SU1247125A1 - Гибочный пуансон - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработк металлов давлением и может быть использовано в производстве вкладышей подшипников скольжени  дл  их гибки и формовки.

Цель изобретени  - повьш1ение качества изделий типа вкладьпаей подшиников скольжени  за счет улучшени  предварительной формовки заготовок .гибочным пуансоном.

На фиг. 1 представлен гибочный пуансон, исходное положение; на фиг. 2 - то же, после гибки и формовки; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Предлагаемый гибочньтй пуансон содержит центральный 1 и боковые 2 формующие элементы, ст жку 3, корпус 4, шарниры 5, звень  6 и 7, установочный винт 8 и пружину 9.

Центральный формукщий элемент 1 сверху имеет цилиндрическую канавку на которую опираетс  нижний шарнир а снизу по дуге окружности на нем выполнен паз 10 пр моугольного сечени , в котором помещена ст жка 3, причем глубина паза 10 вьтолнена больше толщины ст жки 3, чтобы последн   была утоплена. Боковые формующие элементы 2 сверху имеют плоскости , которые параллельны нижнему срезу корпуса 4, а по бокам - дуговые пазы 11, в которых также помещена ст жка 3. Глубина пазов 11 боковых формующих элементов 2 вьтолнена больше глубины паза 10 центрального формующего элемента 1 с целью обеспечени  возможности перемещени  боковых формугацих элементов 2 относительно центрального формующего элемента 1 при формовке заготовки 12 в матрице 13. Ст жка 3 представл ет собой стальную ленту, концы которой закреплены на корпусе 4 винтами 14.

В корпусе 4 вьшолнено глубокое гнездо 15, в котором помещены шарниры 5 и звень  6 и 7.

В верхней части гнездо 15 имеет цилиндрическую канавку, на которую опираетс  верхний шарнир 5. Лева  стенка гнезда выполнена вертикальной , а права  - в виде двух наклонных плоскостей, обеспечивающих поворот звеньев 6 и 7 при работе пуансона .

Слева в корпусе 4 размещен установочный винт 8, к торцу которого

5

0

5

прижимаютс  концами звень  6 и 7. С помощью винта 8 регулируетс  первоначальный угол между звень ми 6 и 7. Справа на корпусе 4 вьтолнен патрубок , в котором помещена пружина 9, предназначенна  дл  поджатий звеньев 6 и 7 к установочному винту 8 и удерживающа  их в таком положении при гибке заготовки -12. Пружина 9 одним концом упираетс  в гайку 16, а другим - в стакан 17.

На концах стержней 6 и 7 вьтол- нены цилиндрические канавки, на которые опираютс  шарниры 5. Таким образом обеспечено шарнирное соединение звеньев 6 и 7 между собой, с корпусом 4 и центральным формующим элементом 1.

Корпус 4 пуансона крепитс  к верхней пЛите штампа.

Гибочный пуансон работает следующим образом.

В исходном положении звень  6 и 7 пружиной 9 поджаты к торцу установочного винта 8 и между ними имеетс  наименьший угол. Центральный формующий элемент 1 поджат звень ми 6 и 7 к ст жке 3. Боковые формующие элементы 2 установлены свободно и опираютс  на наклонные плоскости центрального формующего элемента 1. Между нижним срезом корпуса 4 и верхними плоскост ми формующих элементов 2 имеетс  зазор.

При перемещении ползуна пресса с верхней плитой штампа вииз корпус 4 пуансона через шарниры 5 и звень  6 и 7 передает усилие на центральный формующий элемент 1, который своей цилиндрической поверхностью производит гибку заготовки 12 на матрице 13.

При дальнейшем перемещении корпуса 4 вниз вследствие увеличени  угла между звень ми 6 и 7 и сжати  пружины 9 зазор между корпусом 4 и боковыми формующими элементами 2 выбираетс .

Боковые формующие элементы 2 под 0 действием корпуса 4, перемеща сь по наклонным плоскост м центрального элемента I, производ т формовку заготовки 12, обеспечива  прилегание к стенкам гнезда матрицы 13 участков 5 заготовки 12, примыкан цих к плоскости разъема. Одновременно с боковыми элементами 2 центральным формукицим элементом 1 производитс  окончатель0

5

0

5

на  формовка средней части заготовки 12.

При перемещении ползуна пресса с верхней плитой и корпусом 4 пуансона вверх пружина 9 разжимаетс  и воз- вращает звень  6 и 7 в исходное положение , т.е. до упора в торец установочного винта 8. При этом зазор между корпусом 4 и боковыми формующими эленентами 2 восстанавливаетс ,

Затем цикл повтор етс .

Предлагаемый гийочный пуансон производит более качественную формовку заготовок вкладьшей подшипников скольжени  за счет обеспечени  прилегани  к постели участков наружной поверхности вкладьша , примыкающих к плоскости разъема .

аг.1

::5

Ъ

б-В повернуто

IXAAVte

Y//Z

S

I

лд i л

«

, ) , i I I

/////r

a

ФигЛ

Редактор Е.Копча

Составитель А.Гузь ТехредО.Гортвай

Заказ 4050/11Тираж 783. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие,- г, Ужгород, ул. Проектна , 4

Корректор А.Зимокосов

Claims (1)

1. ГИБОЧНЫЙ ПУАНСОН, содержащий корпус с закрепленным на нем на подвеске центральным формующим элементом и с боковыми формующими элементами, размещенными на наклонных поверхностях центрального формующего ' элемента с возможностью перемещения по ним, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий типа вкладьппей подшипников, формующие элементы выполнены в виде секторов с канавкой на цилиндрической поверхности каждого из них, связывающей их между собой стяжки в виде ленты, размещенной в канавках, а подвеска выполнена в виде двух соединенных один с другим посредством шарнира звеньев, свободные концы которых установлены шарнирно в корпусе и центральном элементе, при этом центр .^соединяющего звенья шарнира расположен со смещением относительно оси давления центрального формующего элемента, а концы звеньев в зоне шарнира подпружинены относительно корпуса.

   SU „,,1247125