SU1253986A1 - Способ управлени реакторным блоком установки каталитического риформинга - Google Patents
Способ управлени реакторным блоком установки каталитического риформинга Download PDFInfo
- Publication number
- SU1253986A1 SU1253986A1 SU843708970A SU3708970A SU1253986A1 SU 1253986 A1 SU1253986 A1 SU 1253986A1 SU 843708970 A SU843708970 A SU 843708970A SU 3708970 A SU3708970 A SU 3708970A SU 1253986 A1 SU1253986 A1 SU 1253986A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- regulator
- signal
- reactor
- output
- reagent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Description
1 . 1
Изоб1 етение относитс к автоматизации реакторных блоков установок каталитического риформинга,, содержащих два и больше реакторов,, и может быть использовано в нефтехимической нефтеперерабатывающей и химической отрасл х промышленности.
Цель изобретени - повышение степени использовани сырь и уменьшение знергозатрат.
На фиг, 1 представлен один из возможных вариантов реализации способа; на фиг. 2 - блок-схема пневмо- триггера; на фиг. 3 - диаграмма, работы пневмотриггера; на фиг. 4 - диаграмма изменени расхода реаген
та, перепада температур на реакторе и температуры нагрева газосырьевой смеси на примере управлени одним реакторам.
По трубопроводу 1 (фиг. 1) сырье поступает в нагреватель 2, а те мпе- ратура сырь после нагревател 2 измер етс датчиком 3, состо щим из термопары типа ТХК и автоматического потенциометра типа КСП2 с пневмог
выходом.
I
Реагент по трубопроводу 4 через регулирующий клапан 5 малых расходов типа ПОУ совместно с пневматическим исполнительным механизмом поступает в реактор 6, Температура газосырьевой смеси на выходе реактора 6 измер етс датчиком 7, аналогичным датчику 3. Выходные сигналы датчиков 3 и 7 поступают в сумматор 8 типа ПФ1.1 системы Старт дл вьмис- лени сигнала, пропорционального перепаду температур на реакторе 6. На пневмореле 9 типа РУП-Ш поступает сигнал сумматора 8, а выхорщой сигнал пневмореле 9 поступает на вход регул тора 10 типа IIP3.21 системы Старт, Выходной сигнал регул тора 10 поступает на регулирующий клапан 5, а также на пневмореле 11, аналогичное реле 9, и на вход пневмотриггера 12. Выходной сигнал пневмотриггера 12 как переключающий сиг-нал поступает йа пневмореле 9 и 11j а также на пневмопам ть 13 типа ГОШ-2. Регул тор 14 типа 11РЗ.,24 системы Старт управл ет подачей топлива в
5 л ющий вход реле 19 поступает выходной сигнал позиционного регул тора 1 На сигнальный вход поступает выходной сигнал регул тора 18.
Пневмотриггер работает следующим
20 образом.
На сумматоре 16 внутренним задат- чиком выставлено, например 0,04 МПа, а позиционный регул тор 17 настроен на максимум и внутренним его задат- чиком выставлено, например,О,02 МПа, при этом его выходное давление равно 0. Пока запускающий сигнал не достигнет 0,06 МПа, на выходе позиционного регул тора 17 нулевой сигнал (фиг. З), а после того как запускающий сигнал достигнет величины 0,06 МПа (что соответствует максимально допустимой подаче реагента) позиционный регул тор 17 сработает и выдаст выходной сигнал 1. Этот
25
30
35
40
сигнал поступит на второй плюсовьй вход сумматора 16 и зафиксирует позиционный регул тор 17 в таком состо нии, когда его выходной сигнал 1. Этот же сигнал 1 посту пает на вход регул тора 18, который работает в режиме интегрировани и начнет отрабатывать входной сигнал. Этот же сигнал 1 поступает на реле 19, которое разобщает выход регул тора 18 с атмосферой.
Давление выхода регул торй 18 будет возрастать и когда алгебраическа сумма сигналов на входах сумматора станет меньше 0,02 МПа, позиционный регул тор вернетс в исходное состо ние и на его выходе по витс сигнал О, При этом реле 19 соединит выход регул тора 18 с ат50
нагреватель 2, измен положение што-55 мосферой и на выходе последнего сиг- ка регулирующего клапана 15 типа нал равен О.
КРДВ-1 совместно с пневматическим ис- В момент t (фиг, 3) начинаетс полнительным механизмом.регулирование подачи реагента регу0
Пневмотриггер (фиг. 2) состоит из сумматора 16 типа ПФ1.1 системы Старт позиционного регул тора 17 типа ПР1.5 системы Старт, пропор- . 1щонально-интегрального регул тора 18 типа ПР3.2 системы Старт и. реле 19 типа РУП-Ш. На первый плюсовьш вход сумматора 16 поступает запускающий сигнал регул тора подачи реагента, на второй плюсовый вход сумматора 16 поступает выходной сигнал позиционного регул тора 17, а на минусовый вход сумматора 6 поступает выходной сигнал регул тора 18. На управ5 л ющий вход реле 19 поступает выходной сигнал позиционного регул тора 17. На сигнальный вход поступает выходной сигнал регул тора 18.
