SU1247276A1 - Лини механической обработки щитовых деталей дерев нных корпусов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию дл  производства дерев нных корпусов.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности путем обеспечени  воз- можности обработки без переналадки всех щитовых элементов одного типоразмера дерев нного корпуса и улучшени  условий удалени  отходов.

На уиг. 1 изображена предложенна  ли- tO ни , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - роликовый отсека- тель, общий вид; на фиг. 4 -- транспортное устройство, общий вид.

Лини  состоит из узла 1 загрузки и

рольганга, на размер дна, а группу силовых головок 7 расположенную справа от рольганга, - на размер щита. Относительно групп головок 7 осуществл ют настройку роликовых отсекателей 16 и телескопических упоров 14 с роликами 15 на размер дна и щита. Аналогично настраиваетс  узел 5 сверлени .

На рольганг 2 узла 1 загрузки устанавливаетс  стопа заготовок дна или щита . На пульте 23 управлени  линией ставитс  переключатель в соответствующее положение , например «Щит. По команде с пульта управлени  автоматически осуществл етс  механическа  обработка заготовки щита в следующей последовательности: мепоштучной выдачи заготовок, рольганга 2, 15 ханизм поштучной выдачи узла 1 загрузузлов 3, 4, 5 и 6 продольной и поперечной обработки кромок,сверлени , выгрузки и укладки отработанных заготовок с установленными на них силовыми головками дл  пилени , фрезеровани , выборки пазов и сверлени .

Узел 4 поперечной обработки кромок и узел 5 сверлени  выполнены с двум  группами силовых головок 7 и 8, расположенных на противоположных боковых сторонах рольганга 2 и снабжены установленными перпендикул рно оси рольганга 2 дополнительными транспортными устройствами 9 винтового типа с механизмами 10 захвата и приводом 11, выполненными в виде стоек 12, закрепленных на каретках 13 с установленными на стойках 12 поперечными телескопическими упорами 14 с роликами 15, причем каретки 13 смонтированы под рольгангом 2 с возможностью перемещени  перпендикул рно оси рольганга 2, а рольганг 2 снабжен роликовыми отсека- тел ми 16. Отсекатели 16 выполнены в виде смонтированных на траверсе 17 вертикальных штанг 18 с роликами 19 и силового цилиндра 20, причем траверса 17 взаимодействует со штоком силового цилиндра 20.

Узел 4 поперечной обработки кромок снаб жен ленточными транспортерами 21 с приводим и бункерами 22, закрепленными на суппортах силовых головок 7 дл  сбора отходов .

Все узлы цеп ми управлени  св заны с пультом 23 с переключател ми. Узел 3 продольной обработки кромок снабжен головками 24 дл  обрезки, головками 25 дл  выборки четверти или паза, устройством облицовывани  кромок 26 с магазином 27 и головками 28 дл  удалени  свесов облицовочного материала.

Лини  работает следующим образом. Производитс  настойка узла 3 продольной обработки кромок на требуемую ширину обработки щитовых элементов корпуса . Затем настраивают одну группу силовых головок 7 узла 4 поперечной обработки кромок, например, расположенную слева от

20

30

ки выдает заготовку щита на рольганг 2, который перемещает ее в узел 3 обработки и облицовани  продольных головок, где транспортируемый щит обрезаетс  в размер агрегатными головками 24 (а при необходимости производитс  выборка четверти или паза еще и головками 25), облицовываетс  по продольным кромкам шпоном или синтетическим кромочным пластиком посредством устройств облицевани  кромок

25 26 и магазинов 27, снимаютс  свесы облицовочного материала головками 28. Затем щит поступает в узел 4 обработки поперечных кромок. Рольганг 2 доводит щит до соответствующего роликового отсекател  16 (роликовый отсекатель, настроенный на размер дна в этом режиме, остаетс  в нижнем положении, т. е. под рольгангом). Транспортное устройство 9 винтового типа захватывает посредством роликов 15 телескопических упоров 14 механизма захвата обрабатываемый щит, одновременно базиру 

35 его по обработанным продольным кромкам, и подает его на соответствующую, например расположенную справа от рольганга 2, группу головок 7, где щит обрабатываетс  в заданный размер. Отходы обработ Q ки отвод т ленточным транспортером 21. Затем агрегатные головки отвод тс  от обработанного щита и щит, не задева  режущего инструмента обработанными кромками, возвращаетс  на рольганг 2. Отсекатели 16 посредством силового цилиндра 20 опус45 каютс  ниже уровн  рольганга 2, механизм захвата телескопическими упорами 14 освобождает обработанный щит и он передаетс  на рольганг 2 и далее в узел 5 сверлени ,

В узле 5 сверлени  щит доходит до соответствующего роликового отсекател  16, транспортное устройство 9 (аналогичное транспортному устройству узла 4) захватывает посредством роликов 15 телескопических упоров 14 обрабатываемый щит и пода- ет его в зону обработки сверлильными головками 8, предназначенными дл  обработки щита (дно обрабатываетс  другими группами головок 8, расположенными на про- тивоположной, например левой, стороне от

50

рольганга, на размер дна, а группу силовых головок 7 расположенную справа от рольганга, - на размер щита. Относительно групп головок 7 осуществл ют настройку роликовых отсекателей 16 и телескопических упоров 14 с роликами 15 на размер дна и щита. Аналогично настраиваетс  узел 5 сверлени .

