SU1248696A1 - Apparatus for manufacturing articles having annular corrugations from round billets - Google Patents
Apparatus for manufacturing articles having annular corrugations from round billets Download PDFInfo
- Publication number
- SU1248696A1 SU1248696A1 SU843799400A SU3799400A SU1248696A1 SU 1248696 A1 SU1248696 A1 SU 1248696A1 SU 843799400 A SU843799400 A SU 843799400A SU 3799400 A SU3799400 A SU 3799400A SU 1248696 A1 SU1248696 A1 SU 1248696A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punches
- drive
- reciprocating
- workpiece
- grooves
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к обработке еталлов давлением и может быть исользовано дл изготовлени труб с ольцевым гофром, например рукавов,, омпенсаторов, методом механического ормовани .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for the manufacture of pipes with an Al-corrugation, for example, hoses, compensators, by mechanical shaping.
Цель изобретени - повышение каества изделий.The purpose of the invention is to improve the quality of products.
На фиг.1 изображено устройство, оперечный разрез; на фиг. 2 -- разрез -А на фиг.1; на фиг.3-7 - последова тельность деформировани трубной заготовки .Figure 1 shows the device, transverse section; in fig. 2 shows a section —A in FIG. Figures 3 to 7 show the sequence of deformation of the tubular billet.
Устройство .содержит корпус 1, установленный в неподвижном основании 2. С корпусом 1 жестко св зана оправ ка 3. В радиальных пазах корпуса 1 и оправки 3 попарно установлены пуансо ны 4 и 5, поперечные пазы которых взаимодействуют с эксцентриками 6 и 7 привода возвратно-поступательного стречного перемещени пуансонов. В осевом направлении пуансоны 4 ограничены полукольцами 8, установленными на корпусе 1 с возможностью размыкани и смыкани (привод перемещени полуколец 8 не показан), а пуансонь 5 - крьппкой 9, закрепленной на оправке 3.The device contains a housing 1 mounted in a fixed base 2. A mandrel 3 is rigidly connected to the housing 1. In the radial grooves of the housing 1 and the mandrel 3, four and five grooves are installed in pairs, the transverse grooves of which interact with eccentrics 6 and 7 of the return-drive drive. translational movement of punches. In the axial direction, the punches 4 are bounded by half rings 8 mounted on the housing 1 with the possibility of opening and closing (the drive for moving the half-rings 8 is not shown), and the plug 5 is provided with a clamp 9 attached to the mandrel 3.
Кроме того, устройство содержит патрон, включающий корпус 10, разреэ- ное кольцо 11 и шток 12, предназначенные дл зажима трубы-заготовки 13 ее осевого перемещени и поворота. Пары пуансонов 4 и 5 распределены по окруткности с угловым шагом Л, св занным с габаритами пуансонов 5 и эксцентриков 7.In addition, the device comprises a cartridge comprising a body 10, a permissible ring 11 and a stem 12, designed to clamp the billet pipe 13 to axially move and rotate it. The pairs of punches 4 and 5 are distributed in neighborhoods with an angular pitch L associated with the dimensions of the punches 5 and eccentrics 7.
Рабочие поверхности каждой пары пуансонов 4 и 5 имеют сопр женную по верхность вращени на угле f и плавно измен ютс в окружном направлении от пары к паре.The working surfaces of each pair of punches 4 and 5 have a mating surface of rotation at an angle f and smoothly change in the circumferential direction from pair to pair.
Эксцентриситеты эксцентриков 6 и 7 назначаютс из услови глубины внедрени пуансонов в заготовку и свободного выхода отформованного З частка при размыкании пуансонов и могут быть неодинаковыми дл внутреннего и наружного пуансонов.Eccentricities of eccentrics 6 and 7 are assigned based on the depth of penetration of the punches into the workpiece and the free exit of the molded 3 parts when the punches open and may not be the same for the internal and external punches.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В исходном положении все пуансо1-гы расположены в крайних отведенных положени х , полукольца 8 разомкнуты.In the initial position, all pois1-ge are located in the extreme designated positions, half rings 8 are open.
486962486962
Труба-заготовка 13 зажимаетс с помощью кольца I и штока 12 в корпусе 10 и перемещением корпуса 10 вправо полностью , внутрь корпуса 1The workpiece pipe 13 is clamped using the ring I and the stem 12 in the housing 10 and moving the housing 10 completely to the right, inside the housing 1
5 на оправку 3, 5 on the mandrel 3,
Первый гофр формируетс без смыкани полуколец 8, все последующие - при сомкнутых полукольцах 8, базирующих заготовку 13 по впадине каж10 дого последнего отформованного гофра. Формование каждого гофра производитс в следующей последовательности.The first corrugation is formed without closure of the half-rings 8, all subsequent ones with closed half-rings 8, basing the blank 13 on the depression of each last formed corrugation. Each corrugation is molded in the following sequence.
Вращением первой пары эксцентриков создаетс возвратно-поступатель15 ное движение соответствующей пары пуансонов с одновременной окружной подачей трубы-заготовки 13. Окружна подача производитс поворотом корпуса 10 на угол, меньший угла , заRotation of the first pair of eccentrics creates a reciprocating movement of the corresponding pair of punches with simultaneous circumferential flow of the billet tube 13. The circumferential flow is performed by turning the body 10 by an angle smaller than the angle
20 каждый цикл действи пуансонов. После поворота заготовки на 360 эта пара пуансонов отключаетс и включаетс в работу втора пара, затем следующа и т.д. При этом пуансоны ледовательно деформирзтот заготовку, как показано на фиг,3-7.20 each cycle of action punches. After turning the workpiece through 360, this pair of punches is shut off and the second pair is put into operation, then the next, and so on. In this case, the punches consequently deform the blank, as shown in FIG. 3-7.
