SU1247165A1 - Способ чистовой обработки круглыми резцами - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к механической обработке металлов резанием и может быть использовано при чистовой обработке круглыми резцами.

Цель изобретени  - повьпиение производительности и стойкости инстру- . мента путем многократного использовани  профилирующего участка активной части его режущей кромки.

На чертеже представлена схема работы торцовой чистовой двухзубой фрезы с круглыми резцами по очередности врезани в заготовку по известному и предлагаемому способам фрезекомпенсации угла определ етс  как

поворота резца. Уго сумма двух централь

ных углов Y, и У

+ vf

где

cos

10 угол Y« находитс  из зависимости:

sin

f Sti

5 2R

.Общее количество поворотов кругло

по известному способу определ етс  из зависимости:

ровани  (первый и второй резец показа- tS го резца (число периодов стойкости) ны в совмещенном положении в одной радиальной плоскости фрезы).

Фреза состоит из корпуса 1 и двух круглых резцов 2 и 3. Плоскость детали 4 обрабатываетс  за проход.

На чертеже прин ты следующие обозначени  :S2 - подача на зуб фрезы,

п,

20

-2iR,;,o

-1 -к ,

мм; t - глубина резани , мм; - направление вращени  фрезы; Sg - направление подачи детали; R - радиус круглого резца,мм; D - диаметр фрезы , мм; Zf - ширина впадины единичной микронеровности, мм; А- высота гребешка единичной микронеровности, мм; К - направление поворота круглого резца после его размерного износа, соответствующего одному периоду размерной стойкости; А, Б, В, Е, И - характерные точки на круговом лезвии резца (А - вершина резца); Ч - угол контакта резца с поверхностью резани ; Н - угол контакта резца с поверхностью резани  от вершины резца до точки Б, обозначающей выход лезви  из заготовки; 4 ij - половина центрального угла, ограниченного дугой впадины единичной микронеровности; БЕ - длина дуги контакта резца с изделием.

Согласно известному способу чистового фрезеровани  круглыми резцами после размерного износа резцов, соответствующего одному периоду размерной стойкости активной части режущей кромки ЕАВБ, охватьшакщей угол контакта М/, фрезу останавливают и, не снимай ее со станка, осуществл ют поворот вправо или влево по с°трелке К или М на неизношенную часть кругового лезви , соответствующую центральному углу У , охватываемому дугой ЕБ - активной частью лезви , или несколько большую угла Ч с учетом неточности

где К - коэффициент, учитывающий

погрешности установки резца при его повороте;

25

Тво

Поворот круглого резца на следующий период стойкости по известному 30 способу чистового фрезеровани  произ водитс  после того, как активна  часть режущей кромки по длине дуги В достигнет величины размерного износа по задней поверхности (на практике 35 в большинстве случаев h,. 0,2 мм). Однако в такой большой величине поворота круглого резца после его размерного износа нет необходимости Согласно чертежу микропрофиль об- 40 |рабатьтаемой поверхности издели  фор мируетс  лишь ограниченным участком активной части режущей кромки - дугой ВАЕ, охватывакндей на резце хор- , ду &Е и центральный угол 2,

45

SO

55

Следовательно, дл  получени  запланированного услови ми обработки микрорельефа обработанной поверхности требуемой шероховатости детали в процессе резани  можно выдерживат размерный иэнос, который определ ет размерную стойкость резца не на всей длине активной части режущей кромки БВАЕ, а только на небольшой ее части - участке ВАЕ; на участке ВБ, ка не формирующем микрорельеф обработанной поверхности, можно работать с большим обычным нормальным износом по задней поверхности ,2-1,5 мм

1247165

компенсации угла определ етс  как

ных углов Y, и У

+ vf

где

cos

10 угол Y« находитс  из зависимости:

sin

f Sti

5 2R

.Общее количество поворотов круглопо известному способу определ етс  из зависимости:

го резца (число периодов стойкости)

п,

20

-2iR,;,o

-1 -к ,

где К - коэффициент, учитывающий

погрешности установки резца при его повороте;

25

Тво

Поворот круглого резца на следующий период стойкости по известному способу чистового фрезеровани  производитс  после того, как активна  часть режущей кромки по длине дуги В- достигнет величины размерного износа по задней поверхности (на практике в большинстве случаев h,. 0,2 мм). Однако в такой большой величине поворота круглого резца после его размерного износа нет необходимости. Согласно чертежу микропрофиль об- |рабатьтаемой поверхности издели  формируетс  лишь ограниченным участком активной части режущей кромки - дугой ВАЕ, охватывакндей на резце хор- ду &Е и центральный угол 2,

Следовательно, дл  получени  запланированного услови ми обработки микрорельефа обработанной поверхности требуемой шероховатости детали в процессе резани  можно выдерживать размерный иэнос, который определ ет размерную стойкость резца не на всей длине активной части режущей кромки БВАЕ, а только на небольшой ее части - участке ВАЕ; на участке ВБ, как не формирующем микрорельеф обработанной поверхности, можно работать с большим обычным нормальным износом по задней поверхности ,2-1,5 мм.

Участок BE может работать минимум два и максимум 6-7 раз в зависимости от длины активного участка лезви  без ухудшени  качества обработанной поверхности, сначала, в пер BOM периоде стойкости, работа  до рамерного износа ,2 мм как участок формирующий микрорельеф обработанной поверхности, а затем после поворота резца на центральный угол 2 У. (об зательно в направлении стрелки К во втором, третьем и всех последующих периодах стойкости до обычного нормального износа h 1,2-1,5 мм - как участок, снимаюпщй основной при- пуск под обработку по глубине фрезеровани  t. Данный участок работает второй раз до тех пор, пока первый, формирующий микрорельеф, участок ре- |жущей кромки ЕЙ не получит размерно- го износа.

Таким образом, применение предлагаемого способа фрезеровани  увеличивает срок службы режущей кромки чистового круглого резца и резца в целом растет в несколько раз.

Во второй раз и далее каждый участок режущей кромки круглого резца BE работает в зоне поверхности резани , не св занной с образованием

Редактор А.Огар

Составитель А.Шубин

Техред И.Попович . Корректор С.Шекмар

Заказ 4055/13 Тираж 1001Подписное

ВНИЙПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

. Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул. Проектна , 4

микрорельефа обработанной поверхности . Число использований участка ЕЕ при его поворотах и наложений на поверхность резани  определ етс  достижением им нормального износа 1,2-1,5 мм.

Определим число поворотов круглого резца, равнозначное числу периодов размерной стойкости, по известному и предлагаемому способам фрезе- .ровани .

По,известному способу фрезерова- . ни 

Збо , п, -ср- - 1;

по предлагаемому способу 360 ,

Ч - 2т;

т.е. во сколько , во .столько раз nj п .

Предлагаемый способ чистовой обработки круглыми резцами позвол ет в значительной степени увеличить срок службы круглого резца, при этом обеспечиваетс  повышение экономичности и производительности процесса чистовой обработки круглыми резцами.

Claims (1)

1. СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ КРУГЛЫМИ РЕЗЦАМИ, включающий вращение инструмента, рабочую подачу и поворот круглых режущих элементов в направлении от вершины резца к точ ке выхода активной части его лезвия из обрабатываемой поверхности после их износа на неизношенный участок кругового лезвия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и стойкости инструмента, поворот резца осуществляют после достижения задней поверхностью профилирующего участка активной части лезвия резца оптимального размерного износа на угол, равный центральному углу, охватываемому дугой лезвия, формирующей впадину микрорельефа обработанной поверхности.

   Q

   SU η 1247165 А1