KR100856074B1 - Thermal transfer printing press molding apparatus for light guide plate - Google Patents

Thermal transfer printing press molding apparatus for light guide plate Download PDF

Info

Publication number
KR100856074B1
KR100856074B1 KR1020080051005A KR20080051005A KR100856074B1 KR 100856074 B1 KR100856074 B1 KR 100856074B1 KR 1020080051005 A KR1020080051005 A KR 1020080051005A KR 20080051005 A KR20080051005 A KR 20080051005A KR 100856074 B1 KR100856074 B1 KR 100856074B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plate
stamper
light guide
thermal transfer
molding apparatus
Prior art date
Application number
KR1020080051005A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
최순곤
신기업
Original Assignee
(주)나노플라텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)나노플라텍 filed Critical (주)나노플라텍
Priority to KR1020080051005A priority Critical patent/KR100856074B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100856074B1 publication Critical patent/KR100856074B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
    • B29C59/022—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing characterised by the disposition or the configuration, e.g. dimensions, of the embossments or the shaping tools therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/021—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles characterised by the shape of the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/361—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with pressing members independently movable of the parts for opening or closing the mould, e.g. movable pistons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/52—Heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/361—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with pressing members independently movable of the parts for opening or closing the mould, e.g. movable pistons
    • B29C2043/3615—Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices
    • B29C2043/3634—Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices having specific surface shape, e.g. grooves, projections, corrugations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C2043/3676—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles moulds mounted on rotating supporting constuctions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
    • B29L2011/0075—Light guides, optical cables

Abstract

A thermal transfer printing press molding apparatus for a light guide plate is provided to allow heat to be uniformly distributed over the whole area of a temperature control plate without variation. A thermal transfer printing press molding apparatus for a light guide plate comprises a top mold(1) and a bottom mold(2). The top mold vertically moves through driving shafts(11) and includes a temperature control plate(16) and a stamper(17) provided to a top die set(13). The bottom mold includes a temperature control plate(25) and a stamper(26) provided to a bottom die set(22). The bottom portion of the temperature control plate of the bottom mold is supported by a plate(23). The lower center of the plate is supported by a ball. The top and bottom portions of the plate are supported by a plurality of elastic members(6,6A) positioned on the same axis.

Description

도광판의 열전사 압축성형장치{Thermal transfer printing press molding apparatus for light guide plate}Thermal transfer printing press molding apparatus for light guide plate

본 발명은 도광판의 열전사 압축성형장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 경사진 피가공재를 스템퍼가 가압할 때 보다 신속하게 스템퍼와 피가공재가 서로 면접촉될 수 있도록 함으로써 피가공재에 대한 스템퍼의 가압 및 전사가 보다 균일하게 이루어질 수 있도록 한 도광판의 열전사 압축성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a thermal transfer compression molding apparatus for a light guide plate, and more particularly, to enable the stamper and the workpiece to be in surface contact with each other more quickly when the stamper presses the inclined workpiece. The present invention relates to a thermal transfer compression molding apparatus for a light guide plate that enables pressurization and transfer to be more uniform.

주지된 바와 같이 도광판의 열전사 압축성형장치는 피가공재인 아크릴판에, 니켈 등의 금속으로 구성된 스템퍼(stemper)의 미세한 패턴을 열전사시키는 장치로서, 이러한 장치에 있어 가장 관건이 되는 것은 열가소성 수지 판상체로 이루어진 피가공재를 스템퍼로 가압할 때 그 가압력이 피가공재에 균일하게 이루어질 수 있도록 하는데 있다.As is well known, the thermal transfer compression molding apparatus of a light guide plate is a device that thermally transfers a fine pattern of a stamper composed of a metal such as nickel to an acrylic plate to be processed, and the most important thing in such a device is thermoplastic. When pressing the workpiece made of the resin plate-like body with a stamper, the pressing force can be uniformly made on the workpiece.

도 4 및 도 5는 종래 도광판의 열전사 압축성형장치의 구성 및 작동상태를 나타낸 단면도이다.4 and 5 are cross-sectional views showing the configuration and operation of the conventional thermal transfer compression molding apparatus of the light guide plate.

이에 도시된 바와 같이 종래 도광판의 열전사 압축성형장치는 상부금형(1)과 하부금형(2)이 구비되고, 상기 상부금형(1)은 구동축(11)에 상.하 수직방향으로 이 동이 자유롭게 지지된다. 또한, 상기 하부금형(2)은 볼스터(21)의 상부측으로 하측 다이세트(22), 플레이트(23), 단열판(24), 온도조정플레이트(25), 스템퍼(26)를 포함하고, 상부금형(1)은 슬라이드(12)의 하부측으로 상측 다이세트(13), 탄성체(14), 단열판(15), 온도조정플레이트(16), 스템퍼(17)를 포함한다. 그리고, 상부금형(1)과 하부금형(2)은 각 측면에 수직의 차단플레이트(18)(27)가 형성되고, 상기 차단플레이트(18)(27)는 각각 단부에 진공패킹(18A)(27A)이 구비된다.As shown in the drawing, the conventional thermal transfer compression molding apparatus of the light guide plate is provided with an upper mold 1 and a lower mold 2, and the upper mold 1 is free to move up and down vertically on the drive shaft 11. Supported. In addition, the lower mold 2 includes a lower die set 22, a plate 23, a heat insulating plate 24, a temperature adjusting plate 25, and a stamper 26 toward the upper side of the bolster 21. The mold 1 includes an upper die set 13, an elastic body 14, a heat insulating plate 15, a temperature adjusting plate 16, and a stamper 17 on the lower side of the slide 12. And, the upper mold (1) and the lower mold (2) is formed on each side of the vertical blocking plates (18, 27), the blocking plates (18, 27) are respectively vacuum packing (18A) at the end ( 27A).

