SU1255183A1 - Static mixer for high-viscous components - Google Patents

Static mixer for high-viscous components Download PDF

Info

Publication number
SU1255183A1
SU1255183A1 SU843863879A SU3863879A SU1255183A1 SU 1255183 A1 SU1255183 A1 SU 1255183A1 SU 843863879 A SU843863879 A SU 843863879A SU 3863879 A SU3863879 A SU 3863879A SU 1255183 A1 SU1255183 A1 SU 1255183A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
balls
static mixer
holes
cylindrical
mixer
Prior art date
Application number
SU843863879A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Регина Викторовна Абанина
Борис Вениаминович Геновкер
Владимир Николаевич Жеребцов
Original Assignee
Экспериментально-Конструкторское Бюро При Всесоюзном Научно-Исследовательском Институте Пленочных Материалов И Искусственной Кожи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Экспериментально-Конструкторское Бюро При Всесоюзном Научно-Исследовательском Институте Пленочных Материалов И Искусственной Кожи filed Critical Экспериментально-Конструкторское Бюро При Всесоюзном Научно-Исследовательском Институте Пленочных Материалов И Искусственной Кожи
Priority to SU843863879A priority Critical patent/SU1255183A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1255183A1 publication Critical patent/SU1255183A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/47Mixing liquids with liquids; Emulsifying involving high-viscosity liquids, e.g. asphalt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/433Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
    • B01F25/4338Mixers with a succession of converging-diverging cross-sections, i.e. undulating cross-section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/45Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
    • B01F25/452Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces
    • B01F25/4524Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through foam-like inserts or through a bed of loose bodies, e.g. balls
    • B01F25/45241Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through foam-like inserts or through a bed of loose bodies, e.g. balls through a bed of balls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2215/00Auxiliary or complementary information in relation with mixing
    • B01F2215/04Technical information in relation with mixing
    • B01F2215/0413Numerical information
    • B01F2215/0418Geometrical information
    • B01F2215/0422Numerical values of angles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2215/00Auxiliary or complementary information in relation with mixing
    • B01F2215/04Technical information in relation with mixing
    • B01F2215/0413Numerical information
    • B01F2215/0418Geometrical information
    • B01F2215/0431Numerical size values, e.g. diameter of a hole or conduit, area, volume, length, width, or ratios thereof

Description

Изобретение относитс  к химическому оборудованию, а более конкретно к смесител м с неподвижными элементами дл  смешивани  высоков зких компонентов и может быть использован на предпри ти х промьшшеннос- ти искусственных кож и пленочных материалов,The invention relates to chemical equipment, and more specifically to mixers with fixed elements for mixing highly viscous components and can be used in industrial enterprises of artificial leather and film materials,

Цель изобретени  улучшение качества конечного продукта;The purpose of the invention is to improve the quality of the final product;

На фиг.1 изображен статический смеситель, продольный разрез; на фиг.2 - цилиндрическа  шайба (сме- пшваюший элемент), изометрическа  проекци ; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1 (смеситель в соединительной зоне), на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1 (смеситель в разделительной 30He)j на фиг.5 - увеличенное изображение паковки шаров в пирамидальном отверстии цилиндрической шайбы.Figure 1 shows a static mixer, a longitudinal section; Fig. 2 shows a cylindrical washer (mixing element), an isometric projection; FIG. 3 is a section A-A in FIG. 1 (a mixer in a connecting zone), FIG. 4 is a section BB in FIG. 1 (mixer in separating 30He) j in Fig. 5 is an enlarged image of a package of balls in a pyramidal hole of a cylindrical washer.

