SU1255202A1 - Устройство дл дроблени крупнокусковых материалов - Google Patents
Устройство дл дроблени крупнокусковых материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1255202A1 SU1255202A1 SU843814175A SU3814175A SU1255202A1 SU 1255202 A1 SU1255202 A1 SU 1255202A1 SU 843814175 A SU843814175 A SU 843814175A SU 3814175 A SU3814175 A SU 3814175A SU 1255202 A1 SU1255202 A1 SU 1255202A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crushing
- scraper
- movable valve
- scraper chain
- materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
Изобретение относитс , к устройства Щ1Я дроблени и может быть использовано дл дроблени крупнокусковых материалов в процессе их добычи.
Цель изсЮретени - повьш1ение надежности в работе скребковой цепи без увеличени прочности ее элементов и улучшение дроблени материалов без пропуска негабаритов.
На фиг,1 изображено устройство дл дроблени , вертикальный разрез,- на фиг.2 - узел 1 на фиг.1 (подвижный клапан с приводом и датчиком), на фиг,3 - устройство, вид сверху (зубчатый валок условно не показан), на фиг.4 сечение по подвижному клапану .
Устройство дл дроблени крупнокускового материала содержит зубчатый валок 1 и дробильную плиту 2, смонтированные на рештачном ставе 3 скребкового конвейера, верхнюю рабочую ветвь-4 скребковой цепи, размещенную под.дробильной плитой 2 на днище 5 рештачного става 3, подвижный клапан 6 с приводом 7 и датчиком 8,
Рештачный став 3 - это часть скребкового конвейера, состо ща из линейных рештаков (секций) неразъемной конструкции. В верхнем открытом желобе 9 рештачного става 3 размещена , рабоча ветвь 4 скребковой цепи, а в нижнем закрытом желобе 10 - холоста ветвь 11 скребковой цепи. Дл исключени случаев выхода рабочей ветви 4 скребковой цепи верхний открытый желоб 9 рештачного става 3 снабжен направл ющими полками 12.
Подвижный клапан 6 выполнен в виде полой сварной металлоконструкции,, через торцовые части которой проходит пола ось 13. Полости металлоконструкции подвижного клапана 6 и его полой оси 13 сообщаютс между собой. Размер подвижного клапана 6 по торцам обеспечивает размещение его между звень ми скребковой цепи (фиг.З и 4).
В днище 5 открытого желоба 9 рештачного става 3 перед дробильной плитой 2 предусмотрен проем пр моугольной формы с размерами, обеспечивающими размещение в нем подвижного клапана 6, который смонтирован на подшип- .никах 14, установленных в стойках 15
Дл пропуска шеек полой оси 13 подвиж-55 что позвол ет также снизить эксплуа- ного клапана 6 в боковинах Н1-1жнего тационные расходы за счет повышени закрытого желоба 10 рештачного става-. надежности pa6oT ii по сортировке и 3, в котором размещена холоста иетвь повторному дроблению материала.
1 1 скребковой цепи, выполнены круглые отверсти .
Под действием привода 7, кинематически св занного через систему рычагов с полой осью 13 подвижного клапана 6, последний удерживаетс в рабочем положении (фиг.1).
Устройство- работает следутагцим образом ,
В процессе работы устройства круп- нокусковый материал с негабаритами 16 при перемещении его рабочей ветвью 4 скребковой цепи наталкиваетс на подвижный клапан 6, удерживаемый над днищем 5 рештачного става 3 скребкового конвейера посредством привода 7, по которому с помощью подпора, создаваемого самим материалом, с днища 5 рештачного става 3 подаетс -на дробильную плиту 2 к зубчатому валку 1 в зону дроблени , где происходит дробление негабаритов 16. Датчик 8, встроенный в подвижный клапан 6, обеспечивает отключение привода 7 на врем , необходимое дл прохода скребков рабочей ветви 4 скребковой цепи над подвижным клапаном 6 под дробильную плиту 2.
Размещение рабочей ветви скребковой цепи конвейера под дробильной плитой позвол ет избежать при дроблении материала воздействи ударных нагрузок на скребковую цепь, а ниличие в днище верхнего открытого желоба рештачного става конвейера непосредственно перед входом материала на дробильную плиту, подвижного клапана с приводом, сопр гающего под действием последнего входную кромку дробильной плиты с днищем рештачного става, обеспечивает отделение движущегос потока материала с- рештачного става на дробильную плиту, при этом отключение привода подвижного клапана на врем , необходимое дл прохода скребков над подвижным клапаном под дробильную плиту, обеспечиваетс датчиком положени скребков, встроенным в подвижный клапан.