이와같이 구성된 종래 도광판의 열전사 압축성형장치는 구동축(11)에 의해 상부금형(1)이 하강하고, 그 하강에 의해서 상.하부금형(1)(2)의 각 측면부에 형성된 차단플레이트(18)(27)가 서로 접하면서 진공패킹(18A)(27A)에 의해 그 내부가 진공상태의 분위기로 조성된다.In the conventional thermal transfer compression molding apparatus of the light guide plate configured as described above, the upper mold 1 is lowered by the drive shaft 11, and the blocking plate 18 formed at each side portion of the upper and lower molds 1 and 2 by the lowering thereof. While the 27 is in contact with each other, the inside of the vacuum packing 18A and 27A forms a vacuum atmosphere.

그리고, 스팀()이 상.하부금형(1)(2)의 온도조정플레이트(16)(25) 내부를 통과하는 것에 의해 각 온도조정플레이트(16)(25)에 구비된 스템퍼(17)(26)가 순간 가열되고, 이렇게 가열된 스템퍼(17)(26)는 계속적인 상부금형(1)의 하강에 의해서 피가공재(3)의 상.하부를 가압하게 됨으로써 피가공재(3)에 스템퍼(17)(26)의 미세한 패턴을 전사시키게 되는 것이다.In addition, the stamper 17 provided in each of the temperature adjusting plates 16 and 25 by passing the steam () through the temperature adjusting plates 16 and 25 of the upper and lower molds 1 and 2. (26) is instantaneously heated, the heated stamper (17) 26 is pressed against the workpiece 3 by pressing the upper and lower portions of the workpiece (3) by the continuous lowering of the upper mold (1). The fine patterns of the stampers 17 and 26 are to be transferred.

이렇게 피가공재(3)에 대한 스템퍼(17)의 가압이 이루어진 후에는, 상.하부금형(1)(2)의 온도조정플레이트(16)(25) 내부에 냉각수를 통과시켜 스템퍼(17)(26)를 냉각시키게 되는 것이며, 상부금형(1)은 구동축(11)에 의해 다시 상승하여 원위치로 복귀됨으로써 일련의 프레스 작업을 완료하게 되는 것이다.After pressurizing the stamper 17 against the workpiece 3 in this manner, the coolant is passed through the inside of the temperature adjusting plates 16 and 25 of the upper and lower molds 1 and 2 so that the stamper 17 ) 26 is cooled, the upper mold (1) is raised by the drive shaft 11 to return to the original position to complete a series of press work.

한편, 스템퍼(17)가 피가공재(3)를 가압할 때 피가공재(3)가 평탄하지 않고 경사진 경우 스템퍼(17)는 피가공재(3)에 면접촉되지 않고 그 경사진 부분에 먼저 접촉되므로 피가공재(3)에 균일한 압력 및 전사를 할 수 없게 된다.On the other hand, when the stamper 17 pressurizes the workpiece 3, when the workpiece 3 is not flat and inclined, the stamper 17 is not in surface contact with the workpiece 3 and is not in contact with the workpiece 3. Since the first contact, the work 3 can not be uniformly pressured and transferred.

이에 따라 종래에는 도 4에 도시된 바와 같이 상부금형(1)의 단열판(15)과 상측 다이세트(13) 사이에 탄성체(14)를 구비하여 상기 탄성체(14)가 그 경사를 흡수할 수 있도록 하고 있다. 즉, 도 5에 도시된 바와 같이 스템퍼(17)가 피가공재(3)의 경사진 부분에 접촉되면, 상기 탄성체(14)가 변형을 일으켜 상부금형(1)의 온도조정플레이트(16) 및 스템퍼(17)가 피가공재(3)와 같이 경사지게 됨으로써 면접촉되도록 하는 것이다.Accordingly, as shown in FIG. 4, an elastic body 14 is provided between the heat insulating plate 15 and the upper die set 13 of the upper mold 1 so that the elastic body 14 can absorb the inclination. Doing. That is, as shown in FIG. 5, when the stamper 17 contacts the inclined portion of the workpiece 3, the elastic body 14 deforms and the temperature adjusting plate 16 of the upper mold 1 and The stamper 17 is inclined like the workpiece 3 so as to be in surface contact.

