SU1251811A3

SU1251811A3 - Загрузочное устройство шахтной печи

Info

Publication number: SU1251811A3
Application number: SU823413238A
Authority: SU
Inventors: Лежилль Эдуард; Малье Пьер; Лонарди Этиль
Original assignee: Поль Вюрт (Фирма)
Priority date: 1981-04-03
Filing date: 1982-03-30
Publication date: 1986-08-15
Also published as: JPH0233765B2; JPS57177909A; KR890004533B1; EP0062770B1; BR8201964A; ATE15230T1; CS244421B2; LU83279A1; KR830010200A; US4514129A; CA1168442A; DE3265716D1; IN157881B; EP0062770A1; UA7734A1

Description

Изобретение отногитг к . грузоч- чым механизмам, содержащим распределительное устройство с попоротным нчи вибрационным желобом, по крайней мере одну бункерную камеру, установленную над этим желобом, и запорно-до- эирующий орган дл регулировани расхода загружаемого вещества из этой камеры в желоб.

Цель изобретени - обеспечение возможности регулировани расхода вертикального потока шихты,

На фиг, 1 схематически изображено загрузочное устройство, вертикаль разрез; на фиг, 2 - то же, пример исполнени ; на фиг, 3 - затворна коробка с до ирукпч.им органом и уплотнительиой задержк(:1Й, горизон- 1. э.чы1Ы1 1 разрез; на фиг, 4 - p..3v:e3 А-Л на фиг, 3; на фиг, 5 - расходный патрубок при закрытом положении заслонок , пертикапьньц разрез; на фиг, 6 - заслонки в закр1Лто -1 лолбже- 1ии, горизотггальны разрез;,па фиг, 7 - расходный патрубок при полуоткрытом попоже лии заслонок; на фиг, 8 - заслонки в полуоткр1)1том по- ложеншт, горизоч г-а:1т,т1ьп разрез; па фиг, 9 - механизм привода дозируюпих заслонок, Biy; сбоку; на фиг, 10 - разрез Б-Б на фиг, 9; па фиг. 1I - разрез В-В ia , 9; па rtun , 12 - механизм привода заслонок с частичны разрезо -1, пример испотптепи ; па фиг, 13 - разрез на фиг, 12; на фиг. 1Д - механизм дл приведени ynnoiпительпых залпижек, вертикальный разрез; на , 15 и 16 - то же, nptiMepiii псполнспип,

В верхней части шахт ной печи I (фиг, 1 и 2) подветпл иращаюшиГтс или вибрадиоппый желоб 2 дл обеспечени распределени загружаемого п печь вещества, /Келоб 2 приводитс в движепие механизмом,размеще1П1ым в картере. Центральи,1й канал 4 обеспечивает подвод загружаемого вещества к желобу 2,

СогЛаспо фиг, 1 камера 5 в виде пшюза снабжена нижним 6 и верхним 7 уилотнрггельиыми клапанами и установлена над печью 1. Между гшпозом 5 и печью находитс затворна коробка 8, содержаии , кроме нижнего упло-тпи- тельного клапана 6, дозатор 9, предназначенный 1Ъ 1Я регулировани истечени загружаемого вещества через расход ньп1 патрубок 10, образующий: дно пшюза 5

11

Шлюз 5 установлен по центральной оси О печи, как и расходтш патрубок 10 и дозатор 9, Следовательно, загружаемое вещество через дозатор 9

попадает из шлюза 5 в желоб 2 симмст- ричио по отношению к оси О,

Таким образом, обеспечиваетс симметри распределени и осевое нстечение загружаемого вещества.

Дозировка, т.бс регулировка истечени , осуществл етс в зависимости от потребностей загрузки и содержани тихты в шлюзе 5, дл чего последний

посто нно или периодически взвешивают . Дл обеспечени взвешивани затворна коробка содержит периферийный компенсатор 1I дл oiсоединени пшюза 5 от печи 1 , Взиенгивапие осуществл с с с помощью нескольких, преимущественно I pex, пружинных безменов 12, на которых установлен шлюз, причем пружи1пп.1е безмены, в свою очередь, закреплены на пеп(,1движиьгх; стойках

13, вл ющихс частью каркаса или верхнего строени .

