SU1250530A1 - Установка дл терморадиационной обработки стекла и тугоплавких материалов - Google Patents
Установка дл терморадиационной обработки стекла и тугоплавких материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1250530A1 SU1250530A1 SU843797070A SU3797070A SU1250530A1 SU 1250530 A1 SU1250530 A1 SU 1250530A1 SU 843797070 A SU843797070 A SU 843797070A SU 3797070 A SU3797070 A SU 3797070A SU 1250530 A1 SU1250530 A1 SU 1250530A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- arrangement
- heat radiation
- refractory materials
- radiation processing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
Изобретение относитс к технологии тугоплавких неметалпических материалов , в частности может использоватьс в процессах технологии стекла , ситаллов и огнеупоров.
Целью изобретени вл етс повышение производительности установки за счет увеличени полезного излучени и срока службы источников высокоинтенсивного излучени , а также уменьшение выброса вредных продуктов в окружающую среду.
На чертеже представлена схема установки дл терморадиационной обработки стекла и тугоплавких мате- риалов.
Установка состоит из рабочей камеры терморадиатщонного нагрева 1, внутри которой расположены металли- ческий нодоохлаждаемый, заземденный экран-отражатель 2, источники высокоинтенсивного излучени с кварцевыми оболочками 3 и конвейер 4, камеры создани зар да 5, внутпи которой расположены источник высокого напр жени 6, ионизатор с пластинчатым электродом 7 и заземленным коронирую- щим электродом 8, выполненным в виде нескольких металлических струн, закрепленных в плоскости, параллельной поверхности обрабатьшаемого издели . Эти электроды установлены с возможностью регулировани их положени по высоте. В камере установлен вентил тор 9, ось которого наклонена к плоскости конвейера 4 и пересекает заземленный коронирующий электрод 8. Терморадиационную рабочую камеру 1 и камеру создани зар да 5 раздел ет диэлектрическа термостойка перегородка 10. Пластинчатый электрод 7 соединен с отрицательным полюсом источника высокого напр жени 6. Экран- отражатель 2, конвейер 4 и коронирующий электрод 8 заземлены и через за- землитель (не показан) соединен с заземленным положительным полюсом источника высокого напр жени 6.
Установка работает следующим образом .
Материал из стекла 11 с токопрово- д щим покрытием 12 укладывают на движущийс конвейер А и подают в камеру 5 дл зар дки покрыти 12 положительным зар дом. Далее изделие с положительно зар женным покрытием поступает в терморадиационную камеру нагрева 1. При пб1ст чдении издели в
5
0
5
0
5
0
5
0
5
зону терморадиациоиной обработки покрытие 12 имеет положительный зар д. Поэтому между покрытием 12 и соединенным с положительным полюсом источника высокого напр жени 6 экраном-отражателем 2 возникают взаимо- отта,пкивающие силы одноименно зар женных полей.Эти взаимоотталкиваюпще силы способствуют осаждению на покрытии всевозможных взвешенных и летучих зар женных элементов, вл ющихс в основном продуктами испарени покрыти . Положительно зар женные элементы в результате действи отталкивающей силы со стороны экрана-отражател 2 и силы собственного веса будут в основном осаждатьс на покрытии 12 издели или будут максимально приближены к нему. Отрицательные элементы в результате действи силы прит жени со стороны покрыти 12 и силы собственного веса будут также в основном осажддатьс на покрытии 12 издели .
В рассматриваемой установке про- 11СХОДИТ очищение рабочего пространства между источниками высокоинтен- сивного излучени 3 и обрабатываемым изделием. Это очищение способствует уменьшению загр знени кварцевых оболочек источников излучени продуктами эррозии, что в свою очередь ведет к повышению полезного излучени и увеличению срока источников излучени 3.
Интенсивность очистки рабочего пространства можно измен ть изменением высоты установки электродов 7 и 8 относительно плоскости конвейера , мен тем самым напр женность электрического пол в зоне ионизации и величину положительного потенциала на покрытии.