그러나, 이러한 종래 도광판의 열전사 압축성형장치는 고무 재질의 탄성체를 이용하여 피가공재의 경사를 흡수하도록 되어 있어, 경사에 대한 순간적인 흡수 즉, 순간적인 반응이 신속하게 이루어지지 않게 되어 이 역시 피가공재에 대한 스템퍼의 가압 및 전사가 균일하게 이루어지지 않을 뿐만 아니라 불규칙한 버어(burr)가 발생하게 됨으로써 제품 불량 및 품질 저하를 초래하는 문제점이 있었다.However, the conventional thermal transfer compression molding apparatus of the light guide plate is adapted to absorb the inclination of the workpiece by using an elastic material of rubber material, so that the instantaneous absorption of the inclination, that is, the instantaneous reaction does not occur quickly, which is also avoided. Pressurization and transfer of the stamper to the workpiece is not uniform, as well as irregular burrs occur, resulting in product defects and quality deterioration.

여기서, 순간적인 반응이란, 스템퍼가 피가공재의 경사부분에 접촉함에 따라 탄성체가 변형되어 스템퍼와 피가공재가 서로 면접촉되게 하는 것으로서, 그 반응속도를 단축시켜야만 피가공재에 대한 스템퍼의 균일한 가압 및 전사가 이루어질 수 있게 되는 것이나, 종래에는 그 반응속도가 느려 보다 정확한 스템퍼의 전사가 이루어질 수 없었던 것이다.Here, the instantaneous reaction means that the elastic body is deformed as the stamper contacts the inclined portion of the workpiece so that the stamper and the workpiece are brought into surface contact with each other. The pressure of the stamper against the workpiece must be shortened only if the reaction speed is shortened. And the transfer can be made, but in the past, the reaction rate was slow, more accurate transfer of the stamper could not be made.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 창안된 것으로서, 그 목적은 경사진 피가공재를 스템퍼가 가압할 때 보다 신속하게 스템퍼와 피가공재가 서로 면접촉될 수 있도록 함으로써 피가공재에 대한 스템퍼의 가압 및 전사가 보다 균일하게 이루어질 수 있도록 하는데 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the object is that the stamper and the workpiece to be in surface contact with each other more quickly when the stamper presses the inclined workpiece, the workpiece The pressurization and transfer of the stamper against the can be made more uniform.

또한, 본 발명의 목적은 플레이트의 상.하부를 지지하는 탄성부재에서 상부측 탄성부재는 플레이트의 상부를 가압하는데 적합하고, 하부측 탄성부재는 피가공재에 대한 스템퍼의 가압에 의해서 플레이트가 볼을 중심으로 회전할 때 그 회전에 보다 신속하게 대응할 수 있도록 하는데 있다.In addition, it is an object of the present invention in the elastic member for supporting the upper and lower parts of the plate, the upper elastic member is suitable for pressing the upper part of the plate, the lower elastic member is the plate ball by pressing the stamper against the workpiece. When rotating around the center is to be able to respond more quickly to the rotation.

또한, 본 발명의 목적은 급가열과 급냉각을 반복하는 온도조정플레이트에 대한 열분포가 편차없이 온도조정플레이트의 전반에 걸쳐 균일하게 이루어질 수 있도록 하는데 있다.In addition, an object of the present invention is to ensure that the heat distribution for the temperature adjustment plate to repeat the rapid heating and rapid cooling can be made uniformly throughout the temperature adjustment plate without deviation.

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 구동축에 상.하 수직방향으로 이동이 자유롭게 지지되고 상측 다이세트에 온도조정플레이트 및 스템퍼가 구비된 상부금형과, 하측 다이세트에 온도조정플레이트 및 스템퍼가 구비된 하부금형으로 구성되는 도광판의 열전사 압축성형장치에 있어서, 상기 하부금형의 온도조정플레이트는 하부 중앙이 볼에 의해 지지되는 플레이트에 의해 그 하부가 지지되도록 구성되고, 상기 플레이트는 상.하부금형에 각각 구비되고 서로 수직의 동일축선 상에 위치하는 다수의 탄성부재에 의해서 플레이트의 상.하부가 지지될 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한 도광판의 열전사 압축성형장치가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention, the upper and lower dies are freely supported in the vertical direction and the upper die set is provided with a temperature adjusting plate and a stamper, and the lower die set is provided with a temperature adjusting plate and a stamper. In the thermal transfer compression molding apparatus of a light guide plate composed of a metal mold, the temperature adjusting plate of the lower mold is configured such that the lower center thereof is supported by a plate supported by a ball, and the plate is formed into upper and lower molds, respectively. Provided is a thermal transfer compression molding apparatus for a light guide plate, characterized in that the upper and lower portions of the plate are supported by a plurality of elastic members disposed on the same axis perpendicular to each other.

