SU743589A3 - Method of dewatering moving paper web in paper-making machine pressing section - Google Patents
Method of dewatering moving paper web in paper-making machine pressing section Download PDFInfo
- Publication number
- SU743589A3 SU743589A3 SU772542150A SU2542150A SU743589A3 SU 743589 A3 SU743589 A3 SU 743589A3 SU 772542150 A SU772542150 A SU 772542150A SU 2542150 A SU2542150 A SU 2542150A SU 743589 A3 SU743589 A3 SU 743589A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steam
- paper
- web
- dewatering
- paper web
- Prior art date
Links
Description
же прикикать охваченный сукном 7 желобчатый вал S. Гладкий вал б имеет шабер 9. Против вакуумной камеры 3 отсасывающего вала 2 установлена парораспределительна камера Ю, соединенна пароподвод щей трубой И с источником 12 пара. Парораспределительна камера 10 состоит из теплоиэолируюшего кожуха 13 с перфорированным днишем 14, примыкающим к валу 2. Внутри кожуха 13 на распорках 15 установлена пароподвод ща труба l€, имеюща на стороне, противоположной обрабатываемому полотну, отверсти 17, снабженные регул тором 1 количества подаваемого пара .At the same time, grooved shaft S covered by the cloth 7 will be attached. Smooth shaft b has a scraper 9. A steam distribution chamber U is connected to the vacuum chamber 3 of the suction shaft 2, connected by a steam supply pipe I and a source 12 of steam. The steam distribution chamber 10 consists of a heat-insulating casing 13 with a perforated bottom 14 adjacent to the shaft 2. Inside the casing 13 on the spacers 15 there is a steam supply pipe l €, which is located on the side opposite to the treated web, with holes 17 equipped with a regulator 1 of the amount of steam supplied.
Способ хэсуиествл етс следующим образом.The method is hash as follows.
Сформованное в сеточной части 19 бумажное полотно при помощи пересасывающего валика 20, охваченного сукном 21,передаетс на сукно 4 желобчатого вала 5. Пройд первый захват между Всшом 5 и отсасывающим валом 2 полотно входит в парораспределительную камеру 10, где подвергаетс с одной стороны воздействию гор чего пара, а с другой стороны - вакууму, создаваемому отсасывающей камерой 3 вала 2. При этом полотно нагреваетс за счет выдел ющегос при конденсации пара скрытого тепла парообразовани , В результате температура воды в полотне поднимаетс и процесс обезвоживани интенсифицируетс .The paper web formed in the mesh part 19 is transferred to the cloth 4 of the grooved shaft 5 by means of a peresuscable roller 20 covered with the cloth 21. The first gripping between the Higher 5 and the suction shaft 2 passes the web into the steam distribution chamber 10, where it is exposed to steam, and on the other hand, the vacuum created by the suction chamber 3 of the shaft 2. At the same time, the web is heated by the steam generated during condensation of the latent heat of vaporization. As a result, the water temperature in the web raises the dewatering process is intensified.
Из камеры частично обезвоженное полотно попадает зо второй захват, образованный валом 2 и гладким валом 6. При.этом полотно может быть подвергнуто дополнительному обезвоживанию в захвате, образованном гладким валом 6 и охваченном сукном 7 желобчатым валом 8. После этого полотно поступает на сущильные цилиндфы 22 .From the chamber, the partially dewatered web enters the second gripper formed by shaft 2 and smooth shaft 6. This web may be further dehydrated in a gripper formed by smooth shaft 6 and covered with cloth 7 by the grooved shaft 8. Thereafter, the canvas enters the essential cylinders 22 .
Парораспределительна камера 10 позвол ет благодар подаче пара вThe steam distribution chamber 10 allows, thanks to the supply of steam to
сторону, противоположную обоабативаемому полотну, создать равномерное, давление пара и равномерную его обработку во вр.ем прохождени полотном поверхности отсасывающего вала г 2 внутри парораспоеделительной камеры 10. При помощи регул тора 18 количества пара можно измен ть режим тепловой обработки полотна внутри камеры 10.the side opposite to the fabric to be fabricated create a uniform, vapor pressure and uniform processing while the web passes the surface of the suction roll g 2 inside the steam distribution chamber 10. Using the steam amount adjuster 18, you can change the heat treatment mode of the web inside the chamber 10.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772542150A SU743589A3 (en) | 1977-11-17 | 1977-11-17 | Method of dewatering moving paper web in paper-making machine pressing section |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772542150A SU743589A3 (en) | 1977-11-17 | 1977-11-17 | Method of dewatering moving paper web in paper-making machine pressing section |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU743589A3 true SU743589A3 (en) | 1980-06-25 |
Family
ID=20732399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772542150A SU743589A3 (en) | 1977-11-17 | 1977-11-17 | Method of dewatering moving paper web in paper-making machine pressing section |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU743589A3 (en) |
-
1977
- 1977-11-17 SU SU772542150A patent/SU743589A3/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3560333A (en) | Method and apparatus for drying paper on a yankee dryer | |
EP0727521B1 (en) | Apparatus for drying a fibre web, and a drying section of a paper machine | |
CA1120260A (en) | Procedure and apparatus for removing the tissue web from the pick-up fabric and carrying it over the flow-through dryer | |
US4510698A (en) | Dryer felt run | |
JPS6452897A (en) | Method and apparatus for pressing and dehydrating paper web | |
EP0574366A1 (en) | Method and device for intensification of the operation of a Yankee press in a soft-tissue machine | |
SE8301384L (en) | PROCEDURE FOR DRYING A POROS RANGE IN A PRESS WITH LONG PRESSION ZONE | |
GB2117882A (en) | Drying webs | |
US3925906A (en) | Hot wire drying | |
JPH11241288A (en) | Machine for producing paper stock web | |
NO130070B (en) | ||
US3639207A (en) | Method for drying nonwoven fabric | |
US4485567A (en) | Dryer felt run | |
US20100206505A1 (en) | Method and apparatus for drying of fibrous webs | |
US2784652A (en) | Paper machine dryer assembly | |
US2838982A (en) | Apparatus for applying dried steam to a pulp mat to evaporate water therefrom | |
SU743589A3 (en) | Method of dewatering moving paper web in paper-making machine pressing section | |
SE8400256D0 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DRYING A MOISTURE FIBER COAT | |
US1438511A (en) | Paper-making machine | |
US5666744A (en) | Infrared paper drying machine and method for drying a paper web in an infrared paper drying machine | |
KR100510396B1 (en) | Method of and apparatus for drying a fiber web | |
US2929448A (en) | Single stage continuous paper making process and apparatus | |
WO1993015268A1 (en) | Method and apparatus for increasing the drying of a web material | |
US1163251A (en) | Paper-making. | |
US1595473A (en) | Method and apparatus for drying sheet material |