На рольганг 2 узла 1 загрузки устанавливаетс  стопа заготовок дна или щита . На пульте 23 управлени  линией ставитс  переключатель в соответствующее положение , например «Щит. По команде с пульта управлени  автоматически осуществл етс  механическа  обработка заготовки щита в следующей последовательности: механизм поштучной выдачи узла 1 загруз5 ханизм поштучной выдачи узла 1 загруз0

0

ки выдает заготовку щита на рольганг 2, который перемещает ее в узел 3 обработки и облицовани  продольных головок, где транспортируемый щит обрезаетс  в размер агрегатными головками 24 (а при необходимости производитс  выборка четверти или паза еще и головками 25), облицовываетс  по продольным кромкам шпоном или синтетическим кромочным пластиком посредством устройств облицевани  кромок

5 26 и магазинов 27, снимаютс  свесы облицовочного материала головками 28. Затем щит поступает в узел 4 обработки поперечных кромок. Рольганг 2 доводит щит до соответствующего роликового отсекател  16 (роликовый отсекатель, настроенный на размер дна в этом режиме, остаетс  в нижнем положении, т. е. под рольгангом). Транспортное устройство 9 винтового типа захватывает посредством роликов 15 телескопических упоров 14 механизма захвата обрабатываемый щит, одновременно базиру 

5 его по обработанным продольным кромкам, и подает его на соответствующую, например расположенную справа от рольганга 2, группу головок 7, где щит обрабатываетс  в заданный размер. Отходы обработQ ки отвод т ленточным транспортером 21. Затем агрегатные головки отвод тс  от обработанного щита и щит, не задева  режущего инструмента обработанными кромками, возвращаетс  на рольганг 2. Отсекатели 16 посредством силового цилиндра 20 опус5 каютс  ниже уровн  рольганга 2, механизм захвата телескопическими упорами 14 освобождает обработанный щит и он передаетс  на рольганг 2 и далее в узел 5 сверлени ,

В узле 5 сверлени  щит доходит до соответствующего роликового отсекател  16, транспортное устройство 9 (аналогичное транспортному устройству узла 4) захватывает посредством роликов 15 телескопических упоров 14 обрабатываемый щит и пода- ет его в зону обработки сверлильными головками 8, предназначенными дл  обработки щита (дно обрабатываетс  другими группами головок 8, расположенными на про- тивоположной, например левой, стороне от

0

рольганга 2). Затем щит возвращаетс  на рольганг 2, где освобождаетс  от удержани  отсекател ми 16 и механизмом 10 захвата транспортного устройства 9 и поступает в узел 6 укладки в стопу и выгрузки. Узел 6 выгрузки и укладки формирует стопу обработанных щитов, и процесс обработки детали «Щит завершаетс .

При обработке детали «ДНО необходимо только переключатель на пульте 23 управлени  поставить в соответствующее положение , и процесс обработки осуществл етс  аналогично описанному, но задействованы будут другие группы силовых головок на модул х 4 и 5, а также и другие отсе- катели 16.

9 П111 IB

3 1Б

9

77

VU2.3

15

Claims (3)

1. ЛИНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЩИТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ДЕРЕВЯННЫХ КОРПУСОВ, включающая узел загрузки и поштучной выдачи заготовок, рольганг, узлы продольной и поперечной обработки кромок, сверления, выгрузки и укладки обработанных заготовок с установленными на них силовыми головками для пиления, фрезерования, выборки пазов и сверления и привод, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности путем обеспечения возможности обработки без переналадки всех щитовых элементов одного типоразмера деревянного корпуса, узел поперечной обработки кромок и узел свер ления выполнены с двумя группами силовых головок, расположенными на противоположных боковых сторонах рольганга, снабжены установленными перпендикулярно оси рольганга дополнительными транрпортными устройствами винтового типа с механизмами захвата и приводом, выполненными в виде вертикальных стоек, закрепленных на каретках, с установленными на стойках поперечными телескопическими упорами с роликами, причем каретки смонтированы под рольгангом с возможностью перемещения перпендикулярно продольной оси рольганга, а рольганг снабжен роликовыми отсекателями.

2. Линия по π. 1, отличающаяся тем, что роликовые отсекатели выполнены в виде смонтированных на траверсе вертикаль- _ ных штанг с роликами и силового цилинд- § ра, причем траверса взаимодействует со штоком силового цилиндра.

3. Линия по пп. 1 и 2 отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий удаления отходов, узел поперечной обработки кромок снабжен устройством удаления отходов, выполненным в виде ленточных транспортеров с бункерами, закрепленных на суппортах пильных силовых головок.

SU „„1247276 фиг.1