또한, 상기 볼은 하부금형의 하측 다이세트에 형성되는 반구형의 볼 수용홈에 삽입 수용되는 것을 특징으로 한다.In addition, the ball is inserted and accommodated in the hemispherical ball receiving groove formed in the lower die set of the lower mold.

또한, 상기 상부금형의 탄성부재는 고무 재질의 탄성봉체로 구성되고, 하부금형의 탄성부재는 스프링으로 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the upper mold elastic member is composed of a rubber rod elastic member, the lower mold elastic member is characterized in that composed of a spring.

또한, 상기 온도조정플레이트는 내부에 입구와 출구가 서로 반대로 교호되게 다수의 통로를 형성한 것을 특징으로 한다.In addition, the temperature adjustment plate is characterized in that the inlet and the outlet formed a plurality of passages alternately opposite each other.

상술한 바와 같이 본 발명은 스템퍼를 갖는 하부금형의 온도조정플레이트가 하부 중앙이 볼에 의해 지지되어 회전이 자유로운 플레이트에 의해 그 하부가 지지되도록 구성함으로써 경사진 피가공재를 상부금형의 스템퍼가 가압할 때 그 경사에 대한 순간적인 흡수 및 반응이 보다 신속하게 이루어질 수 있게 되고, 이러한 반응속도의 단축에 의해 피가공재를 보다 균일하게 가압 및 전사시킬 수 있어 품질 향상에 따른 제품의 신뢰성을 한층 증대시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, in the present invention, the lower mold temperature adjusting plate having the stamper is configured such that the lower center is supported by the ball and the lower part is supported by the freely rotatable plate, thereby pressing the inclined workpiece to press the stamper of the upper mold. In this case, the instantaneous absorption and reaction of the inclination can be made more quickly, and the shortening of the reaction speed makes it possible to pressurize and transfer the workpiece more uniformly, thereby further increasing the reliability of the product due to the quality improvement. It can be effective.

또한, 본 발명은 플레이트의 상부를 지지하는 탄성부재를 고무 재질의 탄성봉체로 구성하고, 플레이트의 하부를 지지하는 탄성부재는 스프링으로 구성함으로써 상기 탄성봉체에 의해 플레이트의 상부는 안정되게 지지되고, 플레이트의 하부는 스프링에 의해 평탄도를 유지하면서 플레이트가 볼을 중심으로 회전할 때 그 회전에 보다 신속하게 대응할 수 있어 장치의 신뢰성을 확보할 수 있는 효과도 갖게 된다.In addition, the present invention consists of an elastic member for supporting the upper portion of the plate made of an elastic rod body made of rubber, the elastic member for supporting the lower portion of the plate is composed of a spring so that the upper portion of the plate is stably supported by the elastic rod body, The lower part of the plate is able to respond more quickly to the rotation when the plate rotates about the ball while maintaining the flatness by the spring has the effect of ensuring the reliability of the device.

또한, 본 발명은 급가열과 급냉각을 반복하는 온도조정플레이트의 각 통로에 스팀 또는 냉각수를 주입할 때 그 주입방향이 서로 교호되게 양방향 주입이 이루어질 수 있도록 함으로써 열분포가 편차없이 온도조정플레이트의 전반에 걸쳐 균일하게 이루어질 수 있게 되고, 이로 인하여 피가공재에 대한 스템퍼의 열전사 효율을 높일 수 있는 이점이 있다.In addition, the present invention, when the steam or cooling water is injected into each passage of the temperature adjustment plate to repeat the rapid heating and quenching, so that the injection direction can be made bi-directionally alternately with each other, the heat distribution is the first half of the temperature adjustment plate without variation It can be made uniformly over, thereby there is an advantage to increase the thermal transfer efficiency of the stamper for the workpiece.

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 구성을 실시예에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration of the present invention in detail with reference to the accompanying drawings as follows.

도 1은 본 발명의 전체적인 구성을 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing the overall configuration of the present invention.

이 도광판의 열전사 압축성형장치는 통상에서와 같이 구동축(11)에 상.하 수직방향으로 이동이 자유롭게 지지되는 상부금형(1)과 경사진 피가공재(3)의 하부를 지지해주는 하부금형(2)으로 구성된다. 상기 하부금형(2)은 볼스터(21)의 상부측으로 하측 다이세트(22), 플레이트(23), 단열판(24), 온도조정플레이트(25), 스템퍼(26)가 구비되고, 상부금형(1)은 슬라이드(12)의 하부측으로 상측 다이세트(13), 탄성체(14), 단열판(15), 온도조정플레이트(16), 스템퍼(17)가 구비되며, 상부금형(1)과 하부금형(2)은 각 측면에 진공패킹(18A)(27A)을 갖는 수직의 차단플레이트(18)(27)를 갖는다.The thermal transfer compression molding apparatus of the light guide plate has a lower mold supporting a lower portion of an upper mold 1 and an inclined workpiece 3 freely supported on the drive shaft 11 in a vertical direction. 2) consists of. The lower mold 2 is provided with a lower die set 22, a plate 23, a heat insulating plate 24, a temperature adjusting plate 25, a stamper 26 to an upper side of the bolster 21, and an upper mold ( 1) The upper die set 13, the elastic body 14, the heat insulating plate 15, the temperature adjusting plate 16, the stamper 17 is provided on the lower side of the slide 12, the upper mold (1) and the lower The mold 2 has vertical blocking plates 18 and 27 with vacuum packings 18A and 27A on each side.