Начальный режим терморадиационного воздействи составл л: врем 15 с, плотность тока излучени 1700 кВт/м, мощность установки 180 кВт, рассто ние от источникрв излучени до издели 50 мм. Коэффициент преобразовани электрической энергии в лучистую в данной установке 63%. Установка оставалась работоспособной после проведени 50-60 циклов термообработки (известна установка выдерживает 10-15 циклов). Использование указанной установки в производстве архитектурно-строительного материала по сравнению с прототипом ТРП-1 и 02-ПНО-18-2 по- вьппает производительности и качество
312505304
вьтускаемой продукции за счет увели-го излучени , кроме того, уменьшачени полезного излучени и срокаетсл выброс вредньгх продуктов в
службы источников высокоинтенснвно-окружающую среду.
Claims (1)
- УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОРАДИАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ СТЕКЛА И ТУГОПЛАВ-SU ,,, 1250530
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843797070A SU1250530A1 (ru) | 1984-10-01 | 1984-10-01 | Установка дл терморадиационной обработки стекла и тугоплавких материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843797070A SU1250530A1 (ru) | 1984-10-01 | 1984-10-01 | Установка дл терморадиационной обработки стекла и тугоплавких материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1250530A1 true SU1250530A1 (ru) | 1986-08-15 |
Family
ID=21140910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843797070A SU1250530A1 (ru) | 1984-10-01 | 1984-10-01 | Установка дл терморадиационной обработки стекла и тугоплавких материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1250530A1 (ru) |
-
1984
- 1984-10-01 SU SU843797070A patent/SU1250530A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Свенчанский А.Д. Электрические промышленные печи. М. :-, Энерги , 1975, с. 124-127. Янишевский В.М. и др. Применение инфракрасного нагрева в безынери он- ных закалочных печах. - Стекло и керам1 ка, 1966, У 3, с. 7-10 (прототип) . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5068380B2 (ja) | イオン生成の方法及び装置 | |
US2579441A (en) | Electrostatic precipitator | |
US4216000A (en) | Resistive anode for corona discharge devices | |
SE450539B (sv) | Plasmabagapparat for paleggning av overdrag | |
RU2001115747A (ru) | Способ получения фуллеренсодержащей сажи и устройство для его осуществления | |
US6071330A (en) | Electric dust collector | |
JPS60122062A (ja) | 空気清浄器 | |
MY107109A (en) | Procedure and apparatus for the purification of air, flue gases or equivalent | |
US5272414A (en) | Discharge element, method of producing the same and apparatus comprising the same | |
JPH01503231A (ja) | コロナ放電装置の弾力性誘電体電極 | |
KR950002576B1 (ko) | 방전소자 및 그의 응용장치 | |
SU1250530A1 (ru) | Установка дл терморадиационной обработки стекла и тугоплавких материалов | |
US2682313A (en) | Alternating current ion-filter for electrical precipitators | |
US913941A (en) | Ionizer or apparatus for producing gaseous ions. | |
US5385761A (en) | Discharge element, method of producing the same and apparatus comprising the same | |
RU70800U1 (ru) | Сотовый ионизатор воздуха | |
CN106851955A (zh) | 一种产生大体积大气压均匀放电的装置及方法 | |
JP3086956B2 (ja) | 沿面プラズマcvdによる微粒子の気相合成方法及び装置 | |
JPS6348590B2 (ru) | ||
SU1393485A1 (ru) | Способ зар дки частиц материалов | |
JPH11195386A (ja) | ガスのイオン化用の高電圧を発生させる装置及び方法 | |
SU1291317A1 (ru) | Установка дл электрической размерной обработки | |
SU638348A1 (ru) | Электрофильтр | |
SU780892A1 (ru) | Электрофильтр | |
SU588002A1 (ru) | Зар дное устройство дл диэлектрических сыпучих материалов |