SU1255202A1 - Устройство дл дроблени крупнокусковых материалов - Google Patents

Устройство дл дроблени крупнокусковых материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1255202A1
SU1255202A1 SU843814175A SU3814175A SU1255202A1 SU 1255202 A1 SU1255202 A1 SU 1255202A1 SU 843814175 A SU843814175 A SU 843814175A SU 3814175 A SU3814175 A SU 3814175A SU 1255202 A1 SU1255202 A1 SU 1255202A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
crushing
scraper
movable valve
scraper chain
materials
Prior art date
Application number
SU843814175A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Иванович Котов
Анатолий Александрович Кудряшов
Original Assignee
Пермский Проектно-Конструкторский И Экспериментальный Институт Горного Машиностроения "Пермгипрогормаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пермский Проектно-Конструкторский И Экспериментальный Институт Горного Машиностроения "Пермгипрогормаш" filed Critical Пермский Проектно-Конструкторский И Экспериментальный Институт Горного Машиностроения "Пермгипрогормаш"
Priority to SU843814175A priority Critical patent/SU1255202A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1255202A1 publication Critical patent/SU1255202A1/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Изобретение относитс , к устройства Щ1Я дроблени  и может быть использовано дл  дроблени  крупнокусковых материалов в процессе их добычи.
Цель изсЮретени  - повьш1ение надежности в работе скребковой цепи без увеличени  прочности ее элементов и улучшение дроблени  материалов без пропуска негабаритов.
На фиг,1 изображено устройство дл  дроблени , вертикальный разрез,- на фиг.2 - узел 1 на фиг.1 (подвижный клапан с приводом и датчиком), на фиг,3 - устройство, вид сверху (зубчатый валок условно не показан), на фиг.4 сечение по подвижному клапану .
Устройство дл  дроблени  крупнокускового материала содержит зубчатый валок 1 и дробильную плиту 2, смонтированные на рештачном ставе 3 скребкового конвейера, верхнюю рабочую ветвь-4 скребковой цепи, размещенную под.дробильной плитой 2 на днище 5 рештачного става 3, подвижный клапан 6 с приводом 7 и датчиком 8,
Рештачный став 3 - это часть скребкового конвейера, состо ща  из линейных рештаков (секций) неразъемной конструкции. В верхнем открытом желобе 9 рештачного става 3 размещена , рабоча  ветвь 4 скребковой цепи, а в нижнем закрытом желобе 10 - холоста  ветвь 11 скребковой цепи. Дл  исключени  случаев выхода рабочей ветви 4 скребковой цепи верхний открытый желоб 9 рештачного става 3 снабжен направл ющими полками 12.
Подвижный клапан 6 выполнен в виде полой сварной металлоконструкции,, через торцовые части которой проходит пола  ось 13. Полости металлоконструкции подвижного клапана 6 и его полой оси 13 сообщаютс  между собой. Размер подвижного клапана 6 по торцам обеспечивает размещение его между звень ми скребковой цепи (фиг.З и 4).
В днище 5 открытого желоба 9 рештачного става 3 перед дробильной плитой 2 предусмотрен проем пр моугольной формы с размерами, обеспечивающими размещение в нем подвижного клапана 6, который смонтирован на подшип- .никах 14, установленных в стойках 15
Дл  пропуска шеек полой оси 13 подвиж-55 что позвол ет также снизить эксплуа- ного клапана 6 в боковинах Н1-1жнего тационные расходы за счет повышени  закрытого желоба 10 рештачного става-. надежности pa6oT ii по сортировке и 3, в котором размещена холоста  иетвь повторному дроблению материала.
1 1 скребковой цепи, выполнены круглые отверсти .
Под действием привода 7, кинематически св занного через систему рычагов с полой осью 13 подвижного клапана 6, последний удерживаетс  в рабочем положении (фиг.1).
Устройство- работает следутагцим образом ,
В процессе работы устройства круп- нокусковый материал с негабаритами 16 при перемещении его рабочей ветвью 4 скребковой цепи наталкиваетс  на подвижный клапан 6, удерживаемый над днищем 5 рештачного става 3 скребкового конвейера посредством привода 7, по которому с помощью подпора, создаваемого самим материалом, с днища 5 рештачного става 3 подаетс  -на дробильную плиту 2 к зубчатому валку 1 в зону дроблени , где происходит дробление негабаритов 16. Датчик 8, встроенный в подвижный клапан 6, обеспечивает отключение привода 7 на врем , необходимое дл  прохода скребков рабочей ветви 4 скребковой цепи над подвижным клапаном 6 под дробильную плиту 2.
Размещение рабочей ветви скребковой цепи конвейера под дробильной плитой позвол ет избежать при дроблении материала воздействи  ударных нагрузок на скребковую цепь, а ниличие в днище верхнего открытого желоба рештачного става конвейера непосредственно перед входом материала на дробильную плиту, подвижного клапана с приводом, сопр гающего под действием последнего входную кромку дробильной плиты с днищем рештачного става, обеспечивает отделение движущегос  потока материала с- рештачного става на дробильную плиту, при этом отключение привода подвижного клапана на врем , необходимое дл  прохода скребков над подвижным клапаном под дробильную плиту, обеспечиваетс  датчиком положени  скребков, встроенным в подвижный клапан.
Использование предлагаемого устройства дл  дроблени  крупнокусковых материалов обеспечивает дробление материала без пропуска негабаритов с одновременным повьш1ением надежности скребковой цепи скребкового конвейера без увеличени  прочности ее элементов.
Редактор Г.Волкова
Составитель В.Ревва Техред А.Кравчук
Заказ 4743/7Тираж 582Подписное
ВН№1ПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035,, Москва, Ж-33, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Корректор С.Черни

