SU124780A1 - Непрерывно-прот жной станок с перемещающимс инструментом - Google Patents

Description

В существующих непрерывно-прот жных станках с перемещающимс  инструментом в процессе их работы создаетс  довольно больщой опрокидывающий момент, воздействующий на прот жку и снижающий ее эксплуатационные качества.

В описываемом непрерывно-прот жно.м станке, движение очередной прот жки в зоне резани  осунгествл ют последующей прот жкой, перемещаемой реечной передачей и контактирующей с толкаемой прот жкой , что уменьщает величину опрокидывающего момента, воздействующего на прот жку в зоне резани , и повыщает ее стойкость.

На чертеже изображена схема описываемого непрерывно-прот жного станка.

Описываемый непрерывно-прот жной станок состоит в основном из загрузочного устройства с вращающимс  диском 1, поворотного стола 5 с закрепленными на нем автоматическими тисками 3 дл  фиксации и зажима в них обрабатываемых деталей и транспортера 4, непрерывно передвигающего ползущки 5 с закрепленными на них прот жками 6.

Заготовка загружаетс  в бункер, на дне которого расположен вращающийс  диск / с захватными органами 7. Заготовка попадает в захватные органы 7, ориентируетс  в нужном положении и вместе с диском / перемещаетс  к загрузочному лотку 8, где при помощи то/ткател  9, приводимого в действие от кулачка 10 через щариковую трубку 11 и рычаг 12, выталкиваетс  из захватного органа 7 в загрузочный лоток 8.

Вращение диска / осуществл етс  при помощи храпового механизма 13 и собачки 14 от кулачка 15 через щариковую трубку 16 и рычаг 17. Заготовка из загрузочного лотка 8 при помощи выталкивател  18, приводимого в движение от кулачка 19 через рычаги 20 и 21, по№ 124780- 2 даетс  в тиски 3, в которых автоматически зажимаетс  в ориентированном положении.

После загрузки очередной заготовки в губки тисков 3 стол 2 под воздействием кулачка на рычаг 22 освобождаетс  от зат жки, фиксатор выталкиваетс  кулачком, и стол 2 при входе водила в лаз мальтийского креста, сид щего на одном валу со столом 2, поворачиваетс  на одну позицию, а зажата  в тисках 3 заготовка перемещаетс  в рабочее положение , после чего стол 2 фиксируетс , зат гиваетс  рычагом ,22 и прижимаетс  к тумбе станка. Поворот стола 2 осуществл етс  во врем  прохождени  мнмо обрабатываемой детали холостых ползушек 5.

При зафиксированном столе 2 и при зажатых тисках 5, заготовка подвергаетс  прот гиванию -последовательно проход щими Прот жками 6.

Ползущки 5, на которых закреплены прот жки б, име  два катка 23 (или две пары катков), кат тс  ino одинарному или двойному овальному пазу транспортера 4, расположенного в горизонтальной плоскости . В перпендикул рном направлении степень свободы ползушек ограничиваетс  плоскими направл ю цими. Па рабочем участке, выполненном в виде пр молинейного подшипника качени , люфт в опорах лолзущек выбираетс  давлением ггодпружинеиных плунжеров. Движение ползущек 5 происходит от реечной щестерни 24, котора  нолучает свое вращение от электродвигател  через систему зубчатых колес. Ползушка , вошедща  в зону резани , толкает ползушку с прот жкой, производ щей обработку заготовки, а через нее и другие -ползущки 5 и тем caMbijM, воспринима  на себ  часть усилий резани , уменьшает онрокидываюн1ий момент в зоне резани .

Закончив обработку детали всеми прот жками 6 и при подходе к зоне резанн  холостых ползущек 5, стол 2 разжимаетс , его фиксатор отт гиваетс , стол 2 ловорачиваетс  на одну позицию, перенос  тиски 3 вместе с рбработанной деталью в зону сброса, где тиски перед остановкой стола разжимаютс  и обработанна  деталь сбрасываетс  в  щик полуфабрикатов, а в зону резани  подаетс  нова  заготовка, зажата  в тисках 3.

Предмет изобретени 

Пенрерывно-прот жной станок с неремен ающимс  инструментом, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  Опрокидывающего момента на прот жке при резании и повышени  ее стойкости, движение прот жки в зоне резанн  осуществл ют последующей прот жкой, перемещаемой реечной передачей н контактирующей с толкаемой прот жкой в зоне, обеспечивающей минимальную величину опрокидывающего момента.