При опорожпении пшюза 5, т,е, когда нижние задвижки открыты, верхний уплотнительный клапан 7 закрыт и давление в шлюзе 5 приблизительно раине давлению внутри печи, шлюз ис- пыт1)Шает действие восход щей силы, пропорппопалы О11 сечению компенсатора

, Дл еныь сни вли ни этой силы на измерени пружипных безменов 12 последние предпарительпо напр же1 Ы па рсличину, равную iviii большую восход щей силы.

Над щлюлом 5 находитс заготови- гельг.а иоронка 14,, предназначенна дл заполнени пииоза 5 по мере его опорожнени . Задержлвающа задвижка 15 в дне расходного патрубка 16 воронки 14 служит }1лн сообщени воронки 14 и шлюза 5, когда уплот11ительный клапан 7 открыт. Чтобы обеспечить бысгрый перенос загружаемого вещества из заготовительно воронки 14 к шлюзу

5, расходный патрубок 16 в сечении выполн ют как можно большим. Дл того, чтобы вес воронки К не учитывалс нрп взвешивании шлюза 5, нре- дусмотрено полное разделение, например , на уровне задерживающей задвижки 15 воронки 14 и шлюза 5, Воронка 14 установлена на балках 17 верхнего строени (не показано).

3

Согласно фиг. 2 камера в виде шлю за 18, снабженна верхним 19 и нижним 20 уплотнительными клапанами, установлена над камерой 21, котора раположена по оси О и снабжена расход ным патрубком 22, Регулировка истечени через патрубок 22 осуществл етс с помощью дозатора 23, идентичного дозатору 9 и установленного в затворной коробке 2А.

Нижн камера 21 в виде взвешивающей воронки установлена на нескольких неподвижных пружинных безменах 25, поддерживаемых стойками 26. Дл обеспечени взвешивани камеры 21 последн изолирована от печи посредством компенсатора 27 йот шлюза 18 посредством компенсатора 28. Если сечени компенсаторов 27 и 28 равны, восход ща сила, вызываема противо- давлением в печи, не оказывает никакого действи на результаты взвешивани , вследствие чего исключаетс необходимость предварительного ианр же пи пружинных безменов 25, при этом дозатор 23 не вл етс непроницаемым дл противодавлени

При использовании трех пружинных безменов 25 (12 в устройстве по фиг, I) их располагают с интервалом в 120 вокруг камеры.

Шлюз 18 установлен на балках 29 верхнего строени . Сообщение между шлюзом 18 и камерой 21 осуществл ет- с с помощью задерживающей задвижки 30, когда уплотнительный клапан 20 открыт. Задерха1ваюша задБижка 30 oжeт быть выполнена аналогичной дозирующему органу 23, . состав- л ющей из двух дополнительных заслонок без вырезов, что обеспечивает симметричное и вертикальное истечение из шлюза 18 о Возможно также выполнение задерживающей задвижку 30 в виде простой задвижки, как, например, задвижка 15 на фиг. 1. И наоборот, последн может быть в виде двойной заслонки 30.

При выполнении устройства согласно фиг. 2 верхние задвижки 20 и 30 наход тс в затворно коробке 31, котора вл етс съемной и может быть сдвинута в сторону вместе с задвижками Нижние затворные коробки 8 и 24 так- же вл ютс гт,емными и могут быть сдвинуты в сторону вместе с задвижками и расходнр,1ми патрубками 10 и 22.

181 I4

Указанное исполнение устройства (фиг I И 2) обеспсч1шает расположение камеры 5 (21) по оси печи, а также возможность исключени наклонной плоскости над центральным каналом 4,

Устройство по фиг. 1 допускает более низкую конструкцию по сравнени с устройством по фиг о 2, что позвол ет стшзить его высоту.

Устройство по фиг. 2 обеспечивает возможность устранени действи восход щей силы, что исключает дополнительные замеры.

