SU1252128A1 - Устройство дл стабилизации температуры узлов металлорежущего станка - Google Patents
Устройство дл стабилизации температуры узлов металлорежущего станка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1252128A1 SU1252128A1 SU843752843A SU3752843A SU1252128A1 SU 1252128 A1 SU1252128 A1 SU 1252128A1 SU 843752843 A SU843752843 A SU 843752843A SU 3752843 A SU3752843 A SU 3752843A SU 1252128 A1 SU1252128 A1 SU 1252128A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- stabilizing
- coolant
- tank
- units
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Description
|Ч 11Ч1л oiHocincH к машиностро .. .. члмиосги к системам стаби. 1и:(ацни
:,. - , ji. чн та.гыорежуших станков особо
. ,lKOli iOMIlOCTH.
1цм1 и.юбретени повышение точно- 1 v 1 аГ)И. 1И чации температуры уз.чов ме- I ,i.i,io ie/Kyniero станка за счет носледона- )П()1() соедипени теи.пообменников всех )11 ге11Л()В1,1де.че)1ИЯ в единый независимый циркул иипнный контур хладагента.
На че)ге/ке Н)иведена схема предлагаемо о устройства.
Vci loiicTBo стабилизации тем11ератур1з1 содержи KOHiyp (Х)Ж, включающий в себ бак 1 с размещенным в нем пиркул цион- насосом 2, сообщенным трубопроводом Л с соплом 4, подвод щим СОЖ в зо- ч резани . В рабочем столе 5 вынолнеис.) слниное отверстие 6 дл отвода СОЖ по ()ду 7 в бак 1. Циркул цион- iibiii конгур стабилизации температуры (копир хлада епта1, 11()с.1ед()вательно включа- Н)П,И11 в себ размещенпый в баке 8 хлад- aicina 1иркул ционный насос 9, сообшен- 11.Й грчбопроводом 10 с теплообменником 1 1 бака .()Ж, служапщй дл выравпива- 1и ем ературы между контуром хладагента н контуром (,С)Ж, сообпюп трубо- 1 роводом 12 с теплообменником 13 ок)у- жак)Н1ей среды, стабилизи11уюп1им темпера- гуру конгура х.1адагепта. Теплообменник 13 сообщс труб()П)оводом 14 с замкнутой ио.юстыо 15 генловыделени (теплообменник
узле инструментальной го- .1ПВКИ И вокрч гильзы 17, в которой размешаегс 1 1нипде;1Ь. (.)бменник ин- стрч ментально головки сообщаетс трубо- 1 роиодом18 с замкнуто полостью 19 тенло- выде,, , 1пенной в корпусе испол- нительпо) гидропривода 20 (тен,т()обменник идроцривода I и сооб ценпой сливным трубо- 1роводом 21 с баком 8.
Усгройсгно стабилизации температуры мета.1ло)() работает следую- UiM o6pa.u)M.
Хла.ии eirr, нагнетаемbii i циркул ционным насосом 9, 1о грубопроводу 10 через с 1лообме 1 1ик 11, но грубопроводу 12 че- pei )бмепник 13 поступает в тепло- (|бм1. ипик 15 ипструмептальпой 14)ловки, да- Л1 е но грчбонроводу 18 в теплообменник I ) 11дро ривода 20 и 1о трубонроводу 21 в бак 8 хлада е 1та, последовательно сое- .тнн U4 зонь . кжь1 дел С ПИ Я, о1 редел юшне взаимное раснолс)жение узлов станка .
Циркул ци в контуре СОЖ осущест- . 1 етс от циркул циоппого насоса 2, подающего СОЖ по трубопроводуу 3 в зону обработки, при этом отводитс тепло из зоны резани , а отработанна СОЖ растекаетс по рабочей поверхности. стола 5, стабилизирует его температуру и по трубопроводу 7 сливаетс в бак 1 СОЖ. При
0 этом обрабатываема деталь и рабочий стол имеют приблизительно разную температуру, б,1изкую температуре СОЖ.
Одновременно теплооб иен между контурами СОЖ и хладагента осуществл етс посредством теплообменника 11, размещеп5 ного в баке 1 СОЖ, а вынос тепла от инструментальной головки 16 и от исполнительного гидронривода 20 осуществл етс те 1лообмеппиком 13. При этом в теплооб- меп включена не вс систе.ма гидронривоQ да, а только та ее часть, котора выдел ет тенло, т. е, только те исполнительные узлы гидропривода, которые непосредственно воздействуют на взаиморасположение узлов стапка, определ ющих точность обработки, что позвол ет снизить общую мон1ность
5 устройства поддержани темнературы в контуре хладагента.