Использование предлагаемого устройства дл дроблени крупнокусковых материалов обеспечивает дробление материала без пропуска негабаритов с одновременным повьш1ением надежности скребковой цепи скребкового конвейера без увеличени прочности ее элементов.
Редактор Г.Волкова
Составитель В.Ревва Техред А.Кравчук
Заказ 4743/7Тираж 582Подписное
ВН№1ПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035,, Москва, Ж-33, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Корректор С.Черни
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ КРУПНОКУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее зубчатый валок и дробильную плиту, установленные на рештачном ставе скребкового конвейера, в верхнем открытом желобе которого размещена рабочая ветвь скребковой цепи, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения, надежности в работе скребковой цепи без увеличения прочности ее элементов и улучшения дробления материалов без пропуска негабаритов, оно снабжено подвижным клапаном с приводом, смонтированным в днище верхнего открытого желоба рештачного става скребкового конвейера перед дробильной плитой, причем рабочая ветвь скребковой цепи размещена под дробиль-ной плитой, а подвижный клапан снабжен датчиком положения скребков рабочей ветви, связанным с приводом клапана .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843814175A SU1255202A1 (ru) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | Устройство дл дроблени крупнокусковых материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843814175A SU1255202A1 (ru) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | Устройство дл дроблени крупнокусковых материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1255202A1 true SU1255202A1 (ru) | 1986-09-07 |
Family
ID=21147397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843814175A SU1255202A1 (ru) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | Устройство дл дроблени крупнокусковых материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1255202A1 (ru) |
-
1984
- 1984-09-26 SU SU843814175A patent/SU1255202A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 637146, кл. В 02 С 4/28, 1972. Патент DE № 1132414, кл. 5 ОС 4/10, 1958. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2605668C3 (de) | Durchlaufofen zum Erwärmen von Glasscheiben | |
US4320710A (en) | Grate mechanism for incinerating furnaces | |
DE3588105T2 (de) | Vorrichtung zur Wärmerückhaltung | |
DE3015725C2 (de) | Maschine zum Gießen und Stanzen von Gittern für Bleiakkumulatoren | |
EP2281166B1 (de) | Ofenanlage | |
DE2924126A1 (de) | Anlage zum materialtransport in einer fertigungsstrasse | |
DE3416526A1 (de) | Verbrennungsvorrichtung | |
SU1255202A1 (ru) | Устройство дл дроблени крупнокусковых материалов | |
CH681109A5 (ru) | ||
US4558602A (en) | Large capacity sample bucket and bucket sampler having low clearance | |
DE3614610C1 (de) | Automatisierte Fliessstrasse zur Herstellung von Gussstuecken | |
US4966689A (en) | Self-cleaning grate assembly | |
US4426185A (en) | Feeder for particulate material | |
EP0185848B1 (de) | Einrichtung zum Austragen von Verbrennungsrückständen bei Feuerungsanlagen, insbesondere Müllverbrennungsanlagen | |
US3622088A (en) | Apparatus for depithing fibrous vegetable materials | |
KR100815806B1 (ko) | 원료의 이물질 자동 분리수거장치 | |
DE3238872A1 (de) | Verfahren zum kuehlen von schuettguetern wie zementklinker und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
JP2000146454A (ja) | 溶解精錬炉における副原料投入装置 | |
DE60012136T2 (de) | Eintragemaschine für Glasgegenstände | |
CA2070980C (en) | Sidewall guide for combustion grates | |
CA2186040A1 (en) | Wet ash remover installation | |
DE3231225A1 (de) | Ofen zur waermebehandlung und durchfuehrung von waermeprozessen fuer werkstuecke aus eisenwerkstoffen und nichteisenmetallen | |
DE1284919B (de) | Streb-Streckenuebergabe im Steinkohlenlangfrontbau, bei welcher der Strebfoerderer mit seinem Antriebskopf in der Grundstrecke liegt | |
DE4224127C1 (de) | Vorrichtung zum Einlegen von Chargiermaterial in Glasschmelzöfen | |
DE4417422A1 (de) | Schubrost |