Кроме того, устройства, ьтолнен- ные согласно фиг. 1 и 2, характеризуютс компактностью конструкции затворных коробок.

Дозатор 9 затворной коробки 8 (фиг, 3 и А) образован двум заслон- гсами 32 и 33 со сферической концентри- ,ческой кривизной,центркринизпы которых расположен на пересечении их оси X 11а;цени ,и центральной оси О печи. Обе заслонки 32 и 33поддержипаютс с одной стороны валом 34 вращени , который герметично размещен в подшипнике п стенке 35 коробки 8. На стороне, 1;иаметрально противоположной валу 34 зерхн заслонка 32 удерживаетс ва- лом 36, коаксиально проход щим через ПОЛЫЙ вал 37, несущий нижнюю заслонку 33. Оба пала 36 и 37 имеют ность поворота один относительно дру- г-ог о НПО отношению к стенке 35 печи и оснащены подшипниками качени дл обеспечени их вращени , а также уп- лотне ишми дл обеспечени необходимой repMeTn4tfocTH.

Уплотнительный клапан 6 в закрытом положении прилегает к седлу 38, прикрепленному к нижнеГ) части проме- жуточ ого патрубка 39, окружающего расходный патрубок 10, Клапан 6 имеет форму сферического сегмента, центр кривизны которого также расположен на пересечении ocei i О и X, прл этом ось Y прагцени адрижкп 6 состлвл ет опрсд(Г1снный yi-ол с осью X 11р.-11це П1 дозатора 9. Величину этого угла вы- б111 ;1ют исход из необходимости обеспичепп движени различных деталей и исключенп задевани вала 34,

Уплотпи 1-елы1ый к.папан 6 поддерлси- ваетс в стенке 35 короСки 8 иосред- стиом опорных и приводных средств, которые обеспечивают его iroBOjiOT вокруг оси , т.е. перевод пз зпкр1)П-о/ ,

, i

го положени ,фиг. 4) Б ii,-ii5eciioe; при котором она иахоллтс и кпльцеBOM пространстве, образованном между промежуточным патрубком 39 и стенкой 35 коробки 8. Заслонки 32 и 33 также оснащены соответствующими средствами, дл их синхронного поворота в противоположном направлении вокруг оси X и дл перевода их из закрытого положени в открытое, при котором они занимают кольцевое пространство, об- разованное двум патрубками 10 и 39, и наоборот.

ООе заслонки 32 и 33 (фиг, 5 и 6) имеют форму сферического сегмента; р каждой из них предусмотрен вырез соответственно 40 и 41„ Эти вырезы вл ютс симметричными по отношению к одной и той же диаметральной плоскости , Да ка.ждой из ;(, тлс,

32и 33 вырезы 40 и 41 должны быть расположены ira стороне, котора вл етс ударно при прсшикповепии заслонки в поток пе1Ц(-1Стпа, i5b CMnaioiuei ocH через патрубок 10, и не ДОЛЖНРМ быгь глуб со, чем радиус патрубка 10, чтобы обеспечить полное ег О закрытие, вительно, клк показано па ijiHr, 5 и 6, вырез 40 заслонки 32 по-ппостью дублируетс СПЛ13ШПОЙ частью заслошси 33, тогда как вырез п шммюднс полпостьк первкрьгоаетси сп. частью заслонки 32, Дл достпжен1 Я зф- (})екта достаточно, чтобь п закрытом положепин зад7;ижек каждый ит птпх ны- резов расходилс от пептра.гил1ого района к кромке заднижкп. Обе сторо- }1Ы, о1 ра1Н1чинаю1:и1е , из этих вырезов, могут быгь, например, слегка изогпуты по отношению к раскрытию BF-I- рез{1, чтобы определи L4J геометрическу форму расходного отверсти при открытии .

