SU1248776A1 - Способ подачи охлаждающего агента при шлифовании периферий круга - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к обработке материалов дисковым инструментом с периферийной режущей кромкой, в частности алмазными шлифовальными кругами, и может быть использовано на всех машиностроительных предпри ти х, примен ющих охлаждение при обработке.

Цель изобретени  - повышение эффективности охлаждени  путем создани  гидроклина с регулируемым давлением непосредственно в зоне обработки.

На фиг. 1 представлено предлагаемое уст ройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство дл  подачи СОЖ монтируетс  на оправке I, котора  крепитс  на шпинделе 2 и состоит из наружной 3 и внутренней 4 поворотных щек. Поворотные щеки 3 и 4 установлены в подщипниках качени  на оправке 1 и выполнены таким образом , что между поворотными щеками 3 и 4 и поверхностью рабочего инструмента

5выполнено лабиринтное уплотнение, повтор ющее форму инструмента. Между поворотными щеками 3 и 4 установлен ролик 6 с минимально допустимым зазором а, кроме того, возможен конструктивный вариант установки контактных уплотнений, исключающий зазор между поворотными щеками 3 и 4 с роликом 6. Ролик 6 выполнен в виде пластинчатого насоса, при этом периферийна  часть пластин 7 выполнена упругой, кроме того, ролик 6 выполнен в виде консольно расположенных относительно скрепл ющей их оси 8 упругих пластин. Поворотные щеки

3 и 4 с закрепленными в них сменными уплотнени ми 9 и расположенным между ними роликом упруго поджаты в направлении вращени  инструмента 5 пружиной 10 к обрабатываемому изделию 11, причем пружи на 10 крепитс  к кожуху инструмента 12. Кроме того, устройство может быть выполнено без пружины 10, при этом поворотные щеки 3 и 4 упруго поджаты за счет конструктивно смещенного центра т жести устройства и возникающих инерционных нагрузок .

Дл  принудительного вращени  ролика

6на поворотной наружной щеке 3 установ- лены обводной сменный шкив 13 и нат жной шкив 14. На оправке 1 крепитс  сменный шкив 15 инструмента и соответственно

на оси 8 ролика 6 жестко установлен сменный шкив 16 ролика. Вращение ролику 6 от шкива 15 инструмента передаетс  через ремень 17 на нат жной шкив 14, обводной шкив 13 и на шкив 16 ролика. Кроме того, вращение ролику 6 передаетс  путем принудительного контакта пластин 7 ролика 6 с обрабатываемым изделием 11 за счет конструктивно смещенного центра т жести предлагаемого устройства и возникающих инерционных нагрузок. Ось 8 ролика 6 установлена

5

S

в поворотных щеках 3 и 4 таким образом, что пластины 7 ролика 6 (ролик выполнен в виде пластинчатого насоса), наход щиес  в одновременном контакте с обрабатываемым изделием 11, должны быть максимально утоплены за счет правильно выбранного усили  пружины 10 и гравитационной силы, возникающей от конструктивно смещенного центра т жести предлагаемого устройства. При этом пластины 7, наход щиес  в принудительном контакте с обрабатываемым изделием 11, совместно с уплотнени ми 9, поворотными щеками 3 и 4, а также инструментом 5, обрабатываемым изделием 11, роликом 6 с пластинами образуют замкнутую полость - гидроклин 18. Из сопла 19 через зазор в 0,1-0,5 мм между инструментом

5и пластинами 7 СОЖ, попада  под и на пластины 7, принудительно под действием ролика 6 нагнетаетс  в замкнутую полость 18, образу  зону с регулируемым избыточным

0 давлением. Дл  обработки изделий из различных материалов инструмент 5 и ролик 6 с пластинами 7 установлены с возможностью принудительного вращени  с разными скорост ми путем замены шкива 16 ролика обводного шкива 13 и шкива 15 инструмента , что создает возможность получать различные регулируемые и избыточные давлени  и, как следствие, регулируемые аэрогидродинамические клинь  в зависимости от различных режимов обработки.

Устройство дл  подачи СОЖ работает следующим образом.

Вращение шпиндел  2 вызывает встречное вращение ролика 6 с пластинами 7, которое передаетс  через сменные шкивы 15 и 13, нат жной шкив 14 на сменный шкив 16 ролика. Кроме того, вращению ролика 6 способствует гравитационна  сила, возникающа  в результате смещенного центра т жести предлагаемого устройства, котора  совместно с крут щим моментом, возникающим от сил трени  в подшипниках качени  поворотных щек 3 и 4 и усили  пружины 10, прижимает пластины 7 ролика

6к обрабатываемому изделию, врашающе- мус  в противоположную сторону от направлени  вращени  инструмента 5, но в одном направлении с вращением ролика 6, и сообщает ему дополнительно вращающее движение , возникающее в результате принудительно-силового контакта пластин 7 и обрабатываемого издели  11.

СОЖ от электронасоса (не показан) подаетс  в сопло 19 и далее под действием воздушных потоков, создаваемых вращающимс  инструментом 5 и роликом 6, в зазор 8 0,1-0,5 мм и, нагнетаема  пластинами 7, попадает в замкнутую полость 18, 5 образованную инструментом 5, обрабатываемым изделием 11, поворотными щеками 3 и 4, уплотнени ми 9, утопленными или деформированными пластинами 7, в зависимости

5

0

0

от исполнени  ролика 6, роликом 6 с пластинами .

В замкнутой полости 18 образуетс  область с регулируемым избыточным дaвлeниeм где скоростной напор СОЖ создаетс  непосредственно в зоне контакта обрабатываемого издели  и инструмента.

Смена шкивов 15, 16 и 13 производитс  дл  получени  различных избыточных давлений в полости и, как следствие, различных аэрогидродинамических клиньев, которые необходимы дл  обработки различных материалов в зависимости от различных режимов обработки и дл  регулировани  отжа- ти  инструмента, так как в предлагаемом устройстве аэрогидродинамический клин  вл етс  и регулируемым демпфером, что способствует исчезновению следов дроблени  на обрабатываемом изделии.

Таким образом, в предлагаемом устройстве за счет создани  полости с регу 10

лируемым избыточным давлением непосредственно в зоне контакта обрабатываемого издели  и инструмента в процессе эксплуатации и, как следствие, создани  регулируемых аэрогидродинамических клиньев осуществл етс  принудительное введение СОЖ между режущей кромкой дискового инструмента и обрабатываемого издели .

Изобретение способствует снижению сил резани , трени , уменьшению выделени  теплоты , а также быстрого ее отвода, что повышает производительность, стойкость инструмента , улучшает качество обрабатываемой поверхности, так как исчезают прижоги отпуска, закалки и остаточные напр жени , возникающие при большом перепаде температур по сечению обрабатываемых деталей. Следовательно, не нарушаютс  однородность структуры, посто нство твердости и, как следствие, поывышаетс  износостойкость и контактна  прочность обрабатываемых деталей , исчезают следы дроблени .

сриг.г

8.Гфиг .З

Claims (1)

1. СПОСОБ ПОДАЧИ ОХЛАЖДАЮЩЕГО АГЕНТА ПРИ ШЛИФОВАНИИ ПЕРИФЕРИЕЙ КРУГА переносом его порами круга за счет регулируемого давления внешнего гидроклина, создаваемого на периферии круга отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, гидроклин создают непосредственно в зоне обра ботки, для чего размещают перед зоной обра ботки уплотненные относительно обрабатываемой поверхности ролик и щеки, расположенные по обоим торцам круга.