SU1250327A1 - Система автоматического регулировани загрузки дробилки рудой - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к способам управлени  загрузки дробилок рудой и может быть использовано в горнообогатительной промьшшенности, предпри ти х химической промышленности и производства строи- ельных материалов .

Дп  стабильной работы дробильного оборудовани  необходимо обеспечивать равномерную подачу материала в дроб щую полость. Причем существенные изменени  физико-механических свойств исходной руды требуют изменени  скорости (а следовательно, и количества) подачи материала в значительных пределах.

Цель изобретени  - повышение качества регулировани .

На чертеже п{ иведена схема регулировани .

Система содержит датчик 1 мощности , потребл емой приводом дробилки, регулируемый привод 2 питател  руды , датчик 3 количества рудб1, регул тор 4 подачи руды, регул тор 5 мощности , задатчики 6 и 7 мощности, три блока 8, 9 и 10 сравнени , логический элемент И 11, реле 12 и 13, размыкающие контакты 14 (реле 13) и 15 (реле 12), замыкающие контакты 16 (реле 12) и 17 (реле 13), блоки 18, 19 и 20 соответственно ввода в систему минимального значени  производительности , минимального значени  потребл емой мощности и максимального значени  скорости питател , блок 21 формировани  управл ннцего сигнала минимальной скорости питател , датчик 22 скорости питател .

Система работает следующим образо В момент времени, предшествующий пуску, во избежание ударных перехо- - дов через размыкаюп(ий контакт 15 реле 12 регул тору 5, стабилизирующему потребление мощности приводом дробилки, вьщаетс  рабочее задание от задатчика 6, соответствующее минимальному значению мощности. При пуске системы текущее значение потребл емой мощности возрастет до значени , Bbmie минимально заданного значени , тогда по сигналу блока 10 сравнени  реле 12 переброситс  та

5

0

5

0

0

5

5

0

КИМ образом, что через замыкающий контакт 17 регул тору 5 будет дано задатчиком 7 рабочее задание стабилизации , соответствующее нормальному технологическому режиму.

При нормальной работе системы регул тору 4, управл ющему производительностью дробилки, будет выдано задание стабилизации, при котором обеспечиваетс  работа в требуемом диапазоне изменени  производительности . Если в какой-то момент времени произопшо аварийное перекрытие течки питающего бункера, то на питатель перестанет постзшать руда и производительность секции резко снизитс  (возможно до нулевого значени ) . Однако при этом задание регул тору 4, управл ющему производительностью , будет возрастать, что приведет к увеличению скорости питател .

В этом случае текущее значение производительности окажетс  меньще минимально заданного, а управл ющий сигнал равным или превьшающим максимально допустимое значение. Вследствие этого блоки 8 и 9 сравнени  выдадут одновременно соответствующие сигналы на элемент И, который в свою очередь выработает сигнал на срабатывание реле 13. Размыкающий контакт 14 отключит выход регул тора 4, а замыкающий контакт 16 подаст на привод 2 с блока 21 сигнал, соответствующий подаче минимального количества материала. При самопроизвольном устранении аварийной ситуации, когда на грохот начнет поступать руда, скорость питател  начнет нарастать вследствие .того, что контакты реле 13 вернутс  в исходное состо ние и системе стабилизации будет дано нормальное рабочее задание.

Система обеспечивает повьшение производительности оборудовани  в результате предотвращени  аварийных ситуаций. При этом использование системы обеспечивает также достижение значительного социального эффекта за счет облегчени  труда дробильщиков по устранению последствий аварии.

Claims (1)

1. СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАГРУЗКИ ДРОБИЛКИ РУДОЙ, включающая датчик мощности приводного двигателя дробилки, датчик количества руды в дробилку, регулятор подачи руды и регулятор мощности с первым задатчиком и регулируемый привод питателя руды, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества регулирования, она снабжена датчиком скорости питателя, тремя блоками сравнения, вторым задатчиком мощности, логическим элементом И, блоками ввода минимального значения потребляемой мощности, минимального значения производительности и максимального значения скорости питателя, двумя реле с размыкающими и замыкающими контактами и блоком формирования управляющего сигнала минимальной скорости питателя, причем первый вход первого блока сравнения соединен с выходом датчика скорости питателя, выход блока ввода максимального значения скорости питателя соединен с вторым входом первого блока сравнения, выход которого.подключен к первому входу элемента И, выход датчика количества руды соединен с измерительным входом регулятора подачи руды и первым входом второго блока сравнения, второй вход которого подключен к выходу- блока ввода минимального значения производительности, выход второго блока ·: сравнения соединен с вторым входом элемента И, выход которого соединен с обмоткой первого реле, первый вход третьего блока сравнения соединен с выходом блока ввода минимального значения потребляемой мощности, выход датчика мощности соединен с изме рительным входом регулятора мощности и вторым входом третьего блдка сравнения, вых^д которого подключен к обмотке второго реле, регулируемый привод питателя руды подключен через размыкающий контакт первого реле к выходу регулятора подачи руды и через замыкающий контакт первого реле к выходу блока формирования управляющего сигнала минимальной скорости питателя, задающий вход регулятора мощности соединен через размыкающий контакт второго реле с выходом пер-<вого задатчика мощности и через замыкающий контакт второго реле с выходом второго задатчика мощности, а выход регулятора мощности соединен с задающим входом регулятора подачи

   SU „ 1250327

   РУДЫ.