Пневмотриггер работает следующим
0 образом.
На сумматоре 16 внутренним задат- чиком выставлено, например 0,04 МПа, а позиционный регул тор 17 настроен на максимум и внутренним его задат- чиком выставлено, например,О,02 МПа, при этом его выходное давление равно 0. Пока запускающий сигнал не достигнет 0,06 МПа, на выходе позиционного регул тора 17 нулевой сигнал (фиг. З), а после того как запускающий сигнал достигнет величины 0,06 МПа (что соответствует максимально допустимой подаче реагента), позиционный регул тор 17 сработает и выдаст выходной сигнал 1. Этот
5
30
35
сигнал поступит на второй плю
совьй вход сумматора 16 и зафиксирует позиционный регул тор 17 в таком состо нии, когда его выходной сигнал 1. Этот же сигнал 1 поступает на вход регул тора 18, который работает в режиме интегрировани и начнет отрабатывать входной сигнал. Этот же сигнал 1 поступает на реле 19, которое разобщает выход регул тора 18 с атмосферой.
Давление выхода регул торй 18 будет возрастать и когда алгебраическа сумма сигналов на входах сумматора станет меньше 0,02 МПа, позиционный регул тор вернетс в исходное состо ние и на его выходе по витс сигнал О, При этом реле 19 соединит выход регул тора 18 с ат
мосферой и на выходе последнего сиг- нал равен О.
л тором подачи реагента и его выходной сигнал (регул тора подачи) поступает на первый вход сумматора 16. Когда подача, реагента достигнет максимально допустимой величины в момент Т , срабатывает пневмотриг- гер и на его выходе, которым вл етс выход позиционного регул тора 17 по витс сигнал 1, Затем до момента времени и продолжаетс вы- держка времени, определ ема настройкой времени интегрировани регул тора 18 И необходима дл увеличени нагрева газосырьевой смеси. В момент Т алгебраическа сумма вход- ных сигналов и внутреннего задани сумматора 16 равна 0,02 МПа и позиционный регул тор 17 возвращаетс в исходное состо ние, при котором его выходной сигнал равен О, До момента t идет разр д регул тора 18 затем процесс повтор етс .
Способ осуществл ют следующим образом.
тт
После вывода на режим и достижени заданного перепада температур на реакторе, например при температуре газосырьевой смеси, измеренной датчиком 3 (фиг. 1), и начальной подаче реагента, регулирующим клапаном 5 осуществл етс режим стабилизации достигнутой температуры нагрева газосырьевой смеси путем .подачи выходного сигнала датчика 3 на регул тор 14 подачи топливного газа в нагреватель 2. При этом эле- мент пам ти 13 разрьшает цепь подачи .сигнала сумматора 8, пропорциональны перепаду температур на реакторе 6 на коррекцию регул тора 14, а реле 9 соедин ет выход сумматора 8 с входом регул тора 10 подачи реагента, причем выходной сигнал регул тора 10 имеет значение, соответствующее на-. чальной подаче реагента, и реле 11 закрыто и не сообщает выход регул тора 10 с атмосферой. Начальной стадии управлени соответствует промежуток времени от Т до t (фиг. 4). Затем в сответствии с необходимостью под- держани заданного перепада температур на реакторе 6 сигнал сумматора 8, пропорциональный текущему перепаду температур на реакторе 6, через реле 9 поступает на регул тор 10, где сравниваетс с заданием, и выходной сигнал регул тора 10 поступает на регулирующий клапан 5 с целью поддер
5 О 5 20
5
О 5 5
0
жани заданного перепада температур на реакторе 6 изменением подачи реагента . Одновременно выходной сигнал регул тора 10 поступает на вход пневмотриггера 12. Поскольку подача реагента еще не достигла максимально допустимой величины, то пневмотриг- гер не срабатывает, следовательно, разрешаетс только стабилизаци температуры нагрева газосырьевой смеси, поскольку элемент 13 пам ти разрывает цепь подачи коррекции на регул тор 14 подачи топливного газа в нагрева-тель 2,г
I
Если подача реагента достигла максимально возможной величины, то выходной сигнал регул тора 10 имеет такую величину, что запускает пнев- мотриггер 12, При этом выходной сигнал пневмотриггера 12 поступает на реле 9, отсека регул тор 10 от сумматора 8, в результате чего прекращаетс регулирование подачи реагента , выходной сигнал превмотриггера 12 поступает на реле 11 и этим возвра- |щает подачу реагента к начальной величине , сообща выход регул тора 10 с атмосферой. При этом сигнал пневмотриггера 12 поступает на элемент 13 пам ти, чем подает сигнал сумматора 8 на коррекцию регул тора 14 и разрешает измен ть нагрев газосырьевой смеси так, чтобы перепад температур на реакторе 6 достиг заданной величины. После прохождени заданной настройкой пневмотриггера 12 выдержки времени, достаточной дл достижени новой температуры нагрева газо- сырьевой смеси, последний возвращаетс в исходное состо ние. При этом реле 9 соедин ет сумматор 8 с регул тором 10, реле 11 закрываетс и разрешает измен ть подачу реагента, а элемент I3 пам ти разрывает цепь подачи сигнала сумматора 8 на коррекцию регул тору 14.
