SU1247302A1

SU1247302A1 - Thermal press

Info

Publication number: SU1247302A1
Application number: SU843752835A
Authority: SU
Inventors: Василий Прокопьевич Абросимов
Original assignee: Предприятие П/Я В-8597
Priority date: 1984-06-12
Filing date: 1984-06-12
Publication date: 1986-07-30

Description

2. Термический пресс по п.1, о т- личающийс тем, что, с целью создани -условий дет автоматизации процесса прессовани , он снабжен устройством дл определени усили прессовани , выполненным в виде закрепленной на боковой поверхности силового элемента параллельно оси силового элемента направл ющей, устаI2. A thermal press according to claim 1, which is characterized by the fact that, in order to create conditions for de-automating the pressing process, it is equipped with a device for determining the pressing force, made in the form of a guide on the side surface of the power element parallel to the axis of the power element. ustaI

Изобретение относитс к кузнечно- прессовому машиностроению, а именно к конструкци м прессов, рабочее уси- jpte в которых обеспечиваетс путем попеременного нагрева и охлаждени силового элемент-а.The invention relates to forging machinery, namely, to designs of presses, the working force in which is provided by alternately heating and cooling the power element-a.

Целью изобретени вл етс повышение производительности термнческо- го пресса.The aim of the invention is to increase the performance of a thermal press.

На фиг.1 изображен пресс, общий видI на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.1 (повернуто).Figure 1 shows a press, a general view I in figure 2 - view A in figure 1; on fig.Z - section BB in figure 1; figure 4 is a view In figure 1 (rotated).

Термический пресс содержит горизонтально расположенную станину 1, в пр моугольном внутреннем проеме 2 которой соосно установлены стол 3 дп размещени заготовки и силовой элемент,вьтолненньй в виде дельного цилиндра 4 с секционными внутренними каналами 5 дл энергоносител , а также фиксаторы положени силового элемента относительно станины, вьшолнен ные в виде установленных на станине с возможностью встречного возвратно- поступательного перемещени и взаимодействующих по опорным поверхност м двух клиньев 6 и привода 7 перемещени одного из клиньев, при этом силовой элемент 4 и стол 3 размещены под углом к горизонту, кажда секци каналов 5 вьтолнена в виде двухручье вой спирали Архимеда, ручьи которой соединены между собой в центре и разведены в противоположные стороны по периферии секции. Кроме того, ручьи каждой секции размещены в шахматном пор дке относительно ручьев смежньгх -.секций,а пресс содержит устройство дл определени усили прессовани , вьтолненное в виде закрепленной на боковой поверхности силового элеменновленной на направл нмцей с возможностью возвратно-поступательного перемещени измерительной базы и расположенной параллельно рабочему торцу термобиметаллической пластины, один конец которой жестко .закреплен на силовом элементе, а другой введен в измерительную базу.The thermal press contains a horizontally arranged frame 1, in a rectangular internal opening 2 of which a table 3 is placed coaxially for placing the workpiece and a power element, in the form of a business cylinder 4 with sectional internal channels 5 for the energy carrier, and also locking the position of the force element relative to the frame, in the form of installed on the frame with the possibility of counter-reciprocating movement and interacting on the supporting surfaces of the two wedges 6 and the drive 7 moving one of the wedges, while the power element 4 and table 3 are placed at an angle to the horizon, each section of the channels 5 is made in the form of a two-handed Archimedes spiral, the streams of which are interconnected in the center and divorced in opposite directions along the periphery of the section. In addition, the streams of each section are placed in a staggered order relative to the streams of the adjacent -section, and the press contains a device for determining the pressing force, executed in the form of an element mounted on the side surface of the force element with the possibility of reciprocating movement of the measuring base and located in parallel to the working end of the thermo-bimetallic plate, one end of which is rigidly fixed on the power element, and the other is inserted into the measuring base.

та 4 р дом с рабочим торцом 8 параллельно оси силового элемента направл ющей 9, установленной на направл ющей 9 с возможностью возвратно-поступательного перемещени измерительной базы 10 и расположенной параллельно рабочему торцу 8 термобиметаллической пластины 11, один конец которой жестко закреплен на силовом элементе 4,4 next to the working end 8 parallel to the axis of the power element of the guide 9 installed on the guide 9 with the possibility of reciprocating movement of the measuring base 10 and parallel to the working end 8 of the thermo-bimetallic plate 11, one end of which is rigidly fixed on the power element 4,

а другой введен в измерительную ба- ЗУ 10.and the other is introduced into the measuring base 10.

Силовой элемент 4 опираетс на опору 12 и профилированные катки 13, штамп 14 крепитс на столе 3 с помощью поджимного устройства 15, фиксаторы 6 опираютс на подвижную опору 16, питание плоских секций каналов 5 осуществл етс через под:вод щие и отвод щие коллекторы 17, тарированный датчик 18 с помощью кр знштёй- на 19 закрепл етс на станине 1.The power element 4 rests on the support 12 and the profiled rollers 13, the stamp 14 is mounted on the table 3 by means of the pressing device 15, the clamps 6 are supported on the movable support 16, the power supply of the flat sections of the channels 5 is provided through the following: supply and discharge collectors 17, The calibrated sensor 18 is fixed to the frame 1 with the aid of a cr.

Термический пресс работает следующим образом.Thermal press works as follows.