이러한 도광판의 열전사 압축성형장치에 있어, 본 발명은 상기 플레이트(23)의 하부 중앙이 볼(4)에 의해 지지되어 회전이 자유롭게 이루어질 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.In the thermal transfer compression molding apparatus of the light guide plate, the present invention is characterized in that the lower center of the plate 23 is supported by the ball 4 so that rotation can be freely made.

이렇게 상기 플레이트(23)가 볼(4)을 중심으로 회전이 자유롭게 이루어지게 되면, 상부금형(1)의 스템퍼(17)가 하부금형(2)의 스템퍼(26) 상의 경사진 피가공재(3)를 가압할 때, 그 경사를 순간적으로 흡수할 수 있는 반응속도를 현저히 단축시킬 수 있게 된다.When the plate 23 is freely rotated about the ball 4, the stamper 17 of the upper mold 1 is inclined to be processed on the stamper 26 of the lower mold 2. When 3) is pressurized, the reaction rate that can absorb the slope instantaneously can be significantly shortened.

즉, 상부금형(1)의 스템퍼(17)가 경사진 피가공재(3)에 접촉됨과 동시에 하부금형(2)의 플레이트(23)가 볼(4)을 중심으로 그 경사진 부분으로 회전하여 바로 상부금형(1)의 스템퍼(17)와 경사진 피가공재(3)가 서로 면접촉되므로 상부금형(1)의 스템퍼(17)가 경사진 피가공재(3)에 접촉하여 서로 면접촉되기까지의 반응속도를 단축시킬 수 있게 되는 것이며, 상부금형의 스템퍼(17)가 그 경사진 부분에 머무는 시간이 거의 없어 불규칙한 버어(burr)없이 제품을 보다 깨끗하게 제작 및 생산할 수 있는 장점을 갖게 된다.That is, the stamper 17 of the upper mold 1 is in contact with the inclined workpiece 3 and at the same time the plate 23 of the lower mold 2 rotates around the ball 4 to the inclined portion thereof. Since the stamper 17 of the upper mold 1 and the inclined workpiece 3 are in surface contact with each other, the stamper 17 of the upper mold 1 contacts the inclined workpiece 3 with the surface contact with each other. It is possible to shorten the reaction speed until the end, and the stamper 17 of the upper mold has little time to stay in the inclined portion, and has the advantage that the product can be more cleanly manufactured and produced without irregular burrs. do.

한편, 상기 볼(4)이 플레이트(23)의 하부 중앙 위치에서 벗어나지 않도록 하측 다이세트(22)의 상면에는 반구형의 볼 수용홈(5)이 형성되어 상기 볼 수용홈(5)에 볼(4)이 삽입 수용되도록 구성한다.Meanwhile, a hemispherical ball receiving groove 5 is formed on the upper surface of the lower die set 22 so that the ball 4 does not deviate from the lower center position of the plate 23. ) Is configured to accommodate insertion.

그리고, 상기 플레이트(23)는 볼(4)에 의해 회전이 자유로워 평상시 평탄하게 균형을 유지할 수 없게 되므로 플레이트(23)의 4개소, 즉 플레이트(23)의 하부 각 모서리에 인접한 부분에 탄성부재(6)가 구비된다. 이때 상기 탄성부재(6)는 상부금형(1)의 스템퍼(17)가 경사진 피가공재(3)를 가압하여 플레이트(23)가 볼(4)을 중심으로 그 경사진 부분으로 회전할 때 그 회전에 보다 신속하게 대응할 수 있도록 고무 재질의 탄성체보다는 스프링을 사용하는 것이 보다 바람직하다.In addition, since the plate 23 is freely rotated by the ball 4 so that the plate 23 cannot be normally balanced, an elastic member is disposed at four portions of the plate 23, that is, at portions adjacent to the lower corners of the plate 23. (6) is provided. At this time, the elastic member 6 when the stamper 17 of the upper mold 1 presses the inclined workpiece 3 so that the plate 23 rotates around the ball 4 to the inclined portion thereof. It is more preferable to use a spring rather than an elastic material made of rubber so that it can respond more quickly to the rotation.