При повороте (збеих заслонок 32 и

33в противополох-,1ых направлени х (noKasafto стрелками на фиг 7) сплошные части каждой из mix отодвигаютс одна от другой5 тогда как вырезы 40

и 41 пересекаютс . Сечение OTucpc i tiH от полного закрьгги (фиг, 6) до полного раскрыти постепепно измен етс , Так, прн одном из промежуточных рас- крыти оно имеет форму ;иадрата 42 (фиг,8) .Таким образом, засло1п н 32 н 33- обеспечнг ают возрастающее п уменьшаю- цеес раскрытие , которое посто нно ос таетс симметричным по отгюшениюк центральной оси О, что гарантирует центральное и сиг.(метричное истечение

-

JQ

) 5 20 75 -- зо

- 55

загружаемого вещества. Измен геометрическую форму сторон, ограничивающих один из вырезов 40 и 41 в заслонках,, можно измен ть геометрическую форму сечени этого отверсти , HanpviMep, вместо квадрата с вогпутьими сторонами (фиг, 8) можно получить при другой форме вырезов 40 и 41, например, квадрат с выпуклыми сторонами, стрем ишй- с к кругу.

Механизм привода обеих заслонок (фиг, 9-1 1 ) заключен в картер 43., установленный снаружи затворных коробок 8, 24 и 31, Основным элементам , зтого механизма вл етс вьщвижна 48, установленна с возможностью перег.1е1цени по своей иродольной оси перлспдикул рно валгам 34 и 37, Обе ветв1г 44 и 45 этой пилки содержат кажда внутреннюю зубчатую рейку, об 1азуюи;ую реечное соединен1 е соот- зе (ственно с зубчатым сектором 46, K(iCTKo св занным с валом 34, и зубчатым сектором 47. жестко св занным с валом 37, Сектора 46 и 47 и, следо- narcjn Ho, заслонки 32 и 34 поворачиваютс синхронно в противоположные стороны в j OM или другом иаправлении со ласно перемещению 48,

Л г Г1рипсден1т ji дейс 1 р.иё вилки

48iipCTjyCMO-i peHa треть реечна передача , образова)П1а mecTepHei 50 и ::1умчато11 рейкой, имек;шейс на ручке

49вилки 48, Шестерн 50 жестко св зана с палом 51, размещенным в соот- BcTc TByjcnuix герметичных подшипниках картера 43 и 11риподпмым двигателем

(нп показа ; посредством черв чной передачи с черв чным колесом 52, На фиг, 10 обозначено также устройство имитации и воспроизведени движени заслонок дл наблюдени и контрол за пх действием, Вгшка 48 может быть приведена в действие, нанример, гид- раззлическим силовым ди.тп1ндром, винтовым домкратом и г,п,

Coi jiacHo фиг, 12 и 13 механизм приведени в дсГшгпие заслонок 32 и 33 может быть вьшолнен в В1ще привод- лого вала 54, несущего две конические luecTepiHi 55 и 56, расноложенные по одну и другую стороны от оси X вращени . Шестерн 55 образует зубчатое соедипепие с зубчатым коиическим сектором 57, жестко св занным с валом 34; шестерн 56 образует зубчатое соединение с зубчач ым коническим сектором 58, жестко св занным с валом 37. Зубчатые соединенн 53, 57 и 56, 58 расположены по одну и другую стороны от оси X вращени валов 34 и 37. Вращение приводного вала 54 в одном или другом направлении вызывает вра- валов 34 и 37 в противоположных направлени х. Приводной вал 54 поддерживаетс подшипниками, расположен- ными в стенке 59 картера и приводитс в движение внешним электродвигателем 60 через редукционную систему 61, содержащую черв к 62 и черв чное колесо 63, закрепленное на валу 54.