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ КРУПНОКУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее зубчатый валок и дробильную плиту, установленные на рештачном ставе скребкового конвейера, в верхнем открытом желобе которого размещена рабочая ветвь скребковой цепи, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения, надежности в работе скребковой цепи без увеличения прочности ее элементов и улучшения дробления материалов без пропуска негабаритов, оно снабжено подвижным клапаном с приводом, смонтированным в днище верхнего открытого желоба рештачного става скребкового конвейера перед дробильной плитой, причем рабочая ветвь скребковой цепи размещена под дробиль-ной плитой, а подвижный клапан снабжен датчиком положения скребков рабочей ветви, связанным с приводом клапана .
SU843814175A 1984-09-26 1984-09-26 Устройство дл дроблени крупнокусковых материалов SU1255202A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843814175A SU1255202A1 (ru) 1984-09-26 1984-09-26 Устройство дл дроблени крупнокусковых материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843814175A SU1255202A1 (ru) 1984-09-26 1984-09-26 Устройство дл дроблени крупнокусковых материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1255202A1 true SU1255202A1 (ru) 1986-09-07

Family

ID=21147397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843814175A SU1255202A1 (ru) 1984-09-26 1984-09-26 Устройство дл дроблени крупнокусковых материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1255202A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 637146, кл. В 02 С 4/28, 1972. Патент DE № 1132414, кл. 5 ОС 4/10, 1958. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2605668C3 (de) Durchlaufofen zum Erwärmen von Glasscheiben
US4320710A (en) Grate mechanism for incinerating furnaces
DE3588105T2 (de) Vorrichtung zur Wärmerückhaltung
DE3015725C2 (de) Maschine zum Gießen und Stanzen von Gittern für Bleiakkumulatoren
EP2281166B1 (de) Ofenanlage
DE2924126A1 (de) Anlage zum materialtransport in einer fertigungsstrasse
DE3416526A1 (de) Verbrennungsvorrichtung
SU1255202A1 (ru) Устройство дл дроблени крупнокусковых материалов
CH681109A5 (ru)
US4558602A (en) Large capacity sample bucket and bucket sampler having low clearance
DE3614610C1 (de) Automatisierte Fliessstrasse zur Herstellung von Gussstuecken
US4966689A (en) Self-cleaning grate assembly
US4426185A (en) Feeder for particulate material
EP0185848B1 (de) Einrichtung zum Austragen von Verbrennungsrückständen bei Feuerungsanlagen, insbesondere Müllverbrennungsanlagen
US3622088A (en) Apparatus for depithing fibrous vegetable materials
KR100815806B1 (ko) 원료의 이물질 자동 분리수거장치
DE3238872A1 (de) Verfahren zum kuehlen von schuettguetern wie zementklinker und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
JP2000146454A (ja) 溶解精錬炉における副原料投入装置
DE60012136T2 (de) Eintragemaschine für Glasgegenstände
CA2070980C (en) Sidewall guide for combustion grates
CA2186040A1 (en) Wet ash remover installation
DE3231225A1 (de) Ofen zur waermebehandlung und durchfuehrung von waermeprozessen fuer werkstuecke aus eisenwerkstoffen und nichteisenmetallen
DE1284919B (de) Streb-Streckenuebergabe im Steinkohlenlangfrontbau, bei welcher der Strebfoerderer mit seinem Antriebskopf in der Grundstrecke liegt
DE4224127C1 (de) Vorrichtung zum Einlegen von Chargiermaterial in Glasschmelzöfen
DE4417422A1 (de) Schubrost