SU1253988A1 - Топливна композици - Google Patents

Description

«12

Изобретение относитс  к топливным композици м на основе т желых нефт ных фракций с добавлением присадки и может быть использовано при отжиге портландцементной сырьевой смеси.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности топливной композиции за счет улучшени  качества, полученного в процессе ее сжигани 

клинкера, а также утилизаци  отхо- ДОН нефтехимического производства.

Данные испытаний, свидетельствующие о положительном вли нии присадки на качество получаемого клинкера и уделышй расход тепла на облшг клинкера, приведены в таблице.

Как видно из таблицы, наиболее эффективным содержанием FeSO в топливной композиции  вл етс  2-4 вес„% При меньшем содержании PeSO удель- ный расход тепла на обжиг остаетс  высоким (10800 кДрк/кгкл), а качество получаемого клинкера сравнительно низким. Кроме того, в результате повьппенной температуры факела (2500 к) происходит шелушение клинкера , что приводит к нежелательному клинкерному пылению. При большем (вьше 4 вес.%) содержании в топливной композиции FeSO наблюдаетс  неустойчивое горение факела Это приводит к плохой гранул ции клинкера Ч13 -за пониженной (2320 к) температуры факела. В этом случае во вращающейс  печи наблюдаетс  сильное клинкерное пьшение.

Тонкодисперсные частицы (50-200 м сернокислой соли закисного железа образуютс  в результате р да химических процессов, происход щих при переработке нефти, а также ее производных . Так, при пиролизе нефти с повышенньм содержанием сернистых содинений в пирогенных трубчатках при повышенных температурах происходит коксообразование, пркчем на стенках трубчатки образуетс  FeSO , который затем удал етс  при щзомывке, а затем органическа  часть, содержаща  FeSOi, транспортируетс  в илонакопи- тели. Кроме того, в р де х Емических производств, где катализатором  вл ютс  FeSOj,, например при получени полигликолевых эфиров, аскорбиновой кислоты, нафталина и т.д., отработа ный катализатор совместно с раств(Эр телем и органической составл ющей также сбрасываетс  в илонакопители.

0

5

5

Таким образом, в илонакопител х нефтехимических заводов образуетс  смесь углеводородов и тонкодисперсных частиц FeSO . Эта смесь, имеюща  температуру загустевани  от 268 до 283 К, в насто щее врем  не находит применени  в народном хоз йстве ввиду сложности разделени  т желых и легких фракций углеводородов. Сложность разделени  и использовани  этого отхода заключаетс  еще в том, что в нем содержитс  реакционноспособные кенасьпценные углеводороды, которьТе. при переработке образуют полимерные и олигомерные соединенТи , а присутствие значительного количества (до 10%) твердых включений в виде мелкодис- персного FeSO. не позвол ет широко использовать этот отход в качестве топливной композиции.

Ввиду значительного количества этого продукта, скопившегос  на предпри ти х нефтехимии, а также сложности захоронени  из-за опасности заг- р знени  окружающей среды проблема его утилизации сейчас стоит весьма остро.

0

5

5

0

Б ходе проведенных экспериментов установлено, что при смешении этого отхода с т желым углеводородным топливом (мазутом), примен емым дл  обжи-га цементного клинкера, образуетс  однородна  хорошо текуча  топливна  смесь из органической и минеральной части, представленной взвесью частиц FeSO . Органическа  часть полученной таким образом топливной композиции может содержать, кроме обычных в этом случае органических соединений , также многоатомные спирты 0,05-1%, жирные органические кис-- лоты 0,02-0,5%, альдегиды 0,25-0,3%, кетоны 0,, Кроме того, в композиции могут содержатьс  различные галоген-, нитро- и сульфопроиз.водные органических 1веществ, Широкий спектр продуктов, которые при горе- НИИ способны образовывать токсичные., 0 соединени , а также присутствие FeSO , .разлагающегос  при повышении температуры с выделением SO и 30, резко ограничивает возможность использовани  этого отхода в качестве самосто тельного топлива.

При горении топливной композиции в цементообжигательньпк печах часть ее, состо ща  из углеводородных

5

3

фракций, сгорает, обеспечива  необходимую температуру обжига. При это минеральна  составл юща , представленна  мелкодисперсными частицами PeSO , выноситс  факелом в начало зоны экзотермии. При попадании мелкодисперсных частиц в зону высоких температур происходит частичное разложение FeSO , Таким образом на обжигаемый материал присаживаютс  частицы Fe,.,0:j и неразложившейс  FeSO. Известно, что качество клинкера, его марочность определ ютс  содержанием трехкальциевого силиката 3CaOSiO, который в сухих смес х при отсутствии жидкой фазы по вл етс  при температуре выше 1673 К.

Положительное вли ние FeSO, на

1 .

качество получаемого клинкера зак12 . +1

лючаетс  в том, что Fe и Fe  вСоставитель Н, Богданова Редактор К. Волощук Техред И.Поповнч Корректор А. Обручар

Заказ 4686/28 Тираж 482Подписное

ВНИШШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий- 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4

9884

л ютс  активнейшими ускорител ми скорости реакции образовани  алита (ЗСаОБЮ), который в их присутствии синтезируетс  уже при 1523 К. Кроме того, неразложивша с  часть FeSO  вл етс  эффективным минерализатором , снижаюш 1м температуру по влени  жидкой фазы на 150-200 К. Это, в свою очередь, снижает расход основного технологического топлива и значительно уменьшает тепловую нагрузку на зону спекани . Снижение. тепловой нагрузки в самой теплонап- р женной зоне печного агрегата по- вьш1ает стойкость футеровки на этом участке, а следовательно, и коэффициент использовани  календарного времени работы вращающейс  печи, Кроме того, это резко уменьшает нежелательное клинкерное пыление.

Claims (1)

1. ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ для обжига портландцементной сырьевой смеси на основе тяжелой нефтяной фракции с добавлением присадки, о тличаюцаяся тем, что, с целью повышения эффективности композиции и утилизации отходов нефтехимического производства, в качестве присадки композиция содержит сернокислую соль закисного железа, при

   следующем соотношении компонентов, мас.%: Сернокислая соль закисного.железа 2-4 Тяжелая нефтяная G фракция До 100 S ω с

   ьо СП Од со 00 00

   1 1253988