В штамп 14 устанавливают подлежаЩУЮ прессованию заготовку, после чего пуансон с матрицей ст гивают друг с другом с помощью специального зажимного устройства. В случае необходимости штамп 14 подогревают до заданной температуры и устанавливают в проем между рабочим торцом 8 цилиндра 4 и столом 3 и подт гивают к опор ной поверхности стола 3 с помощью поджимного устройства 15. Цилиндр 4 при- этом находитс в охлажденном состо нии и за счет гравитационной силы прижат к опоре 12.In the stamp 14, the workpiece is set to be pressed, after which the punch with the die is pulled together with a special clamping device. If necessary, the stamp 14 is heated to a predetermined temperature and installed in the opening between the working end 8 of the cylinder 4 and the table 3 and pulled to the support surface of the table 3 using the pressing device 15. The cylinder 4 is in a cooled state and due to gravitational force is pressed to the support 12.

Между штампом 14 и рабочим торцом 8 поочередно ввод т встречно перемещающиес клинь 6. Один из клиBetween the stamp 14 and the working end 8, the opposing wedges 6 are alternately inserted. One of the Kli

ньев от вьтадени удерживаетс опорой 16, имеющей возможность вертикального перемещени в направл ющих станины 1. Перед прессованием привод 7 поднимает опору 16, а вместе с ней один из клиньев, и тем самым выбирает зазоры между силовым элементом 4 и штампом 14. После этого нагревают ципиндр 4 и ведут процесс прессовани заготовки,.no support is maintained by the support 16, which has the possibility of vertical movement in the guide frame 1. Before pressing, the actuator 7 lifts the support 16, and along with it one of the wedges, and thus selects the gaps between the force element 4 and the die 14. After this, the tsipindr is heated 4 and lead the process of pressing the workpiece.

Прессование производ т за один цикл нагрева и охлаждени цилинд- ра 4, но можно и за несколько циклов при этом после ка вдого охлаждени цилиндра 4 привод 7 поднимает опору 16 и выбирает образовавшийс зазор мезвду торцом 8 цилиндра 4 и штампом 14.Pressing takes place in one cycle of heating and cooling the cylinder 4, but even after several cycles, after kaden cooling the cylinder 4, the actuator 7 lifts the support 16 and selects the resulting gap with the end face 8 of the cylinder 4 and the die 14.

Датчик 18 фактически измер ет упругие деформации цилиндра 4 и раст гиваемых частей станины 1. Шкала датчика должна быть протарирована на усилие прессовани . Правильность работы устройства дл определени усили провер етс на холостом ходу The sensor 18 actually measures the elastic deformations of the cylinder 4 and the stretchable parts of the bed 1. The sensor scale must be drawn over the pressing force. The correct operation of the force determination device is checked at idle

12473021247302

iпресса, показани датчика должны быть на нулевой отметке при любой температуре цилиндра 4.Press, sensor readings must be at zero at any temperature of cylinder 4.

Повьшени. производительности предлагаемого термического пресса по сравнению с известными обеспечиваетс , во-первых, более быстрым нагревом и охлаждением силового элемента за счет предложенного выполнени секций каналов, во-вторых,более быстрым перемещением и процессом фиксации силового элемента §а счет размещени силового элемента под углом к горизонту и конструкции фиксаторов.Reveal the performance of the proposed thermal press as compared to the known ones is ensured, firstly, by faster heating and cooling the power element due to the proposed implementation of the channel sections, secondly, by faster movement and fixation of the power element §а by placing the power element at an angle to the horizon and design clamps.

Кроме того, устройство дл определени усили обеспечивает контроль за ходом процесса прессовани на основе измерени и в случае необходимости - автоматического поддержани (при наличии дополнительных устройств) заданной величины го усили .In addition, the device for determining the force provides control over the course of the pressing process on the basis of measurement and, if necessary, automatic maintenance (if additional devices are available) of a given amount of force.

ВидАVida

2 /72/7

6-56-5

фиг.Зfig.Z

Вид ВType B

1818

Редактор Л.ПовханEditor L.Povkhan

Составитель В.Поникаров Техред Э.ЧижмарCompiled by V. Ponikarov Tehred E. Chizhmar

Заказ 4066/20 Тираж 597ПодписноеOrder 4066/20 Circulation 597 Subscription

ВЙИИПИ Государственного комитета СССРVYIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035;, Москва, Ж-35, Раушска наб,, д. 4/5on affairs of inventions and discoveries 113035 ;, Moscow, Zh-35, Raushsk nab, d. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

Корректор С.ШекмарProofreader S. Shekmar

Claims

1. THERMAL PRESS, containing a horizontally located bed, in the rectangular inner opening of which a table for placing the workpiece and a power element, made in the form of a cylinder with sectional internal channels for the energy carrier, as well as latches of the position of the power element relative to the bed, are aligned • Riga. 1, characterized in that, in order to increase the productivity of the press, the power element and the table are placed at an angle to the axis of the press, the clamps of the position of the power element are made in the form of a counter-mounted reciprocating / translational movement and interacting on the supporting surfaces of two wedges and a movement drive of one of the wedges, each section of the channels is made in the form of a double-strand Archimedes spiral, the streams of which are interconnected in the center and divided in opposite directions along the periphery of the section , while C streams of each section are staggered relative to the streams of adjacent sections.

SU, 1247302

2. The thermal press according to claim 1, characterized in that, in order to create conditions for automating the pressing process, it is equipped with a device for determining the pressing force, made in the form of a guide fixed to the axis of the power element parallel to the axis of the power element, mounted on a rail with the possibility of reciprocating movement of the measuring base and located parallel to the working end of the thermobimetal plate, one end of which is rigidly fixed to the power element, and the other goy entered into the measuring base.