Статический смеситель (фиг.1) содержит трубчатый металлический корпус 1 с резьбой по торцам, к которому креп тс  входной фланец 2 и выходной фланец 3. Внутри корпуса вставлены цилиндрические шайбы 4 с отверсти ми пирамидальной формы (фиг12), В эти отверсти  плотно упакованы калиброванные шары 5, Цилиндрические шайбы фиксируютс  шпонкой 6 от возможного смещени  друг, относительно друга, В начале и в конце смесител  установлены решетки 7 дл  избежани  выпадени  шаров из смесител  вместе с перемешиваемыми компонентами . Дл  поджати  и фиксировани  цилиндрических шайб предусмотрены поджимные кольца 8,The static mixer (Fig. 1) contains a tubular metal body 1 with a threaded end to which the inlet flange 2 and the outlet flange 3 are attached. Cylindrical washers 4 with pyramidal holes (Fig. 12) are inserted into the body. These holes are tightly packed and calibrated balls 5, cylindrical washers are fixed by a key 6 against possible displacement of each other relative to each other. At the beginning and at the end of the mixer, lattices 7 are installed to avoid balls falling out of the mixer together with the components being mixed. For clamping and fixing the cylindrical washers, clamping rings 8 are provided,

Цилиндрические шайбы собраны так, что разделительна  зона, одной тдалинд рической шайбы соприкасаетс  с разделительной зоной другой шайбы, а соединительна  зона - с соединительной зоной последуюш;ей шайбы (.l, 3 и 4).The cylindrical washers are assembled so that the separation zone, one tdalindricheskaya washer in contact with the separation zone of the other washer, and the connecting area - with the connecting zone next, it washers (.l, 3 and 4).

Смеситель работает следующим образом .The mixer works as follows.

Смешиваемые компоненты поступают в смеситель через входной фланец 2, проход  поджимное кольцо 8, минуют ршетку 7 и вход т в цилиндрическую шайбу 4, а точнее в разделительную зону. Потом по межшаровым пространствам , раздел  сь и соедин  сь, поступают в соединительную зону, котора   вл етс  общей дл  двух соседних шайб. Пройд  соединительную зонуThe components to be mixed enter the mixer through the inlet flange 2, the passage of the gland ring 8, bypassing the grid 7 and entering the cylindrical washer 4, or rather the separation zone. Then, through the inter-ball spaces, separated and joined, enter the connecting zone, which is common to two adjacent washers. Pass the connecting zone

смешивани , компоненты поступают в разделительную зону. Такое соединение и разделение потоков смешиваемых компонентов происходит несколькоmixing, the components enter the separation zone. Such a connection and separation of the flows of the mixed components takes place several

раз по мере прохождени  потока в смесителе. Количество цилиндрических шайб и их высота завис т от величины в зкости смешиваемых компонентов. Чем Bbmie в зкость смешиваемых компо-times as the flow passes through the mixer. The number of cylindrical washers and their height depend on the viscosity of the components being mixed. What Bbmie viscosity blend composites

0 нентов, тем требуетс  большее количество шайб (длина смесител ), Оптимальное число цилиндрических шайб (их практических экспериментов) составл ет 10-16 штук.0 nents, the greater the number of washers required (the length of the mixer), the optimal number of cylindrical washers (their practical experiments) is 10-16 pieces.

5 Угол наклона граней пирамидальных отверстий выбран с таким расчетом, чтобы количество шаров в каждой последующей плоскости увеличивалось по закону последовательности квадра-5 The angle of inclination of the faces of the pyramidal holes is chosen so that the number of balls in each subsequent plane increases according to the law of the sequence of squares.

0 тов натурального р да целых чисел:0 tov natural integer numbers:

К - количество шаров в р ду; А количество шаров в горизонтальной плоскости; А Kj, например К 1; К 2; К 3; К Д; АК 1; А 4;K is the number of balls in the row; And the number of balls in the horizontal plane; And Kj, for example K 1; K 2; K 3; K D; AK 1; A 4;

5 А 9; Ац 16 и т.д. в зависимости от числа р дов.5 A 9; Ats 16, etc. depending on the number of rows.