Таким образом, взаимосв зь контура х,1адагепта и контура СОЖ позвол ет поддерживать стабильную температуру во всех зонах тепловыделени , определ ющих вза0 имиое расположение узлов станка и обра- батьщаемой детали, нримен ть в контуре С,()Ж рабочую жидкость, по своему составу наиболее полно реа.мизующую свою те.х- но, огическую функцию, а в контуре хладагента жидкость с максимально высокой
удельной теплоемкостью.
Кроме того, наличие контуров СОЖ и хладаг ента перераспредел ет тепло между пими и позвол ет получить оптимальный и стабиль)1ый темнературный режим, при котором сводитс к минимуму потребление мощности дл стабилизации темнературы. В результате нредлагаемое устройство позво- л ег свести к минимуму перепад тем 1ерагур между отдельными узлами станка, онредел - ЮП1ИМИ точность обработки, не стрем сь при
5 этом к достижению пулевого перепада между станком в целом и окружающей средой, что позвол ет достичь стабильной точности обработки более нростыми и надеж}1ыми средствами и с меньшими энергозатратами.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ТЕМПЕРАТУРЫ УЗЛОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА, содержащее бак для смазочно-охлаждающей жидкости (СО)4<), соединенный через < штег·', трубопроводов с зоной резания, теплообменник окружающей среды и последовательно соединенные и образующие циркуляционный контур стабилизации температуры узлов металлорежущего станка, теплообменники бака СОЖ, инструментальной головки и гидропривода, отличающееся тем, что, с целью повышения точности стабилизации, устройство снабжено баком для хладагента, связанным с циркуляционным коьтуром стабилизации темпера ινρο’ узлэя, нон этом теплообменник окружающей среды также установлен пэследова>ельно в указанный контур.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843752843A SU1252128A1 (ru) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | Устройство дл стабилизации температуры узлов металлорежущего станка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843752843A SU1252128A1 (ru) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | Устройство дл стабилизации температуры узлов металлорежущего станка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1252128A1 true SU1252128A1 (ru) | 1986-08-23 |
Family
ID=21123693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843752843A SU1252128A1 (ru) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | Устройство дл стабилизации температуры узлов металлорежущего станка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1252128A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107127639A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-09-05 | 安徽吉乃尔电器科技有限公司 | 一种全自动打孔倒角攻牙机的冷却油循环装置 |
-
1984
- 1984-06-13 SU SU843752843A patent/SU1252128A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Англии № 1063904,кл. В 3 D, опублик. 1967. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107127639A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-09-05 | 安徽吉乃尔电器科技有限公司 | 一种全自动打孔倒角攻牙机的冷却油循环装置 |
CN107127639B (zh) * | 2017-06-01 | 2019-08-02 | 惠州市鑫诚五金制品有限公司 | 一种全自动打孔倒角攻牙机的冷却油循环装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2135332C1 (ru) | Сверло | |
EP1430258A4 (en) | HEATING / COOLING SYSTEM FOR HEAT EXCHANGE CATHETER | |
US6591896B1 (en) | Method and system for providing a transmission fluid heat exchanger in-line with respect to an engine cooling system | |
EP1076802B1 (en) | Heat exchanger manifold block with improved brazability | |
US6302004B1 (en) | Method and apparatus for increasing the productivity of CNC machine tools | |
SU1252128A1 (ru) | Устройство дл стабилизации температуры узлов металлорежущего станка | |
DE50012799D1 (de) | Absorptionswärmepumpe und Verfahren zum Betrieb einer Absorptionswärmepumpe | |
US5873253A (en) | Method and apparatus for cooling parts that are being worked | |
RU2160368C2 (ru) | Способ и устройство для охлаждения частичной турбины низкого давления | |
US2279569A (en) | Heat exchanger for machine tools | |
RU98105693A (ru) | Способ и устройство для охлаждения частичной турбины низкого давления | |
DE69413000D1 (de) | Vorrichtung zum automatischen reinigen von wärmeaustauschkanälen, insbesondere von werkzeugskühlungskanälen | |
SU1210670A3 (ru) | Способ отпуска тепла потребителю из паровой сети | |
JP2008528889A (ja) | 作動流体冷却装置および作動流体冷却方法 | |
FR2614686A1 (fr) | Echangeur | |
RU2797232C1 (ru) | Резец для растачивания сквозных отверстий | |
ATE201332T1 (de) | Anordnung für autoklavsysteme | |
JPH0639704A (ja) | ポリッシング用加工定盤 | |
JP4017070B2 (ja) | タレット刃物台 | |
CN111843605A (zh) | 一种主轴冷却机构以及机床 | |
CN216844087U (zh) | 一种非织造材料轴承润滑冷却装置 | |
JPS61214929A (ja) | 工作機械用ベツド | |
CN212563349U (zh) | 一种不锈钢油冷器高精度焊接波纹铜片 | |
CN213916185U (zh) | 一种防过热式刀具焊接机 | |
JPH11351209A (ja) | 高圧ehc制御油装置 |