이와함께 상부금형(1)에는 플레이트(23)의 상부를 지지해주는 탄성부재(6A)가 구비되는 것으로서, 상기 상부금형(1)의 탄성부재(6A)는 스프링으로 구성된 하부금형(2)의 탄성부재(6) 측으로 누르는 힘이 직접 전달될 수 있도록 하부금형(2)의 탄성부재(6)와 수직의 동일한 축선 상에 위치하도록 구성되고, 주로 플레이트(23)의 상부를 눌러 지지하는 기능적인 측면을 고려할 때 신축성이 좋은 스프링보다는 신축의 제한적인 특성을 지닌 고무 재질의 탄성봉체로 구성하는 것이 보다 바람직할 것이다.In addition, the upper mold (1) is provided with an elastic member (6A) for supporting the upper portion of the plate 23, the elastic member (6A) of the upper mold (1) is the elasticity of the lower mold (2) consisting of a spring Functional side which is configured to be located on the same axis perpendicular to the elastic member 6 of the lower mold 2 so that the pressing force toward the member 6 can be directly transmitted, and mainly presses and supports the upper part of the plate 23. In consideration of this, it would be more preferable to configure the elastic rod body made of rubber material having limited characteristics of elasticity rather than elastic springs.

그리고, 상기 하부금형의 탄성부재(6)는 플레이트(23) 및 하측 다이세트(22)에 각각 상.하로 서로 대향되게 형성된 장착홈(7)(7A)에 삽입 고정되고, 상부금형의 탄성부재(6A)는 상측 다이세트(13)의 삽입홈(8)에 삽입 고정된다.The lower mold elastic member 6 is inserted into and fixed to the mounting grooves 7 and 7A formed on the plate 23 and the lower die set 22 so as to face each other up and down, and the upper mold elastic member. 6A is inserted and fixed to the insertion groove 8 of the upper die set 13.

한편, 상.하부금형(1)(2)의 온도조정플레이트(16)(25)는 내부에 스팀과 냉각수가 순환되어 급가열 및 급냉각을 수행할 수 있도록 다수의 통로(16A)가 형성되는데, 이때 기존에는 도 5에 도시된 바와 같이 각 통로(16A)의 입구(16B) 및 출구(16C)가 모두 같은 일방향으로 형성되어 있어 열분포가 균일하게 이루어지지 않고 온도편차가 발생하였으나, 본 발명은 도 3에 도시된 바와 같이 각각의 통로(16A)가 입구(16B)와 출구(16C)가 서로 반대로 교호되게 형성하여 양방향의 주입이 이루어질 수 있도록 구성한 것이며, 이에 따라 본 발명은 열분포가 온도조정플레이트(16)(25)의 전반에 걸쳐 편차없이 균일하게 이루어질 수 있는 장점을 갖게 된다.Meanwhile, the temperature adjusting plates 16 and 25 of the upper and lower molds 1 and 2 are provided with a plurality of passages 16A for circulating steam and cooling water to perform rapid heating and quenching. At this time, as shown in FIG. 5, the inlet 16B and the outlet 16C of each passage 16A are all formed in the same one direction, so that a temperature difference occurs without uniform heat distribution. As shown in FIG. 3, each passage 16A is formed such that the inlet 16B and the outlet 16C are alternately formed to be opposite to each other, so that bidirectional injection can be performed. It has the advantage that it can be made uniformly without deviation throughout the (16) (25).

이와같이 구성된 본 발명은 종래와 마찬가지로 구동축(11)에 의해 상부금형(1)이 하강하고, 그 하강에 의해 상.하부금형(1)(2)의 각 측면에 형성된 차단플레이트(18)(27)가 서로 만나 차단플레이트(18)(27)의 단부측에 구비된 진공패킹(18A)(27A)에 의해 그 내부를 진공상태의 분위기로 조성하게 된다.According to the present invention configured as described above, the upper mold 1 is lowered by the drive shaft 11, and the blocking plates 18 and 27 formed on each side of the upper and lower molds 1 and 2 by the lowering thereof. Is met by the vacuum packings 18A and 27A provided on the end side of the blocking plates 18 and 27 to form the inside thereof in a vacuum atmosphere.

그리고, 상.하부금형(1)(2)의 온도조정플레이트(16)(25)의 내부로 증기가 통과하여 각 온도조정플레이트(16)(25) 및 스템퍼(17)(26)를 순간 가열하게 되고, 이렇게 가열된 스템퍼(17)(26)는 피가공재(3)의 상.하부를 가압함으로써 피가공재(3)에 스템퍼(17)(26)의 미세한 패턴을 전사시키게 된다.Then, steam passes into the temperature adjusting plates 16 and 25 of the upper and lower molds 1 and 2 to instantaneously pass the temperature adjusting plates 16 and 25 and the stampers 17 and 26. The heated stamper (17) 26 is heated, thereby transferring the fine pattern of the stamper (17) 26 to the workpiece 3 by pressing the upper and lower portions of the workpiece (3).