Далее процесс управлени продолжаетс аналогично описанному до достижени температурой нагрева газосырьевой смеси предельного значени , и датчик 3 выдает оператору соответствующий сигнал.
Использование предлагаемого способа позвол ет повысить степень не-- пользовани сырь и уменьшить энергозатраты на проведение процесса, при этом увеличиваетс на 0,4% выход основного продукта.
tfoff
(KXOffr)
etncfKo) iioef
.S
lli4fo /JPi.tf
Sti/jrof eyvfta- ггщоаг
tftf
tPc/e.S
f acneif ftfeneMftMt
raeftfm aara на flea /wtae
tatg- cu fltirfm Cfnt
Составитель Г. Огаджанов Редактор М. Недолуженко Техред И.Попович Корректор А, Обручар
Заказ 4686/28tapam 482 .
ВНИИШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
г г-«
Подписное
Claims (1)
- СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РЕАКТОРНЫМ БЛОКОМ УСТАНОВКИ КАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА путем регулирования перепада температур в реакторе изменением нагрева газосырьевой смеси на входе реактора и стабилизации по- дачи реагента в сырье, отличающийся тем, что, с целью повышения степени использования сырья и уменьшении энергозатрат, при установлении заданного перепада температур в реакторе стабилизируют достигнутую температуру нагрева·газосырьевой смеси на входе реактора и заданный перепад температур на реакторе регулируют увеличением расхода реагента в сырье, а при достижении расхода реагента своего максимального допустимого значения уменьшают подачу реагента до начальной величины и повторяют указанную пос-' в ледовательность 'действий до достиже-® ния температуры нагрева газосырьевой / смеси своего.предельно допустимого * значения. ГЮСПС©Gi
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843708970A SU1253986A1 (ru) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | Способ управлени реакторным блоком установки каталитического риформинга |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843708970A SU1253986A1 (ru) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | Способ управлени реакторным блоком установки каталитического риформинга |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1253986A1 true SU1253986A1 (ru) | 1986-08-30 |
Family
ID=21106692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843708970A SU1253986A1 (ru) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | Способ управлени реакторным блоком установки каталитического риформинга |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1253986A1 (ru) |
-
1984
- 1984-03-06 SU SU843708970A patent/SU1253986A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 783335, кл. С 10 G 35/00, 1978. Авторское свидетельство СССР № 1044627, кл. С 10 G 35/00, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0969342B1 (en) | Fluid supply apparatus | |
JP2008232501A (ja) | 燃焼加熱炉の空燃比制御システム | |
KR890005133B1 (ko) | 프로세스 히이터의 제어방법 | |
US4989637A (en) | Gas mixing apparatus | |
SU1253986A1 (ru) | Способ управлени реакторным блоком установки каталитического риформинга | |
JP2002184444A (ja) | 制御システムを有する燃料セル電池を作動する方法およびそれらを含むプラント | |
JPH0230425B2 (ru) | ||
SU1278297A1 (ru) | Способ управлени процессом разогрева контактного аппарата | |
RU1790778C (ru) | Система автоматического управлени процессом газосмешени | |
SU842088A2 (ru) | Способ автоматического регулировани пРОцЕССА пОлучЕНи КАпТАКСА | |
SU1257069A1 (ru) | Способ управлени процессом дегидрировани углеводородов | |
SU874161A1 (ru) | Способ регулировани работой реактора | |
SU613186A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса сушки сыпучих материалов | |
SU1097981A1 (ru) | Способ управлени процессом непрерывного получени дрожжевого лизата | |
SU1247342A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом переработки надсмольной воды в аммиачной колонне | |
RU2156155C2 (ru) | Система автоматического регулирования процесса очистки продуктов горения от оксидов азота с ограничением концентрации аммиака в очищенных газах | |
SU1232682A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом стерилизации многокомпонентной питательной среды | |
SU712410A1 (ru) | Система автоматического управлени двухступенчатым реактором дегидрировани этилбензола | |
RU1791033C (ru) | Система регулировани процесса измельчени в противоточной газоструйной мельнице | |
SU1139744A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса гидроочистки нефт ных фракций | |
JPH05272771A (ja) | 瞬間式給湯器における再出湯直前の混合比制御方法 | |
SU775529A1 (ru) | Способ автоматического регулировани подачи пара на распыл жидкого топлива | |
SU939441A1 (ru) | Система управлени процессом синтеза акрилонитрила | |
SU108572A1 (ru) | Устройство автоматического регулирований теплового режима мазутной мартеновской печи | |
SU1119979A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом получени нитрата натри |