SU1250382A1 - Активатор-смеситель - Google Patents

Description

материал подаетс  через центральный загрузочный патрубок 15 при помощи вращающихс  пшеков 18 через горизонтальные радиальные желоба 17 в рабочие камеры 3, В рабочих камерах 3 обрабатываемый материал приобретает сложное механическое движение, в результате которого происходит взаимное истирание сростков и отдельных

1

Изооретение относитс  к литейному производству, где использз тс  формировочные и стержневые смеси на основе зерновых и порошкообразны наполнителей, и может быть примене- но дл  выполнени  технологических процессов смешивани  твердых и жидких материалов.

Цель изобретени  - повьшеиие производительности и надежности при эксплуатации устройства.

На чертеже схематично изображен смеситель-активатор.

Устройство состоит из корпуса 1, водила 2, рабочих камер 3 с разгру- зочными и загрузочными горловинами 4 и 5, закрепленными в водиле 2 пос . редством подшипников 6 и 7.

Дп  передачи вращени  от приво- дов установлены шкив 8 на хвостовик водила 2 и шкив 9 на вертикальный . Последний опираетс  на под шипник 11 в верхней части водила и подпшпник 12 в нижней его части.Водило 2 сопр гаетс  с корпусом 1 в нижней части посредством подшипника 13; а в верхней через крьш1ку 14 во- даша 2 и центральный загрузочный патрубок 15 - посредством подшипника 16.

Загрузочное устройство состоит из центрального загрузочного патрубка 15, соединенных с ним и сообщающихс  с его внутренней полостью горизонтальных радиальных желобов 17, внутри которых смонтированы шнеки 18 с хвостовиками 19. Последний жестко соединен с вертикальным конусным кольцом 20, который имеет вращающую- с  опору 21 д ось жестко соединена с

частиц между собой и о стенки рабочей камеры с эффектом активации, измельчени  и перемешивани . Обработанный материал из рабочих камер 3 через разгрузочные горловины 5 выходит в кольцевой неподвижный сборник 26 и из него через патрубок 27 отводитс  наружу. Процесс осуществл етс  непрерьгоно,1 ил.

внутренним кольцом подшипника, а наружна  обойма - с конусным кольцом 20, соединенную с осью 22, другой конец которой прикреплен к вертикальной стенке водила 2. Вертикальное конусное кольцо 20 конусной поверхностью взаимодействует с конусной поверхностью горизонтального конусного кольца 23, жестко посаженного на загрузочную горловину рабочей камеры 3. Все рабочие камеры 3 размещены симметрично центральной оси водила 2. Дл  сообщени  вращени  рабочим камерам они снабжены сателлитными шестерн ми 24, взаимодействующими с центральной шестерней 25,. смонтированной на вертикальный вал 10.

В нижней части корпуса 1 расположен кольцевой наподвижный сборник 26 с патрубком 27 дл  сбора и отвода обработанного материала. Дл  обеспечени  надежности работы всего активатора-смесител  необходимо обеспечит работоспособность зубчатого зацеплени  центральна  шестерн  - сателлит- ные шестерни.

Работоспособность этого зацеплени  обеспечиваетс  требуемым местоположением каждой сателлитной шестерни относительно центральной шестерни , т.е. обеспечением необходимого межцентрового рассто ни  между ними. Дл  этого на центральный вал, в верхней его части, установлен дополнительный подшипник 11, сопр гаемый с корпусньми элементами водила 2, а корпусна  конструкци  водила 2 позвол ет выполнить механообработку посадочных мест под подшипники 6,7,

.11 и 12 за одну установку на одном останке,что определ ет необходимое местоположение указанных подшипников и требуемое межцентровое рассто ние зубчатого закреплени .

Активатор-смеситель работает следующим образом.

После включени  приводов обраба- тываемый материал подаетс  через центральный загрузочный патрубок 15 при помощи вращающихс  шнеков 18 через горизонтальные радиальные желоба 17 в рабочие камеры 3.

В рабочих камерах 3 обрабатывае- .мый материал приобретает сложное механическое движение, в результате которого происходит взаимное истира- ние сростков и отдельных частиц между собой и о стенки рабочей камеры с эффектом активации, измельчени  и перемешивани . Обработанный материал из рабочих камер 3 через разгрузочную горловину 5 выходит в кольцевой неподвижный сборник 26 и из него через патрубок 27 отводитс  наружу. Процесс осуществл етс  непрерывно .

Редактор М.Петрова Заказ 4362/11

Составитель Т;Королева Техред; Л.Сердюкова

Тираж 757 ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

5

1250382

Формула

изобретени 

Активатор-смеситель, содержащий корпус, водило, размещенные симметрично центральной оси рабочие камеры с загрузочными и разгрузочными горловинами, смонтированными в под- шипниковых узлах водила, привод дп  центробежно-планетарного движени  рабочих камер с валом, установленным в центральном подипшниковом узле водила, и узел загрузки в виде патрубка, сообщенного радиальными желобами с загрузочными горловинами рабочих камер, и подающего элемента отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и надежности при эксплуатации, активатор-смеситель снабжен дополнительным центральным подшипниковым узлом водила, размещенным на уровне загрузочных горловин рабочих камер, подающий элемент вьтолнен в виде шнеков с хвостовиками, смонтированных по длине радиальных желобов, при этом каждый шнек св зан кинематически с загрузочной горловиной рабочей камеры и закреплен хвостовиком через опору и ось на вертикальной стенке водила.

Корректор С.Шекмар Подписное

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Активатор-смеситель, содержащий корпус, водило, размещенные симмет₅ рично центральной оси рабочие камеры с загрузочными и разгрузочными горловинами, смонтированными в под- щипниковых узлах водила, привод_для центробежно-планетарного движения IQ рабочих камер с валом, установленным в центральном подшипниковом узле водила, и узел загрузки в виде патрубка, сообщенного радиальными желобами с загрузочными горловинами 15 рабочих камер, и подающего элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности при эксплуатации, активатор—смеситель снабжен дополни2Q тельным центральным подшипниковым узлом водила, размещенным на уровне загрузочных горловин рабочих камер, подающий элемент выполнен в виде шнеков с хвостовиками, смонтирован25 ньгх по длине радиальных желобов, при этом каждый шнек связан кинематически с загрузочной горловиной рабочей камеры и закреплен хвостовиком через опору и ось на вертикальной стенке водила.