По окончании формовани гофра все пуансоны останов тс в отведенных положени х , после чего полукольца 8Upon completion of the forming of the corrugations, all the punches stop at the designated positions, after which the half rings 8
30 размыкаютс , заготовка перемещаетс 30 is opened, the workpiece is moved
. корпусом 10 влево на один шаг, затем. body 10 left one step, then
полукольца 8 вновь c nJIкaютc , анало- гично описанному производитс формование сле хующего гофра. 35 Количество пар пуансонов назначаетс исходи из требуемой высоты гофра издели и допустимой деформации заготовки каждой пары пуансонов. Пр молинейные участки будущегоsemiring 8 again with nJI-hayc, similarly described, the next corrugation is formed. 35 The number of pairs of punches is assigned based on the required height of the corrugation of the product and the allowable deformation of the workpiece of each pair of punches. Future linear sections
40 гофра в течение всего процесса остаютс пр молинейными, как показано на фиг.3-7.40 corrugations remain straight-line throughout the process, as shown in Figures 3-7.
Испытани труб с кольцевым гофром, 45 изготовленных на предлагаемом устройстве , показали, что малоциклова . прочность увеличиваетс в среднем на 6-10%. Такое увеличение долговечности объ сн етс тем, ЧТОБ гофрирован- 50 ных трубах, отформованных на предлагаемом устройстве, запас пластических свойств материала стенки гофра оказываетс большим, чем у труб, формуемых по существующим технологичес- 55 КИМ процессам. Test tubes with annular corrugation, 45 manufactured on the proposed device, showed that low-cycle. strength increases by an average of 6-10%. Such an increase in durability is explained by the fact that the corrugated pipes molded on the proposed device, the stock of plastic properties of the material of the corrugation wall is greater than that of the pipes formed by the existing technological 55 KIM processes.
11eleven
7777777777777777777777
(puz.Z(puz.Z
C:4mC: 4m
фиг.Зfig.Z
фигЛfigl
(риг. 5(rig 5
фиг. 6FIG. 6
ор С,Пекарь 4162/8Op C, Baker 4162/8
Составитель Л.Ткаченко Техред О.ГортвайCompiled by L.Tkachenko Tehred O.Gortvay
Кор ПодCor Pod
Тираж 783 ВНИИПИ Государственного комитета СССРCirculation 783 VNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий ПЗОЗЗ, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries PZOZZ, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
фиг.77
Корректор И.Муска ПодписноеProofreader I.Musk Subscription
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843799400A SU1248696A1 (en) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | Apparatus for manufacturing articles having annular corrugations from round billets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843799400A SU1248696A1 (en) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | Apparatus for manufacturing articles having annular corrugations from round billets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1248696A1 true SU1248696A1 (en) | 1986-08-07 |
Family
ID=21141789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843799400A SU1248696A1 (en) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | Apparatus for manufacturing articles having annular corrugations from round billets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1248696A1 (en) |
-
1984
- 1984-10-09 SU SU843799400A patent/SU1248696A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 405252, кл. В 21 D 15/10, 1970. Авторское свидетельство СССР № 579071, кл. В 21 D 15/04, 1973. Авторское свидетельство СССР № 199798, кл. В 21 D 15/06, 1959. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100790326B1 (en) | Process for the production of tubular structual parts fabricated from PGM materials and having circumferential undulating bulges | |
SU1248696A1 (en) | Apparatus for manufacturing articles having annular corrugations from round billets | |
EP1166912A2 (en) | Apparatus for and method of manufacturing metallic bellows | |
US6044678A (en) | Method and device for manufacturing a tubular hollow body with spaced-apart increased diameter portions | |
US4332156A (en) | Method for the manufacture of pipes by means of extrusion as well as for providing one flange on at least two pipes, and device to carry out the said method | |
KR920011052B1 (en) | Apparatus for manufacturing wrinkled pipes | |
RU2732845C1 (en) | Bellows manufacturing method | |
US3630062A (en) | Method of manufacturing fin metal tubing | |
SE426919B (en) | SET TO CALIBRATE A RUDE FORM FORM AND APPARATUS FOR EXTENDING THE SET | |
US3322086A (en) | Method and apparatus for forming screw threads | |
RU2233206C2 (en) | Bellows making method | |
SU1204309A1 (en) | Method of forging hollow work | |
SU1754290A1 (en) | Method of manufacture of internal slots in round billet | |
US4015923A (en) | Device for producing expansions in plastics pipes and pipe components | |
EP0323456B1 (en) | Process and apparatus for the cold shaping of pipes or fittings, and articles thus obtained | |
SU1337169A1 (en) | Method of producing hollow articles having bottom and flange | |
SU1340866A1 (en) | Method of manufacturing hollow stepped articles having a bottom | |
SU821016A1 (en) | Method of upsetting tubes | |
SU1230718A1 (en) | Apparatus for rolling annular grooves in pipes | |
SU1247121A1 (en) | Arrangement for successive corrugation of tubes | |
SU1423224A1 (en) | Method of rotary drawing of hollow parts | |
SU1303235A1 (en) | Method of producing hollow forgings | |
RU1803248C (en) | Method for manufacturing gear-wheels | |
SU1696050A1 (en) | Method of progressive lateral corrugation of tubular blanks | |
SU1459791A1 (en) | Method and apparatus for making rings of rolling-contact bearings for linear movement |