SU437569A1 - Станок дл обработки концов труб - Google Patents

Станок дл обработки концов труб

Info

Publication number
SU437569A1
SU437569A1 SU1496522A SU1496522A SU437569A1 SU 437569 A1 SU437569 A1 SU 437569A1 SU 1496522 A SU1496522 A SU 1496522A SU 1496522 A SU1496522 A SU 1496522A SU 437569 A1 SU437569 A1 SU 437569A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
processing machine
pipe end
end processing
spindle
Prior art date
Application number
SU1496522A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Александрович Асеев
Виталий Михайлович Гладких
Владимир Иванович Козлов
Алексей Тихонович Сырочев
Original Assignee
Барнаульский Котельный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Барнаульский Котельный Завод filed Critical Барнаульский Котельный Завод
Priority to SU1496522A priority Critical patent/SU437569A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU437569A1 publication Critical patent/SU437569A1/ru

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области металлообработки , в частности к обработке труб.
Известны станки, в которых труба подаетс  в зажимное устройство, и шпиндели поочередно подвод тс  дл  выполнени  своей операции.
Описываемый станок отличаетс  от известных тем, что шпиндель силовой головки выполнен в виде врашающегос  силового цилиндра , снабженного планшайбой с резцами, шток-поршень которого,  вл  сь выдвижным шпинделем, снабжен комбинированным инструментом , а к корпусу шпиндельной бабки прикреплен самоцентрирующийс  роликовый зажим.
Это дает возможность совмеш,ени  операций и обеспечени  соосности обрабатываемых диаметров .
На фиг. 1 показан предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - сечение по А-А па фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 2.
Станок включает силовую головку 1, кулачки подач 2, щпиндельную бабку 3.
В шпиндельной бабке размещен шпиндель, выполненный в виде вращающегос  силового цилиндра 4, снабженного планшайбой с резцами 5, щток-поршень которого,  вл  сь выдвижным шпинделем, снабжен комбинированным инструментом 6.
На шпиндельной бабке 3 закреплен добавочный самоцентрирующий роликовый зажим 7, состо щий из двух ползунов 8 с расположенными в них роликами 9 и нневмоприводом 10.
Обрабатываема  труба 11 своим торцом упираетс  в упор 12, с которого поступает команда на закрепление трубы зажимом 13. После закреплени  трубы упор отводитс  и
дает команду на быстрый подвод силовой головки к закрепленной трубе. При подходе резцов 5 к концу трубы силова  головка переключаетс  посредством кулачка 2 на рабочую подачу , и одновременно происходит центрирование конца трубы в добавочном самоцентрирующем роликовом зажиме и подача выдвижного шпиндел  с комбинированным инструментом 6 вперед посредством заполнени  бесштоковой полости силового цилиндра 4 сжатым
воздухом. Комбинированный инструмент 6 первым начинает обрабатывать конец трубы (зенкеровать, торцевать и снимать фаску), после чего включаютс  в работу резцы 5 дл  сн ти  плавников с трубы. Комбинированный
инструмент 6, закончив обработку конца трубы , отводитс  назад посредством путевого выключател , установленного на салазках силовой головки, а резцы 5 продолжают обработку трубы, снима  плавники на нужный размер . Головка 1 после сн ти  плавников отводитс  назад и в конце хода через путевой выключатель подает команду на раскрепление трубы в зажимах 7 и 13. При выводе трубы 11 из зажима 13 упор 12 опускаетс  дл  установки следующей трубы. Цикл повтор етс .
Предмет изобретени 
Станок дл  обработки концов труб, на станине которого смонтированы силова  головка
4
и зажимное устройство, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки , шпиндель силовой головки выполнен в виде вращающегос  пневмоцилиндра, на корпусе которого установлена планшайба с резцами , а на шток-поршне - комбинированный инструмент, причем на корпусе двигател  силовой головки установлен дополнительный самоцентрирующий роликовый зажим.
/
, 2
SU1496522A 1970-12-14 1970-12-14 Станок дл обработки концов труб SU437569A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1496522A SU437569A1 (ru) 1970-12-14 1970-12-14 Станок дл обработки концов труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1496522A SU437569A1 (ru) 1970-12-14 1970-12-14 Станок дл обработки концов труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU437569A1 true SU437569A1 (ru) 1974-07-30

Family

ID=20460554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1496522A SU437569A1 (ru) 1970-12-14 1970-12-14 Станок дл обработки концов труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU437569A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1020070A (en) Means for chucking workpieces, such as rods or tubes, more particularly in the feed carriages of stripping or scraping machines
US4827815A (en) Hollow-spindle method of machining a short-length workpiece
US4208156A (en) Machine for machining crankpins of a multiple-throw crankshaft
US4604923A (en) Method of machining a workpiece between centers and a clamping device for performing this method
US2383050A (en) Multiple operation toolhead
SU437569A1 (ru) Станок дл обработки концов труб
US3925877A (en) Apparatus for changing the tool holders carrying mounted tools on a machine tool
GB1392581A (en) Friction welding machine
US3400618A (en) Apparatus for axially centering a workpiece in machines adapted to cut a workpiece to length and center the same
GB714456A (en) Improvements in and relating to clamping sliding members to the slideways in machinetools
GB2035178A (en) Apparatus for supporting workpieces on turning machines
SU890962A3 (ru) Токарный станок со средствами дл подачи и зажима деталей типа прутка
US3252367A (en) Apparatus for removing nipples from turned workpieces
US2616325A (en) Tube chamfering and cutoff mechanism
GB1283628A (en) A method of and apparatus for gripping and holding elongated workpieces, particularly in induction hardening machines
SU371025A1 (ru) Загрузочно-разгрузочное устройство
GB1155644A (en) Improvements in Work Steadies for use on Machine Tools
SU422500A1 (ru) Устройство для ротационного выдавливания
US2639493A (en) Transfer machine
CN210388399U (zh) 车床加工用夹具
US3756098A (en) Apparatus for shaping tubes
SU450644A1 (ru) Устройство дл сн ти фасок на трубах
SU1021558A1 (ru) Станок дл прот гивани внутренних поверхностей
US2643571A (en) Machine tool centering device
SU364391A1 (ru) Алмазно-обточкой станок