SU124791A1

SU124791A1 - The method of drying thin fibrous materials by direct electrical heating

Info

Publication number: SU124791A1
Application number: SU616557A
Authority: SU
Inventors: В.А. Данилов; В.В. Красников
Original assignee: В.А. Данилов; В.В. Красников
Priority date: 1959-01-13
Filing date: 1959-01-13
Publication date: 1959-11-30

Description

Предметом изобретени вл етс способ сушки тонких волокнистых материалов путем пр мого электронагрева, например, бумажного полотна в бумагоделательной машине.The subject of the invention is a method of drying fine fibrous materials by direct electrical heating, for example, a paper web in a paper machine.

Известные способы сушки тонких волокнистых материалов на сушильных прессах, цилиндрах или барабанах, обогреваемых паром, не позвол ют интенсифицировать процесс сушки и снизить металлоемкость сушильного оборудовани .The known methods of drying thin fibrous materials on drying presses, cylinders or drums heated by steam, do not allow to intensify the drying process and reduce the metal intensity of the drying equipment.

Описываемый способ имеет преимушество перед известными ,выражаюшеес в интенсификации процесса обезвоживани , дл чего примен ют ток низкого напр жени промышленной частоты (50 гц). Осушествл ют этот способ следуюшим образом.The described method has the advantage over the known ones, which is expressed in intensifying the dewatering process, for which a low voltage of industrial frequency (50 Hz) is used. Perform this method as follows.

Электрический ток низкого напр жени промышленной частоты пропускают через подлед аший сушке материал с большим влагосодержанием , в результате чего по всей толшине материала происходит выделение тепла, идущего на нагрев и сушку, осуществл емые одновременно с перемещением сушимого материала между движущимис электродами в сушильной части бумагоделательной машины.Electric current of low voltage of industrial frequency is passed through the material with a high moisture content under the next drying, resulting in heat generation throughout the material that is heated and dried simultaneously with the movement of the dried material between the moving electrodes in the drying section of the papermaker.

Один из электродов может быть выполнен, например, в виде полого цилиндра с отверсти ми дл эвакуации пара, а второй - в виде бесконечной металлической сетки, котора с помощью прижимных роликов охватывает часть цилиндрического электрода, осуществл электрический контакт с сушимым материалом.One of the electrodes can be made, for example, in the form of a hollow cylinder with holes for evacuating steam, and the second - in the form of an endless metal mesh, which with the help of pressure rollers covers a part of the cylindrical electrode, making electrical contact with the dried material.

На чертеже представлены примерные схемы устройства дл осуществлени описываемого способа.The drawing shows exemplary diagrams of an apparatus for carrying out the described method.

Влажный материал / прот гиваетс движущимис электродами 2 и -У, при этом движение электродов осуществл етс одним из известны.х приемов.The wet material is drawn by the moving electrodes 2 and -Y, and the movement of the electrodes is carried out in one of the known ways.

Предмет изобретени Subject invention

Способ сушки тонких волокнистых материалов путем пр мого электронагрева , например, бумажного полотна в бумагоделательной машине, отличаюш,ийс тем, что, с целью интенсификации процесса обезвоживани , примен ют ток низкого напр жени промышленной частоты (50 гц), при этом нагрев и сушку осуш,ествл ют одновременно с перемещением сушимого материала между движуш;имис электродами в сушильной части бумагоделательной машины.The method of drying thin fibrous materials by direct electrical heating, for example, paper web in a paper machine, is different in that, in order to intensify the dewatering process, a low voltage of industrial frequency (50 Hz) is used, while heating and drying drying simultaneously with the movement of the dried material between the slides, imis electrodes in the drying section of the paper machine.

OTQOTQ

DIDDID