g in 100 ml of water for 30 minutes. The strength of the specimens is determined by the method of destruction under axial compression. Comparative analysis are given in table. 1 data demonstrates the advantages of the proposed

способа по сравнению с известным. Прочность калийного удобрени  полученного по предлагаемому способу в 1,5 раза вьшш, а растворимость в 1,7-2 раза ниже по сравнению с из5 вестным способом. Это объ сн етс  тем, что в состав органической массы кислого гудрона вход т непредельные углеводороды, обладающие высокой способностью вступать в реакции по0 лимеризации и поликонденсации и образующие в процессе сушки высокомолекул рные соединени , которые св зывают частицы удобрени  пространственной полимерной сеткой. В результате повьш1аетс  прочность гранул, они не разрушаютс  .при хранении и транспортировке, не образуют пылевидных фракций. Образовавша с  полимерна  пленка преп тствует проникно50 вению влаги внутрь гранул калийного удобрени  благодар  чему уменьшаетс  его скорость растворени . Кроме того , уменьшение растворимости св зано также со значительным гидрофобизирую55 щим действием углеводородов, вход щих в состав органической массы кис-лого гудрона. Гидрофобизаци  приводит к снижению гигроскопичности и way compared to the known. The strength of the potassium fertilizer obtained by the proposed method is 1.5 times higher, and the solubility is 1.7–2 times lower compared to the known method. This is due to the fact that the organic mass of acidic tar contains unsaturated hydrocarbons, which have a high ability to undergo polymerization and polycondensation reactions and form high molecular weight compounds during the drying process, which bind the fertilizer particles with a spatial polymer mesh. As a result, the strength of the granules increases, they are not destroyed during storage and transportation, they do not form dust-like fractions. The polymeric film formed prevents the penetration of moisture into the potash fertilizer granules, thereby reducing its dissolution rate. In addition, a decrease in solubility is also associated with a significant hydrophobic effect of hydrocarbons that are part of the organic mass of acid tar. Water repellency reduces hygroscopicity and

5five

312312

слеживаемости готового продукта за счет уменьшени  поглощени  влаги из воздуха. Уменьшение слеживаемости позвол ет снизить трудовые затраты на транспортировку и внесение удоб- рений в почву, сократить их потери.caking of the finished product by reducing the absorption of moisture from the air. Reducing caking reduces labor costs for transportation and fertilization to the soil, and reduces their losses.

В табл 2 представлены сравнительные данные по содержанию водорастворимой части в шламах, обработанных по известному и предлагаемому способам.Table 2 presents comparative data on the content of the water-soluble part in the sludges treated by the known and proposed methods.

Как видно из приведенных данных, предлагаемый способ не уступает, а даже несколько превосходит известный способ по эффективности перевода макро- и микроэлементов из водоне- растворимой формы в водорастворимую.As can be seen from the above data, the proposed method is not inferior, and even slightly exceeds the known method in the efficiency of transferring macro- and microelements from a water-soluble form to a water-soluble one.

Осуществление предлагаемого способа позвол ет получить удобрени  с The implementation of the proposed method allows to obtain fertilizer with

Сол на  кислотаSol Na Acid

Растворимость , %Solubility,%

58,09 49,62 51,82 44,57 43,2058.09 49.62 51.82 44.57 43.20

30%-ный Прочность, раствор МПа (известна )30% Strength, solution MPa (known)

4141

Кислый гудрон (предлагаема Sour tar (offered

))

Раствори- мость, %Solubility,%

Прочность,Strength,

таthat

40,84 29,53 22,85 21,64 24,i240.84 29.53 22.85 21.64 24, i2

51596164625159616462

Таблица 2table 2

0,08208,58 42,90.08208.58 42.9

0,12010,1 50,50.12010.1 50.5

0,152012,8 64,00.052012.8 64.0

4444

улучшенными агрохимическими свойствами . Исследовани  по изучению сравнительной эффективности новых форм калийных удобрений, приготовленных на основе глинисто-солевого шлама, обработанного кислым гудроном, на урожаи  чмен  и люцерны провод т в услови х вегетационных опытов на дер- новоподзолистой супесчаной почве. Как показали испытани , калийные удобрени , приготовленные на основе глинисто-солевого шлама, обработанного кислым гудроном,  вл ютс  перспективными удобрени ми. Прибавка урожа  в услови х вегетационных опытов по сравнению с фоном (NPK) в зависимости от содержани  в них модифицирующей добавки - кислого гудрона , составл ют зерна  чмен  16-20%, сена люцерны 20-23%.improved agrochemical properties. Studies on the comparative effectiveness of new forms of potash fertilizers prepared on the basis of clay-salt sludge treated with acidic tar for crops of barley and alfalfa were carried out under conditions of vegetative experiments on sod-podzolic sandy loam soil. As shown by tests, potash fertilizers prepared on the basis of clay-salt sludge treated with acidic tar are promising fertilizers. The yield increase under the conditions of the vegetative experiments compared with the background (NPK), depending on the content of the modifying additive in them, acidic tar, consists of barley grains 16-20%, alfalfa hay 20-23%.