이때, 하부금형(2)의 플레이트(23)는 볼(4)에 의해 하부 중앙이 회전이 자유롭게 지지되므로 도 2에 도시된 바와 같이 상부금형(1)의 스템퍼(17)가 경사진 피가공재(3)에 접촉하면, 그 가압력에 의해 상기 플레이트(23)는 스프링으로 구성된 탄성부재(6)의 탄성력을 극복하고 볼(4)을 중심으로 순간적으로 그 경사진 부분으로 회전하여 피가공재(3)가 상부금형(1)의 스템퍼(17)에 면접촉되게 함으로써 피가공재의 경사를 흡수하게 되는 것이며, 이에 따라 스템퍼(17)는 피가공재(3)를 균일하게 가압 및 전사시킬 수 있게 되는 것이다.At this time, since the plate 23 of the lower mold 2 is freely supported by the center of the lower rotation of the ball (4), as shown in FIG. 2, the work piece in which the stamper 17 of the upper mold 1 is inclined. When it comes in contact with (3), the plate 23 overcomes the elastic force of the elastic member 6 composed of the spring by the pressing force, and rotates about the ball 4 momentarily to its inclined part to be processed (3). ) Is to be in surface contact with the stamper 17 of the upper mold (1) to absorb the inclination of the workpiece, so that the stamper 17 can uniformly press and transfer the workpiece (3) Will be.

이렇게 피가공재(3)에 대한 스템퍼(17)의 전사가 이루어진 후에는 상.하부금형(1)(2)의 온도조정플레이트(16)(25) 내부에 냉각수가 통과되어 온도조정플레이트(16)(25) 및 스템퍼(17)(26)를 급냉각시키게 되고, 냉각이 이루어진 후에는 상부금형(1)이 구동축(11)에 의해 다시 원위치로 상승되는 탈형과정으로 일련의 도광판 성형작업을 완료하게 되는 것이다.After the transfer of the stamper 17 to the workpiece 3 is performed, the cooling water passes through the temperature adjusting plates 16 and 25 of the upper and lower molds 1 and 2, and the temperature adjusting plate 16 ) And the stamper (17) and (26) are quenched. After cooling, the upper mold (1) is lifted back to its original position by the drive shaft (11). You are done.

도 1은 본 발명의 전체적인 구성을 나타낸 단면도.1 is a cross-sectional view showing the overall configuration of the present invention.

도 2는 본 발명의 작동상태를 나타낸 단면도.2 is a cross-sectional view showing an operating state of the present invention.

도 3은 본 발명의 온도조정플레이트 구조를 나타낸 평면도.3 is a plan view showing a temperature adjusting plate structure of the present invention.

도 4는 종래의 도광판의 열전사 압축성형장치를 나타낸 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing a thermal transfer compression molding apparatus of a conventional light guide plate.

도 5는 도 4의 작동상태를 나타낸 단면도.5 is a cross-sectional view showing an operating state of FIG.

도 6은 종래의 온도조정플레이트 구조를 나타낸 평면도.Figure 6 is a plan view showing a conventional temperature adjusting plate structure.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1:상부금형1: upper mold

11:구동축 12:슬라이드  11: Drive shaft 12: Slide

13:상측 다이세트 14:탄성체  13: Upper die set 14: Elastic body

15:단열판 16:온도조정플레이트  15: Insulation plate 16: Temperature adjustment plate

16A:통로 16B:입구  16A: Passage 16B: Entrance

16C:출구 17:스템퍼  16C: Exit 17: Temper

18:차단플레이트 18A:진공패킹  18: Blocking plate 18A: Vacuum packing

2:하부금형2: lower mold

21:볼스터 22:하측 다이세트  21: bolster 22: lower die set

23:플레이트 24:단열판  23: Plate 24: heat insulation board

25:온도조정플레이트 26:스템퍼  25: temperature adjustment plate 26: temper

27:차단플레이트 27A:진공패킹  27: blocking plate 27A: vacuum packing

3:피가공재 4:볼(ball)3: Workpiece 4: Ball

5:볼 수용홈 6,6A:탄성부재5: Ball receiving groove 6, 6A: Elastic member

7,7A:장착홈 8:삽입홈7,7A: Mounting groove 8: Insertion groove

Claims (4)

