SU1247195A1 - Станок дл резки труб - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  резки проката на заготовки.

Цель изобретений - повышение н адежности станка дл  резки труб.

На чертеже изображен станок дл  резки .труб, общий вид.

Станок дл  резки труб содержит станину 1, смонтированную на ней отрезную головку 2 несущую шпиндель 3 с резцом 4, выдвижной мерный упор 5 и зажимной механизм.

Зажимной механизм выполнен в виде установленных на станине 1 по обе стороны отрезной головки 2 соосно шпинделю 3 захватов 6 и 7, жестко закрепленных на штоках .8 и 9, и си- - : лового цилиндра 10 двустороннего действи  с рабочими полост ми А, Б и В. Между поршн ми 11 и 12 в силовом цилиндре 10 жестко закреплен упор 13, фиксируюш:ий захваты 6 и 7 в рабочем (неподвижном) положении

при резке трубы 14.

I

Станок дл  резки труб работает следующим образом. Перед началом работы разрезаема  на заготовки труба 14 подаетс  до выдвижного мерного упора 5, обеспечивающего требуемую . длину заготовки, и закрепл етс  посредством захватов 6 и 7. В этот

5

момент поршни II и 12 доведет, до упора 13, а к полост м А и Б цилиндра 10 подведено давление. Затем включаетс  подача резца 4. В полост х А и Б давление сбрасываетс , а к полости В подводитс , при этом захваты 6 и 7 стрем тс  переместитьс  от отрезной головки 2. Выдвижной упор 5 убираетс . Однако усилие силового цилиндра 10, развиваемое поршн ми 11 и 12, меньше произведени  усилий захватов 6 и 7 и коэффициента трени  контактирующих поверхностей захвата и трубы, т.е.: Р х (5 К, где Р - усилие силового цилинд- . ра; PV - усилие зажимного механизма; К- - коэффициент трени  между поверх ност ми захвата и трубы. В резуль- тате этого в период отрезки трубы система остаетс  неподвижной. После окончани  отрезки трубы 14 жестка  св зь между захватами 6 и 7 нару-- шаетс . Поршни 11 и 12, перемеща сь под действием давлени  в полости 25 В, раздвигают захваты с зажатыми в них отрезками трубы, создава  зазор между,ними дл  возвращени  резца в исходное положение без остановки вращени  шпиндел  3. Затем осуществл етс  разжим захватов 6 и 7

20

30

и удаление отрезанных.заготовок, после чего цикл повтор етс .

Составитель Н. Попов Редактор Л. Пчелинска  Техред О.Сопко

Заказ 4057/15 Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4.

момент поршни II и 12 доведет, до упора 13, а к полост м А и Б цилиндра 10 подведено давление. Зате включаетс  подача резца 4. В поло т х А и Б давление сбрасываетс , к полости В подводитс , при этом захваты 6 и 7 стрем тс  перемести с  от отрезной головки 2. Выдвижн упор 5 убираетс . Однако усилие силового цилиндра 10, развиваемое поршн ми 11 и 12, меньше произвед ни  усилий захватов 6 и 7 и коэфф циента трени  контактирующих пове ностей захвата и трубы, т.е.: Р 5 К, где Р - усилие силового цили ра; PV - усилие зажимного механиз К- - коэффициент трени  между пов ност ми захвата и трубы. В резуль тате этого в период отрезки трубы система остаетс  неподвижной. Пос окончани  отрезки трубы 14 жестка св зь между захватами 6 и 7 нару шаетс . Поршни 11 и 12, перемеща  под действием давлени  в полости 5 В, раздвигают захваты с зажатыми них отрезками трубы, создава  зазор между,ними дл  возвращени  ре ца в исходное положение без остан ки вращени  шпиндел  3. Затем осу ществл етс  разжим захватов 6 и 7

0

и удаление отрезанных.заготовок, после чего цикл повтор етс .

Корректор м, Шароши

Claims (1)

1. ' СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ, содержащий. смонтированные на станине

   - отрезную головку, несущую шпиндель с инструментом, и зажимной механизм, й с я тем, что, . надежности, зажима отличающи с целью повышения ной механизм выполнен в виде захва· захвата и трубы.

   тов, установленных симметрично относительно отрезной головки соосно шпинделю с возможностью возвратнопоступательного пермещения вдоль продольной оси станка посредством силового цилиндра с двумя поршнями, разделенными упором, выполненным на внутренней стенке цилиндра, штоки которых жестко связаны с захватами, при этом усилие силового цилиндра определяется соотношением Р(Р.'К| , где Р. - усилие силового цилиндра;

   Р - усилие зажимного механизма; К^· коэффициент трения между поверхнос тями