Герметизаци между внутренней полостью затворной коробки и внешней полостью может быть осуществлена либо между этой коробкой и картером, содержащим механизм дл приведени в деист- вне заслонок, либо между этим картером и наружным пространством, в этом случае этот картер находитс под давлением приблизительно равным давлению в печи. Механизм дл приведени в действие уплотнительной задвижки, например, клапана 6 содержит (фиг, 14) полый вращающийс кронштейн 64, размещенный вокруг своей оси Y вращени в герметичном подшипнике 65 стенки 35 затворной коробки 8. Кронштейн 64 имеет продолжение (внутрь коробки в виде вильчатой скобы 66. содержащей вал 67, образующир опору и ось вращени рычага 68, нижний конец которого несет клапан 6, а верхний конец шарнирно соединен с т гой 69, сообщающей продольное осевое движение под действием электр11ческого, гидравлического или пневматического двигател 70. Кронштейн 64 содержит плечо 71, непосредственно соединенное с гидропилиндром или черв ком (не показан) дл осуществлени поворота кронштейна 64 вокруг оси Y

При раскрытии клапана 6 двигатель 70 сначала перемещает т гу 69 влево по чертежу. Под возде11ствием двига- тел и собственного веса задвижка поворачиваетс вокруг оси 67 и отво- дитс I от седла 38, измен положение (показано штрихпунктирными лини ми). Полное освобождение клапана 6 заключаетс в повороте узла, образованного клапаном 6, изогнутьи рычагом 68 и кронштейном 64, вокруг оси У при воздействии на плечо 71 силового цилиндра (не показан). В результате клапан

ю 15

20 5 Q с

5

0

устанавливаетс в навесном положении между патрубком 39 и стенкой 35 (фиг. 4). При закрытии клапана те же операции повтор ютс в обратной последовательности.

При исполнении согласно фиг. 15 механизм дл приведени в действие уплотнительного клапана 6 содержит поворачинаюш 1Йс Г-образный кронштейн 72, одна из ветвей 73 которого расположена- вокруг своей оси вращени в герметичном подшипнике 65, размешенном в стенке 35 коробки. Гидравлический поршень 74, расположенньЛ внутри ветпи 73 кронштейна 72 находитс , под посто нным воздействием винтовой пружины 75, навитой вокруг его штока 76 и упирающейс во внутреннюю реборду, через которую проходит этот шток. В другой ветви 77 кронштейна 72 находитс кулиса 78, имеюща возможность скольжени внутри этой ветви 77. Вращению кулисы 78 относительно последней преп тствует шпоночное соединение или много- у1 ольна форма. Кулиса 78 св зана со штоком поршн 76 т гой 79, шарнирно соединенной как с кулисой 78, так и со штоком 76 поршн . Кулиса 78 также соединена внутри кронштейна 72 с рычагом 80, не сущим клапан б.Соедине- пне между кулисой 78 и рычагом 80 л етс разъемными предусматривает на личие гайки 81 ипротивоотвинчивающего- с устройства дл исключени относительного вращени между рычагом 80 и кулисор 78.

Кронштейн 72 снабжен снаружи затворной коробки плечом 82, непосредственно приводимым в действие, например , гидроцилиндром (не показан) дл осуществлени поворота кронштейна 72 с клапаном 6 вокруг оси X. Вращающеес соединение 83 позвол ет воздействовать на поршень 74 гидравлическим рабочим телом под давлением дл перемещени поршн 74 и штока 76 против : действи np OKniibi 75 при вращении кронштейна 72 вокруг оси X.

Перва фаза раскрыти клапана 6 заключаетс в отведении его от седла 38. Дл этого на поршень 14 воздействуют гидравлическим рабочим телом против действи пр -жииы 75, в результате чего шток 76 перемещаетс влево до положени , показанного штрихпунктирнымн лини ми. При перемещении штока 76 кулиса 75 скользит в ветви 77 кронштейна 72. Клапан 6 и рычаг 80 занимают положение, показанное штрих пунктирными лини ми. Далее приводитс в действие плечо 82, которое поворачивает кронштейн 7-2 и клапан 6 вокруг оси X, В результате клапан 6 устанавливаетс в навесном положении При закрытии клапана 6 операции повтор ютс ,в обратном пор дке, т.е. клапан переводитс из навесного положени в положение, показанное штрихпунктирными лини ми, действием силового цилиндра на плечо 82. При ЭТОМ положении давление гидравлического рабочего тела на поршень 74 ослабевает; пружина 75 нозпрашает его в положение, показанное на фиг. 15, и, приподнима кулису 76, устаиавлипает клапан 6 на седло 38. Дп функционировани системы iieofixo- димо, чтобы сила,называема , пружиной 75, была 6ojibi;ie силы веса клапана 6, рычага 80 и кулис. 76.