구동축(11)에 상.하 수직방향으로 이동이 자유롭게 지지되고 상측 다이세트(13)에 온도조정플레이트(16) 및 스템퍼(17)가 구비된 상부금형(1)과, 하측 다이세트(22)에 온도조정플레이트(25) 및 스템퍼(26)가 구비된 하부금형(2)으로 구성되는 도광판의 열전사 압축성형장치에 있어서,The upper die 1 and the lower die set 22, which are freely supported by the drive shaft 11 in the vertical direction and provided with the temperature adjusting plate 16 and the stamper 17 on the upper die set 13, respectively. In the thermal transfer compression molding apparatus of a light guide plate consisting of a lower mold (2) having a temperature adjusting plate (25) and a stamper (26) 상기 하부금형(2)의 온도조정플레이트(25)는 하부 중앙이 볼(4)에 의해 지지되는 플레이트(23)에 의해 그 하부가 지지되도록 구성되고, 상기 플레이트(23)는 상.하부금형(1)(2)에 각각 구비되고 서로 수직의 동일축선 상에 위치하는 다수의 탄성부재(6)(6A)에 의해서 플레이트(23)의 상.하부가 지지될 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한 도광판의 열전사 압축성형장치.The temperature adjusting plate 25 of the lower mold (2) is configured such that its lower part is supported by a plate (23) whose lower center is supported by the ball (4), the plate 23 is the upper and lower molds ( 1) (2) of the light guide plate, characterized in that the upper and lower portions of the plate 23 is supported by a plurality of elastic members (6) (6A) each disposed on the same axis perpendicular to each other Thermal transfer compression molding machine. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 볼(4)은 하부금형(2)의 하측 다이세트(22)에 형성되는 반구형의 볼 수용홈(5)에 삽입 수용되는 것을 특징으로 한 도광판의 열전사 압축성형장치.The ball (4) is a thermal transfer compression molding apparatus for a light guide plate, characterized in that the insertion is accommodated in the hemispherical ball receiving groove (5) formed in the lower die set (22) of the lower mold (2). 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 상부금형(1)의 탄성부재(6A)는 고무 재질의 탄성봉체로 구성되고, 하부금형(2)의 탄성부재(6)는 스프링으로 구성된 것을 특징으로 한 도광판의 열전사 압축성형장치.The elastic member (6A) of the upper mold (1) is composed of an elastic rod body of rubber material, the elastic member (6) of the lower mold (2) heat transfer compression molding apparatus of the light guide plate. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 온도조정플레이트(16)(25)는 내부에 입구(16B)와 출구(16C)가 서로 반대로 교호되게 다수의 통로(16A)를 형성한 것을 특징으로 한 도광판의 열전사 압축성형장치.The temperature control plate (16) (25) is a thermal transfer compression molding apparatus for a light guide plate, characterized in that the inlet (16B) and the outlet (16C) formed a plurality of passages (16A) alternately opposite each other.
KR1020080051005A 2008-05-30 2008-05-30 Thermal transfer printing press molding apparatus for light guide plate KR100856074B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080051005A KR100856074B1 (en) 2008-05-30 2008-05-30 Thermal transfer printing press molding apparatus for light guide plate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080051005A KR100856074B1 (en) 2008-05-30 2008-05-30 Thermal transfer printing press molding apparatus for light guide plate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100856074B1 true KR100856074B1 (en) 2008-09-02

Family

ID=40022289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080051005A KR100856074B1 (en) 2008-05-30 2008-05-30 Thermal transfer printing press molding apparatus for light guide plate

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100856074B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115007833A (en) * 2022-06-27 2022-09-06 宿州捷创模具有限公司 Die-casting equipment is used in sheet metal component production
CN115214068A (en) * 2021-04-25 2022-10-21 广州汽车集团股份有限公司 Machining die and machining method for forming hole

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100818569B1 (en) * 2005-09-05 2008-04-01 고마쓰 산기 가부시키가이샤 Press molding machine

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100818569B1 (en) * 2005-09-05 2008-04-01 고마쓰 산기 가부시키가이샤 Press molding machine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115214068A (en) * 2021-04-25 2022-10-21 广州汽车集团股份有限公司 Machining die and machining method for forming hole
CN115214068B (en) * 2021-04-25 2024-01-23 广州汽车集团股份有限公司 Machining die and machining method for forming holes
CN115007833A (en) * 2022-06-27 2022-09-06 宿州捷创模具有限公司 Die-casting equipment is used in sheet metal component production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9662700B2 (en) Device and method for forming thin plate-shaped substrate
KR100856074B1 (en) Thermal transfer printing press molding apparatus for light guide plate
CN104998967B (en) The thermoforming of a kind of complete formation of martensite controls mould and control method
KR20120017461A (en) Controll apparatus of heeting die in a gold layer printer
JP2007260761A (en) Hot press forming device
KR200408328Y1 (en) Multi-focussing glass lense pressing and making device
KR100546738B1 (en) Multi-focussing lense processing device
JP4203058B2 (en) Press apparatus and press molding method
CN107962764A (en) Double water route stamping dies
CN207834264U (en) Tool for stitching
CN210996498U (en) Hot-pressing die powder forming machine
JP4409985B2 (en) Press molding apparatus, press molding method and molded product
CN207156499U (en) A kind of batch (-type) pressing mold control device
CN110002727A (en) A kind of glass bending device and hot-bending method
KR102327376B1 (en) Injection mold device
JP2001209057A (en) Device for manufacturing liquid crystal panel
CN214687481U (en) Die pressing device
JP2005074700A (en) Method and apparatus for molding resin molded product
CN218256370U (en) Thermoprint technology tooling die capable of preventing injection molding part from deforming
CN209156845U (en) A kind of mold with oblique impact pore structure
JP4008257B2 (en) Molded product heat treatment equipment
CN111483089B (en) Resin molding device and method for manufacturing resin molded product
CN209481473U (en) A kind of floating pressure structure and hot-bending machine applied in bend glass hot-bending machine
JPH04164826A (en) Apparatus for forming glass lens and production process
CN217891975U (en) Automatic leveling device of expanded graphite plate

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120821

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130610

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150903

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160823

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170918

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190827

Year of fee payment: 12