Оптимальный вариант количества шаров в р ду: К 2 в нижней части цилиндрической шайбы (соединитель0 на  зона);К 5 в верхней части цилиндрической шайбы (разделительна  зона) ,The best option is the number of balls in the row: K 2 in the lower part of the cylindrical washer (connector 0 per zone); K 5 in the upper part of the cylindrical washer (separation zone),

Оптимальный диаметр шаров 3-6 мм. ,Зазоры между шарами образуют соединительные и разделительные зоны, В местах с большим сечением образуютс  разделительные зоны (фиг,4), с меньшим - соединительные фиг,3), Q Торцовые поверхности цилиндрических шайб проход т точно по центрам шаров, и этот р д шаров  вл етс  обшим дл - двух соеднительных шайб. Высота цилиндрической шайбы зависит от радиу- 5 са шаров и количества их р дов (фиг . 5)5 Н - высота шайбы; h - рассто ние между центрами шаров соседних р дов по вертикали;The optimal diameter of the balls is 3-6 mm. , The gaps between the balls form connecting and separation zones. In areas with large cross sections, separation zones are formed (Fig. 4), with a smaller one - connecting figs, 3). Q The end surfaces of the cylindrical washers pass exactly along the centers of the balls, and this row of balls It is an overall dL - two connecting washers. The height of the cylindrical washer depends on the radius of the 5 balls and the number of their rows (Fig. 5). 5 N - the height of the washer; h is the vertical distance between the centers of the balls of adjacent rows;

R - радиус шара;R is the radius of the ball;

h - рассто ние между г лоскостью, проход щей по центрам шаров нижнего р да и плоскостью начала отверсти ;h is the distance between the plane passing through the centers of the balls of the lower row and the plane of the beginning of the hole;

/5 - угол, образованный ребром пирамидального отверсти  и плоскостью с основ ани ,/ 5 - the angle formed by the edge of the pyramidal hole and the plane from the bases of an,

л - 45 - угол, образованный гранью пирамидального отверсти  и плоскостью основани .l - 45 is the angle formed by the face of the pyramidal hole and the plane of the base.

 1one

. В результате проведенных экспериментов установлено, что оптимальным вариантом лучшей паковки шаров  вл етс  конструкци , в которой угбл наклона граней пиpa fидaльныx отверс- тий выбран равным 45, что обеспечивает расположение шаров таким образом , что количество их в каждой последующей плоскости увеличиваетс  по закону последовательности квадратов натурального р да- целых чисел.. As a result of the experiments performed, it was found that the best variant of the best package of balls is a design in which the inclination of the faces of the py fi eld holes is equal to 45, which ensures that the balls are arranged in such a way that their number in each subsequent plane increases. p yes integers.

. п - количество р дов в рабочей зоне 1щлиндрической шайбы, ,{.n-1) (1) ; h 2R S in (и (2 );. n is the number of rows in the working area 1 of the cylindrical washer,, {. n-1) (1); h 2R S in (and (2);

834834

sinot(n-l) (3);  sinot (n-l) (3);

2sin oi (4); /} 2 arctg (sin)(5). 2sin oi (4); /} 2 arctg (sin) (5).

Така  конструкци  смешивающих элементов с переменным суммарным сечением межшариковых зазоров позвол ет наиболее интенсифицировать процесс смешивани  особенно при смешивании малого количества высоков зких жидкостей с большим количеством низков зких жидкостей.Such a design of mixing elements with a variable total cross-section of inter-ball gaps allows to intensify the mixing process most, especially when mixing a small amount of high viscosity fluids with a large number of low viscosity fluids.

Материал деталей смесител  дол- жей быть инертньм к воздействию смешиваемых компонентов,The material of the mixer parts must be inert to the effects of the components being mixed,

Фиг. гFIG. g

л-Л повернутоll rotated

Фиг.ЗFig.Z

6-Б повернуто6-B turned

Фиг. fyFIG. fy

1 one

Составитель Г.Скачкова Редактор С.Патрушева Техред Л.Сердюкова Корректор В.Бут гаCompiled by G. Skachkov Editor S. Patrusheva Tehred L. Serdyukova Proofreader V. But ha

Заказ 4742/6Тираж 578ПодписноеOrder 4742/6 Circulation 578 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI USSR State Committee for Inventions and Discoveries 4/5, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 113035

Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

Фиг: 5Fig: 5

Claims (1)

СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ КОМПОНЕНТОВ, содержащий трубчатый корпус, внутри которого установлены неподвижные смешивающие элементы, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества конечного продукта, смешивающие элементы выполнены в виде цилиндрических шайб с отверстиями, имеющими форму правильных усеченных пирамид, сопряженных поочередно меньшими и большими отверстиями, полностью заполненными контактирующими между собой шарами, причем ребра пирамидальных отверстий скруглены по радиусу, равному радиусу шаров, а угол наклона граней пирамидальных отверстий находится в пределах от 40 до (В 50° .STATIC MIXER FOR HIGH VISCOUS COMPONENTS, comprising a tubular body, inside which fixed mixing elements are installed, characterized in that, in order to improve the quality of the final product, the mixing elements are made in the form of cylindrical washers with holes having the shape of regular truncated pyramids, paired alternately smaller and larger holes completely filled with contacting balls, and the edges of the pyramidal holes are rounded in radius equal to the radius of the balls, and the angle n clone faces of pyramidal openings in the range from 40 to (50 °. SU_„„. 1255183SU_ „„. 1255183
SU843863879A 1984-12-29 1984-12-29 Static mixer for high-viscous components SU1255183A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843863879A SU1255183A1 (en) 1984-12-29 1984-12-29 Static mixer for high-viscous components

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843863879A SU1255183A1 (en) 1984-12-29 1984-12-29 Static mixer for high-viscous components

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1255183A1 true SU1255183A1 (en) 1986-09-07

Family

ID=21165765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843863879A SU1255183A1 (en) 1984-12-29 1984-12-29 Static mixer for high-viscous components

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1255183A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5451106A (en) * 1994-08-08 1995-09-19 National Research Council Of Canada Extensional flow mixer
WO1998015343A1 (en) * 1996-10-09 1998-04-16 Dbs Beschichtungsmaschinen Gmbh Micromixer for multi-ingredient systems
WO2002026368A3 (en) * 2000-09-26 2002-08-08 Mercatel Groep Bv Static mixer apparatus and method for manufacturing same
NL2029576B1 (en) * 2021-11-01 2023-06-01 Fassin Tussenhoudster B V A device for mixing a confectionery mass, a mould provided with the device and a method of mixing a confectionery mass using the device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 725689, кл. В 01 F 5/10, 1976. Патент US № 4136976, кл. 366/336, 1979. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5451106A (en) * 1994-08-08 1995-09-19 National Research Council Of Canada Extensional flow mixer
WO1998015343A1 (en) * 1996-10-09 1998-04-16 Dbs Beschichtungsmaschinen Gmbh Micromixer for multi-ingredient systems
WO2002026368A3 (en) * 2000-09-26 2002-08-08 Mercatel Groep Bv Static mixer apparatus and method for manufacturing same
NL2029576B1 (en) * 2021-11-01 2023-06-01 Fassin Tussenhoudster B V A device for mixing a confectionery mass, a mould provided with the device and a method of mixing a confectionery mass using the device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5176448A (en) Special injection and distribution device
CA1254196A (en) Stacked motionless mixer
US4497753A (en) Corrugated sheet packing and method of making
US3182965A (en) Mixer
TWI404903B (en) An apparatus for the heat-exchanging and mixing treatment of fluid media
US4208136A (en) Static mixing apparatus
SK76693A3 (en) Packing element
CA2113176A1 (en) Static mixer
US4497752A (en) X-Shaped packing layers and method of making
SU1255183A1 (en) Static mixer for high-viscous components
US3758087A (en) Contact device
US3167600A (en) Packing material
DE2518661C3 (en) Distillation column
US4337217A (en) Contacting arrangement for mass transfer operations and set of plates for use in said arrangement
JP5755848B2 (en) Static mixer
DE2221734A1 (en) Device for the mutual contact of fluid phases
DE19537282C2 (en) Device for sealing an annular space against exposure to fluid
EP0099443A2 (en) High pressure autoclave
DE2351767B2 (en) Shaft seal for sealing two media
DE1240897B (en) Heat exchanger for liquids
DE2943061A1 (en) COLUMN FILLING FOR SUBSTANCE AND HEAT TRANSFER
SU1261699A1 (en) Mixer
SU1209020A3 (en) Column apparatus packing
DE332388C (en) Filling bodies for washing, reaction, absorption, separating devices, etc. like
DE1241854B (en) Heat exchanger in the form of a block consisting of cylindrical graphite bodies