Принцип д(мЧстви механизма дл приведе ш дс11сгпие клапана 6 но фиг. 16 аналогичен описанному (фиг. 15)„ Поворачивающийс кронштейн 84 Г-образиой формы герметично размещен в подшипнике 65 стенки 35 и содержит плечо 82, на которое действует , например, гидроцилиндр (не показан ), осу дествл его поворот вокруг оси X. В другой ветви кронштейна- 84 расположен поршень 85, имеюшиГ

возможность скольжени перпендикул рно оси X и наход щейс под действием пружины 89, навитой вокруг штока 88

и гидравлического рабочего тела, проникающего через соединение 83 и осевой труботфопод 86 в камеру 87 лобовой поверхности поршн 8Ь. Конец штока 88 поршн с помощью разъемного соединени св зан с рычагом 80 клаиана 6. Любое относительное вращение между рычагом 80 и штоком 88 и между штоком 88 и кронштейном ЗА исключаетс посредством шпоночного соединепи или другого известного средства.

Перва фаза раскрыти клапана b заключаетс в направлении гидравлического рабочего тела в камеру 87 ддт норемеш.ени норшн 84 против действи

пружипы 89 и опускани клапана 6 в пололсение, показанное штрихпунктир- лини ми. После этого клапан 6 может быть повернут в налесное положение поворотом кронштейна вокруг оси

X. После перевода клапана 6 из навесного ноложени в положение, показанное Ш1 рихпунктирными лини ми, обратным вращением кронштейна 84, ослабление давлени гидравлического рабочего

тела на поршень 85 позвол ет пружине 89 последнего приподн ть поршень и ус Гановить клапан на седло 38

Исполнение механизмов дл приведени в действие заслонок дозирующего

opraria и уплотнительных зад1зижек может быть и другим при условии обеспечени необходимого действи .

17

(pue.Z

:59

32

i/ff J

38

11

3

1

У2

срие. 6

-10

6 Б

52

сриг. 10

В-6

cpue.ff

58

56

фиг. 12

Г-Г

59

U 4i

У///////////////А

VQ

to «a

Составитель A. Ашихин Редактор Л. Огар Техред Л.Сердюкова Корректор С; Черни

4428/60

Тираж 552 Подписное ВНЮШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий I13035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims

1. ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ШАХТНОЙ ПЕЧИ, содержащее приемный бункер, распределитель шихты в виде лотка, соединенный с приводом вращения, размещенную под лотком бункерную камеру, разгрузочное отверстие которой расположено по оси печи, и регулирующие заслонки, расположенные между приемным бункером и бункерной камерой, Отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования расхода вертикального потока шихты, за— порно-дозирующий орган выполнен в виде размещенных в съемных коробках и закрепленных на валах шаровых сегментов , имеющих механизм синхронного перемещения в противоположных направлениях, при этом валы размещены в диаметрально расположенных стенках коробки, а шаровые сегменты выполне ны с симметричными относительно осп печи V-образными вырезами.

2. Устройство по π. 1, отличающее с я тем, что приемный бункер расположен по оси печи, а валы, на которых закреплены сегменты, расположены коаксиально по отношению друг к другу.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что механизм перемещения шаровых сегментов в противоположных направлениях выполнен в виде скользящей вилки с зубчатыми' рейками, входящими в зацепление с двумя зубчатыми секторами, при этом вилка имеет возможность перемещения в направлении, перпендикулярном оси вращения секторов, а зубчатые сектора жестко связаны с валами сегментов.

4. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что механизм перемещения шаровых сегментов выполнен в виде расположенного перпендикулярно к оси вращения заслонок вала, соединенного с приводом вращения, и двух конических шестерен, расположенных на валу, взаимодействующих с двумя коническими зубчатыми секторами, жестко связанными с валами шаровых сегментов.

SU .,„1251811 >

сн

I 2

5 I 8 I I