Таблица ГTable D

4040

4343

4646

4747

8,82 44,1 10,64 53,2 13,28 66,48.82 44.1 10.64 53.2 13.28 66.4

,  ,

Количество шламов,The amount of sludge

гg

Количество водорастворимой части в шламах по способуThe amount of water-soluble part in the slimes by the way

известномуthe famous

предла гаемомуproposed

0,17 20 12,9 64,5 13,38 66,9 0,20 20 13,1 65,1 13,34 66,70.17 20 12.9 64.5 13.38 66.9 0.20 20 13.1 65.1 13.34 66.7

стномуstny

II

предла гаемомуproposed

riz::::riz ::::

Claims (1)

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДЛЕННОРАСТВОРИМОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО КАЛИЙMETHOD FOR PRODUCING SLOWLY SOLUBLE GRANULATED POTASSIUM НОГО УДОБРЕНИЯ путем измельчения и обесшламливания руды, сгущения глинисто-солевого шлама, последующей обработки его модифицирующей добавкой, смещения с пылевидной фракцией хлористого калия, гранулирования, сушки, выделения готовой фракции, отличающийся тем, что, с целью снижения растворимости, повышения механической прочности и улучшения агрохимических свойств удобрения, в качестве модифицированной добавки применяют кислый гудрон ίотход сернокислотной очистки масляных фракций и парафина-сырца в производстве белково-витаминных концентратов и сульфатных присадок в количестве 10-17% от массы глинисто-солевого шлама.FOOT FERTILIZER by grinding and desliming the ore, thickening the clay-salt sludge, then treating it with a modifying additive, displacing it with a dusty fraction of potassium chloride, granulating, drying, isolating the finished fraction, characterized in that, in order to reduce solubility, increase mechanical strength and improve the agrochemical properties of the fertilizer, acid tar is used as a modified additive ί waste of sulfuric acid purification of oil fractions and raw paraffin in the production of protein-vitamin co centrate sulphate and additives in an amount of 10-17% by weight slurry of clay and salt.
SU843804167A 1984-10-22 1984-10-22 Method of producing slowly-soluble granulated potassium fertilizer SU1255614A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843804167A SU1255614A1 (en) 1984-10-22 1984-10-22 Method of producing slowly-soluble granulated potassium fertilizer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843804167A SU1255614A1 (en) 1984-10-22 1984-10-22 Method of producing slowly-soluble granulated potassium fertilizer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1255614A1 true SU1255614A1 (en) 1986-09-07

Family

ID=21143626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843804167A SU1255614A1 (en) 1984-10-22 1984-10-22 Method of producing slowly-soluble granulated potassium fertilizer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1255614A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Л хевич Т. Д., Лапицка С. А. Исследование химического состава и свойств кислого гудрона, полученного при очистке парафина, - Извести АН БССР, 1981, № 2, с. 120-123. Авторское свидетельство СССР № 945151, кл. С 05 DI/02, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3544296A (en) Method of forming a solid plant nutrient from leonardite humate bearing ore
KR100900455B1 (en) Binder for granulating of inorganic fertilizer and manufacuring method thereof
EP0498337A1 (en) Process for liquid manure disposal
US4402756A (en) Granular-filler material and its method of preparation from phosphatic clays
RU2734239C1 (en) Method of producing organomineral agrochemicals from wastes from wool-washing production with their simultaneous recycling
SU1255614A1 (en) Method of producing slowly-soluble granulated potassium fertilizer
EP0117223B1 (en) Method for the production of humic and fulvic acids and intermediate products from peat, peat soils and humic organic materials
CN114586645B (en) Method for preparing nutrient soil from gangue solid waste
PL229882B1 (en) Method for obtaining the agent that improves soil properties
RU2041866C1 (en) Method of output and preparing sapropel fertilizer
KR101205868B1 (en) Manufacturing methods of mineral solution and soil conditioner
CN106673088A (en) Modifier for wet magnesium desulphurization slag, wet magnesium desulphurization slag and preparation method of wet magnesium desulphurization slag
GB2295146A (en) Agricultural product from waste
JP3739099B2 (en) Processed sludge and sludge treatment method
RU2788695C1 (en) Organomineral fertilizer
RU2337136C2 (en) Method of preparation of organic-mineral mixtures from liquid wastes of alcohol production
SU1749215A1 (en) Method of processing high-clay potassium containing ores
SU1479446A1 (en) Method of producing non-dusting potassium fertilizer
RU2052439C1 (en) Method of ballast calcium humate preparing
JP2002193696A (en) Inorganic fertilizer
SU966089A1 (en) Composition for producing granulated potassium and magnesium fertilizer
RU2775769C1 (en) Method for granulation of flotation potassium chloride
SU1159938A1 (en) Method of producing land reclamation and fertilizing compound
RU1775389C (en) Method for processing of manure or dung effluents
SU1087500A1 (en) Method for preparing granulated potassium chloride